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Development of Cu-Exfoliated Graphite Nanoplatelets (xGnP) Metal Matrix Composite by Powder Metallurgy Route
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作者 Syed Nasimul Alam Lailesh Kumar Nidhi Sharma 《Graphene》 2015年第4期91-111,共21页
In the present investigation the possibility of using exfoliated graphite nanoplatelets (xGnP) as reinforcement in order to enhance the mechanical properties of Cu-based metal matrix composites is explored. Cu-based m... In the present investigation the possibility of using exfoliated graphite nanoplatelets (xGnP) as reinforcement in order to enhance the mechanical properties of Cu-based metal matrix composites is explored. Cu-based metal matrix composites reinforced with different amounts of xGnP were fabricated by powder metallurgy route. The microstructure, sliding wear behaviour and mechanical properties of the Cu-xGnP composites were investigated. xGnP has been synthesized from the graphite intercalation compounds (GIC) through rapid evaporation of the intercalant at an elevated temperature. The thermally exfoliated graphite was later sonicated for a period of 5 h in acetone in order to achieve further exfoliation. The xGnP synthesized was characterized using SEM, HRTEM, X-ray diffraction, Raman spectroscopy and Fourier transform infrared spectroscopy. The Cu and xGnP powder mixtures were consolidated under a load of 565 MPa followed by sintering at 850°C for 2 h in inert atmosphere. Cu-1, 2, 3 and 5 wt% xGnP composites were developed. Results of the wear test show that there is a significant improvement in the wear resistance of the composites up to addition of 2 wt% of xGnP. Hardness, tensile strength and strain at failure of the various Cu-xGnP composites also show improvement upto the addition of 2 wt% xGnP beyond which there is a decrease in these properties. The density of the composites decreases with the addition of higher wt% of xGnP although addition of higher wt% of xGnP leads to higher sinterability and densification of the composites, resulting in higher relative density values. The nature of fracture in the pure Cu as well as the various Cu-xGnP composites was found to be ductile. Nanoplatelets of graphite were found firmly embedded in the Cu matrix in case of Cu-xGnP composites containing low wt% of xGnP. 展开更多
关键词 Powder METALLURGY exfoliATED GRAPHITE NANOPLATELETS (xGnP) Cu-Based Metal Matrix Composite SLIDING wear
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基于车铣技术的刀具磨损和破损分析 被引量:10
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作者 金成哲 贾春德 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第14期1456-1459,共4页
在车铣加工中心上,分别采用硬质合金和TiN涂层硬质合金刀片,对铝合金和不锈钢工件进行了车铣加工的刀具磨损试验,研究分析了车铣刀具的磨损和破损特征。研究表明,车铣铝合金的刀具磨损机理主要以刀具表层材料的黏结磨损为主,而车铣不锈... 在车铣加工中心上,分别采用硬质合金和TiN涂层硬质合金刀片,对铝合金和不锈钢工件进行了车铣加工的刀具磨损试验,研究分析了车铣刀具的磨损和破损特征。研究表明,车铣铝合金的刀具磨损机理主要以刀具表层材料的黏结磨损为主,而车铣不锈钢的刀具磨损机理主要以刀具表层材料的疲劳—剥落磨损为主。车铣不锈钢时,刀具的损坏形式常常以微崩刃、前刀面的剥落和碎断等破损形态为主。 展开更多
关键词 车铣 磨损机理 黏结磨损 疲劳-剥落磨损 破损
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正交车铣高强度钢刀具磨损的研究 被引量:7
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作者 金成哲 贾春德 庞思勤 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第3期397-400,共4页
针对某种高强度钢材料,在改造的CE7132A仿形正交车铣机床上进行了一系列的正交车铣刀具磨损试验,分析并研究了正交车铣高强度钢时刀具的磨损过程、磨损形态和磨损机理。发现车铣刀具的磨损形态为前刀面的月牙洼磨损与刀具表层材料的剥... 针对某种高强度钢材料,在改造的CE7132A仿形正交车铣机床上进行了一系列的正交车铣刀具磨损试验,分析并研究了正交车铣高强度钢时刀具的磨损过程、磨损形态和磨损机理。发现车铣刀具的磨损形态为前刀面的月牙洼磨损与刀具表层材料的剥落磨损,后刀面的磨损以及副后刀面的磨损。车铣刀具的磨损机理与切削速度和刀具材料、工件材料相关,在较低的切削速度下以疲劳—剥落磨损、粘结磨损为主,在此基础上伴随有磨料磨损和扩散磨损等;而在较高的切削速度下以扩散磨损为主,并伴随有疲劳—剥落磨损、粘结磨损和磨料磨损等。切削速度对车铣刀具的磨损过程、磨损形态及磨损机理等影响最大。 展开更多
关键词 机械制造工艺与设备 正交车铣 刀具磨损机理 疲劳剥落磨损 粘结磨损 扩散磨损
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D2高速车轮钢在滑动磨损下的白层形成与剥落 被引量:9
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作者 陶贵闯 赵秀娟 +2 位作者 潘金芝 潘睿 任瑞铭 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第4期437-444,共8页
通过对不同转数滑动磨损后的D2高速车轮钢进行表面形貌和微观组织观察与分析,研究白层形成、发展与剥落过程以及他们之间的联系.结果表明:随着滑动磨损转数的增加,试块表面磨损方式由黏着磨损逐渐转变为磨粒磨损,同时在磨损表面形成纳... 通过对不同转数滑动磨损后的D2高速车轮钢进行表面形貌和微观组织观察与分析,研究白层形成、发展与剥落过程以及他们之间的联系.结果表明:随着滑动磨损转数的增加,试块表面磨损方式由黏着磨损逐渐转变为磨粒磨损,同时在磨损表面形成纳米晶白层.该白层由铁素体纳米晶和极少量渗碳体小颗粒组成,其形成机制属于塑性变形机制.从横截面角度观察,白层的形成过程主要分为五个阶段:1)在磨损犁沟内出现月牙形塑性变形层,铁素体发生细化;2)磨损表面形成相对均匀的严重塑性变形层,渗碳体碎化成短棒状甚至是颗粒状;3)犁沟内形成厚度小于1μm的白层,其内组织为纳米级的铁素体和渗碳体小颗粒;4)犁沟内白层增厚成月牙形;5)相邻犁沟内的月牙形白层相互连接,厚度可达10μm.白层剥落过程如下:主要在脊缘处产生裂纹源,表面裂纹沿着与摩擦力成30°~45°方向向犁沟内扩展并交汇,在表层沿着白层与变形层交界处或白层内部扩展,最后使表层金属分层甚至出现金属薄片(含有白层)剥落. 展开更多
关键词 D2高速车轮钢 滑动磨损 白层 形成 剥落
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二硫化钼纳米片的制备及其摩擦学性能研究 被引量:2
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作者 张仁辉 杨雪 +1 位作者 熊丽萍 何忠义 《华东交通大学学报》 2021年第3期119-123,共5页
采用液相冰浴超声剥离法成功制备得到MoS_(2)纳米片。采用SEM、TEM、AFM测试手段对MoS_(2)纳米片的形貌、微观结构和厚度进行表征:SEM、TEM表征结果显示MoS_(2)粉体被成功剥离为纳米片;AFM表征结果显示剥离的MoS_(2)为单层纳米片。摩擦... 采用液相冰浴超声剥离法成功制备得到MoS_(2)纳米片。采用SEM、TEM、AFM测试手段对MoS_(2)纳米片的形貌、微观结构和厚度进行表征:SEM、TEM表征结果显示MoS_(2)粉体被成功剥离为纳米片;AFM表征结果显示剥离的MoS_(2)为单层纳米片。摩擦测试结果显示,MoS_(2)纳米片在高载高转速下能有效的降低摩擦系数,摩擦系数约为0.09。采用SEM对磨损表面形貌及元素成分进行分析,MoS_(2)纳米片能有效地降低摩擦体系的磨损。研究可为制备具有优异摩擦磨损性能的MoS_(2)纳米片提供参考。 展开更多
关键词 MoS_(2)纳米片 摩擦磨损 冰浴 剥离
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不同润滑环境类石墨碳膜的摩擦特性 被引量:4
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作者 马中伟 王佐平 +3 位作者 何源 张汝仙 陈分宏 陈喜锋 《硅酸盐学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第8期1368-1372,共5页
采用闭合场非平衡磁控溅射技术在渗碳淬火钢基体表面制备了类石墨碳膜,分别在无润滑、水润滑和油润滑下,用POD销–盘磨损仪研究了同质对磨(试样和对磨钢球表面均制备了类石墨碳膜)的类石墨碳膜摩擦学特性。研究表明:类石墨碳膜在不同润... 采用闭合场非平衡磁控溅射技术在渗碳淬火钢基体表面制备了类石墨碳膜,分别在无润滑、水润滑和油润滑下,用POD销–盘磨损仪研究了同质对磨(试样和对磨钢球表面均制备了类石墨碳膜)的类石墨碳膜摩擦学特性。研究表明:类石墨碳膜在不同润滑环境和线速度下有优良的耐磨、减摩性能;线速度为0.3 m/s时,干摩擦和水润滑类同质对磨的类石墨碳膜有异常磨损现象,干摩擦为微切削犁沟磨损,水润滑为片状剥落磨损。 展开更多
关键词 类石墨碳膜 闭合场非平衡磁控溅射 犁沟磨损 片状剥落磨损
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