脂肪醇聚氧乙烯醚的原料指标对AES中二噁烷含量的影响

为研究脂肪醇聚氧乙烯醚原料(简称AEO)对脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)中二噁烷的影响,在嘉兴赞宇工厂的膜式磺化器装置上,考察了AEO中水分含量、PEG含量、环氧乙烷含量对AES中二噁烷含量的影响。结果表明:随着AEO中水分、PEG、环氧乙烷含量的增加,使AES中二噁烷增加,特别是环氧乙烷的影响最为显著,并且环氧乙烷的增加与二噁烷含量的增加呈非线性关系。文中从反应机理上进行了推导和解释。

二壬基萘磺酸铵与脂肪醇聚氧乙烯醚复配体系的表面活性研究

以二壬基萘(DNN)为原料、气体三氧化硫为磺化试剂、氨水为中和试剂制备了二壬基萘磺酸铵(ADNNS),利用红外光谱(FT-IR)及核磁共振氢谱(^(1)H NMR)对其结构进行表征。对ADNNS、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO_(n),n=3、5、7、9)及ADNNS/AEO_(n)复配体系的静态表面张力、动态接触角以及动态表面张力进行了探究。结果表明:相较于单一ADNNS,ADNNS/AEO_(n)(n=3、5、7、9)复配体系具有更好的表面活性、固-液界面润湿性以及降低表面张力的能力和效率。ADNNS/AEO_(n)(n=3、5、7、9)复配体系表面活性剂分子的整个吸附过程均符合混合动力控制吸附模型。

烯丙基封端脂肪醇醚及其磺酸盐的性能研究

以烯丙基封端脂肪醇醚(EO=7,AEO 7A)为原料,通过SO 3膜式磺化、NaOH中和、130℃水解3 h制备了醇醚磺酸盐(EO=7,AE 7SO),提纯后最终产物活性物质量分数大于90%,并通过红外光谱表征了产物结构。对AE 7SO的物化性能(平衡表面张力和动态表面张力)及应用性能进行了测试,并与AEO 7A进行了对比。结果表明:AE 7SO的临界胶束浓度(cmc)及对应的表面张力(γ_(cmc))均高于AEO 7A;对于动态表面张力,AE 7SO的起始表面张力低于AEO 7A,并且下降速度缓慢;AE 7SO的泡沫性能,耐盐耐碱性能优于AEO 7A;AEO 7A的乳化性能,润湿性能优于AE 7SO。

脂肪醇聚氧乙烯醚系列磺酸盐的泡沫性能研究

磺酸盐类阴离子表面活性剂在采油工业中应用广泛,其泡沫性能(起泡性和泡沫稳定性)对采收率影响很大。采用改进的Ross-Miles法对烷基碳数为14、16、18的脂肪醇聚氧乙烯(3)醚磺酸钠(CnH2n+1O(EO)2CH2CH2SO3Na,n=14、16、18)在不同条件下的泡沫性能进行了研究。结果表明,随着疏水基长度增加,表面活性剂起泡性降低,稳泡性增强;十四醇聚氧乙烯(3)醚磺酸钠起泡性最好,十八醇聚氧乙烯(3)醚磺酸钠稳泡性最优;随着温度的上升,3种表面活性剂起泡性增强,稳泡性降低。

多氧乙烯脂肪醇醚磺酸盐的合成和表面活性

多氧乙烯脂肪醇醚硫酸盐（AES）是优良的阴离子表面活性剂,分子中的末端基是硫酸酯基（C-O-SO3-）,在水溶液中会慢慢水解,而磺酸基（C-O-SO3-）则不易水解,Dahanyake等制备了含有一个氧乙基的脂肪醇醚磺酸盐并研究了它们的表面活性,本文研究了引入多个氧乙基的同类化合物R（OCH2CH2）,SO3Na(R=C12-16烷基;n=1,2,3)的合成和表面活性。

脂肪醇聚氧乙烯醚丙基磺酸钠的合成及性能

以脂肪醇聚氧乙烯醚、烯丙基氯、亚硫酸氢钠为主要原料,两步法合成了脂肪醇聚氧乙烯醚丙基磺酸钠,在磺化反应中,m(硝酸钾)∶m(烯丙基醚)=1∶10、n(烯丙基醚)∶n(亚硫酸氢钠)=1∶2、水作为溶剂、体系pH值为5、反应温度85℃、反应时间3h,产物的总收率(以脂肪醇聚氧乙烯醚为基准计算)达到92%。使用红外光谱对中间体烯丙基脂肪醇聚氧乙烯醚以及产物脂肪醇聚氧乙烯磺酸钠进行了结构鉴定,并对产物表面(界面)性能以及应用性能(润湿、乳化、泡沫)进行了测试。产物表面张力为29.224mN/m,临界胶束浓度0.204mmol/L。产物与脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)相比,具有较好的乳化力,且泡沫较低,但润湿力较差。

脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐的合成研究进展

介绍了三次采油用新型阴-非离子表面活性剂——脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐,叙述了其在高温高矿化度油藏开采中表现出的优良性能及其广阔的应用前景.重点归纳总结了国内外有关脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐类表面活性剂的合成研究,并分析各合成工艺路线的优缺点,最后展望了该新型阴-非离子表面活性剂的研究方向.

系列脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐的合成及其性能

以C14-18脂肪醇、环氧乙烷和丙烷磺内酯为原料合成了系列脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐表面活性剂,测试了表面活性剂的溶解性及其溶液的表面性质,讨论了临盘油田地层水和CaCl2溶液对其表面性质的影响。实验结果表明,环氧乙烷数为3的脂肪醇聚氧乙烯醚（3）磺酸盐表面活性剂中的脂肪醇碳原子数越少,在盐溶液中的溶解性越好。C14脂肪醇聚氧乙烯醚（3）磺酸盐表面活性剂在蒸馏水中的临界胶束浓度（cmc）略高于其在模拟临盘油田地层水中的cmc。当疏水基链长相同时,随环氧乙烷数的增加,脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐表面活性剂的cmc和其所对应的表面张力均呈增大的趋势。C16脂肪醇聚氧乙烯醚（3）磺酸盐表面活性剂在CaCl2溶液中具有良好的活性,抗盐能力较强。环氧乙烷数为6的脂肪醇聚氧乙烯醚（6）磺酸盐表面活性剂的界面活性明显低于环氧乙烷数为3的脂肪醇聚氧乙烯醚（3）磺酸盐。

脂肪醇聚氧乙烯醚(5)磺酸盐的合成与耐温耐盐性能

以脂肪醇聚氧乙烯醚(5)(AEO-5)为原料,先与金属钠反应生成醇钠,再与氯乙基磺酸钠反应生成脂肪醇聚氧乙烯醚(5)磺酸钠(AESO),考察了反应温度、反应时间以及氯乙基磺酸钠与醇钠摩尔比对合成AESO反应的影响,并对提纯产物进行红外光谱表征,同时考察了其表面及耐温耐盐性能。结果表明,在64℃、氯乙基磺酸钠与醇钠摩尔比为1.2的条件下反应5h,AESO收率最高;AESO的表面及耐温耐盐性能均优于醇醚硫酸盐(AES),可适用于高温高矿化度油藏的三次采油。

适用于高矿化度油藏的醇(酚)聚氧烯基醚磺酸盐合成进展

醇(酚)聚氧烯基醚磺酸盐具有优良的耐盐、耐高温水解、HLB值可调及配伍性能,在高矿化度油藏开采领域具有广泛的应用潜力。本文介绍了几种常见醇(酚)聚氧烯基醚磺酸盐表面活性剂的结构,分析了其在高矿化度、高二价离子油藏中的作用特征,综述了亚硫酸盐磺化工艺、磺烷基化工艺和硫酸酯基团转化等磺化工艺,并从原料性能、收率、反应路线及工艺流程等角度对各工艺进行了分析比较,总结了各工艺路线的优、缺点,指出如能对基团转化过程中的水解程度加以控制,以脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠为原料的硫酸酯基团转化工艺具有较好的工业应用前景。

驱油用磺酸盐的工业化生产现状与发展趋势

介绍了重烷基苯磺酸盐和石油磺酸盐工业化生产的现状、存在的问题以及解决的途径,并探讨了芳基烷基磺酸盐、烷基二苯醚磺酸盐和脂肪醇(烷基酚)醚磺酸盐的研究现状与工业化前景。指出重烷基苯磺酸盐和石油磺酸盐作为三次采油的主表面活性剂,目前在工业化生产中仍存在一些问题,产品质量不太稳定,需进一步改进生产工艺技术,提高产品质量,扩大生产规模;芳基烷基磺酸盐和烷基二苯醚磺酸盐可作为助表面活性剂用于特殊的油藏条件,有必要尽快开发可行的工业化生产工艺;脂肪醇(烷基酚)醚磺酸盐类表面活性剂的原料来源丰富,分子结构可变性强,耐电解质能力强,尤其是耐钙能力强,应用领域广,极具工业化价值。

脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠的性能研究

对合成的不同碳链脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠（AnESO，EO=3，n=14，16，18）的应用性能及与重烷基苯磺酸钠（HABS）的复配进行了研究。结果表明：（1）AnESO的γcmc分别为36．16mN·m^-1，35．47mN·m^-1和34．85mN·m^-1，A14ESO发泡性较好，A18ESO稳泡性较强，耐钙稳定性分别达到了8700mg／L，9500mg／L和10000mg／L，耐盐性为A18ESO〉A16ESO〉A14ESO；（2）A。ESO与HABS复配可以改善HABS的耐盐性，A。ESO／HABS体系与大庆原油间的界面张力在ω（AnESO）：ω（HABS）约为3：7时最低，达到了3．9×10^-1mN·m^-1，1．4×10^-2mN·m^-1和4．3×10^-3mN·m^-1，A18ESO／HABS体系油水界面张力在NaCI含量为0～15000mg·L^-1下均达到10^-3mN·m^-1数量级。

临南油田弱碱性水表面活性剂驱油体系研究

为适应临南油田注弱碱性水开发需要,研发弱碱性水条件下的驱油表面活性剂对于油田增产增注具有重要意义。临南油田采出水为中性水,p H值6.89,矿化度44118 mg/L;处理水为弱碱性水,p H值7.88,矿化度39116 mg/L。通过测试不同类型表面活性剂与原油间的界面张力,优选出脂肪醇醚磺酸盐和烷醇酰胺类非离子表面活性剂构成的复合体系CDS6,探讨了溶液介质对界面张力的影响,优化了注入段塞和注入浓度。优化的复合体系CDS6组成为:0.1%CEOS6+0.2%CDA01。以中性水和弱碱性水作为介质时,CDS6体系与原油间的界面张力分别为5.84×10-3和1.70×10-3m N/m,弱碱性水与CDS6复配具有较好的降低界面张力的协同作用。物模驱油实验结果表明,弱碱性水配制的CDS6驱油效率高于中性水。在注入量0.4 PV时,0.3%CDS6弱碱性水溶液的驱油效率为57.33%,比水驱提高10.66%。

脂肪醇聚氧乙烯醚与脂肪醇混合单分子膜的稳定性

以脂肪醇聚氧乙烯醚(C18E20)分别与正辛醇、十二醇和十八醇组合作为非离子表面活性剂与极性有机物混合表面活性剂的模型物,采用LB膜分析仪测定了在空气-水界面上形成混合单分子膜的表面压,通过不同摩尔分数的脂肪醇与C18E20混合膜的π-A等温线,分析了混合膜在空气-水界面上的稳定性。实验结果表明,C18E20与不同脂肪醇的组合都可以提高混合膜的稳定性,表现在混合膜的表面压小于π-A曲线拐点时,液态扩张性变小,并且高于π-A曲线拐点后的曲线平台区缩短;随着脂肪醇摩尔分数的增加,或者脂肪醇链长与C18E20的疏水基链长越接近,混合膜稳定性增强。所有混合膜的π-A等温线在表面压30 mN/m附近出现拐点和平台区,表明混合膜在较高表面压下发生了相分离,而当十八醇与C18E20摩尔比为0.75∶0.25混合时,混合膜没有发生相分离,稳定性最好。

液相色谱-电喷雾质谱法分析脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠

采用电喷雾质谱(ESI/MS)技术建立了脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)的烷基碳链分布、乙氧基分布及平均EO数、平均相对分子质量的测定方法;采用液相色谱-电喷雾质谱(LC-ESI/MS)测定了AES中的游离十二烷基硫酸钠(SDS)的含量。将本方法应用于实际样品的测定,并与核磁共振法测得的平均EO数进行比较,二者的测定结果相当吻合,从而验证了本法的可靠性。

碳酸钠对烷基苯磺酸钠/脂肪醇聚氧乙烯醚/H_2O体系相行为和流变性的影响

研究了Na2 CO3 对烷基苯磺酸钠 /脂肪醇聚氧乙烯醚 /H2 O (LAS/Neodol2 5-9/H2 O)体系相行为的影响 ,确认了L1+La与L1+La相界面的存在 ,并得到了不同Na2 CO3 浓度下体系的相图。结果表明 :碳酸钠的加入使L1相和La相缩小 ,H缩小至消失 ,层状分散相扩大 ,但其分散稳定性下降。LAS/Neodol2 5-9混合体系的稳定性明显高于纯的LAS或Neodol2

脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐合成方法的改进

以脂肪醇、环氧乙烷、氯化亚砜和亚硫酸钾等为原料,依次通过阴离子聚合、氯代、磺化等反应合成了脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸盐（AESO）。通过IR,13 C NMR,ESI-MS等手段对产物进行了结构表征。利用单因素法对各步反应的工艺条件进行了优化。各步反应的最佳条件为：阴离子聚合反应中,采用环氧乙烷间断式进样法,n（脂肪醇）∶n（环氧乙烷）=1∶4,催化剂氢氧化钠的用量为脂肪醇质量的0.1%,反应温度为115~125℃,反应压力为0.4 MPa,收率为44.2%;氯代反应中,以吡啶为催化剂,氯化亚砜为氯代剂,n（脂肪醇聚氧乙烯醚）∶n（氯化亚砜）∶n（吡啶）=1∶1.6∶0.8,70℃反应10h,收率为92.4%;磺化反应中,以水为溶剂,正己醇为稀释剂,质量均为氯代物质量的20%,亚硫酸钾为磺化剂,n（亚硫酸钾）∶n（氯代物）=1.5∶1,反应压力为1.0 MPa,155℃反应6h,经两相滴定法测得收率为91.3%。

差示扫描量热法在优化原油清蜡剂配方中的应用

利用差示扫描量热法(DSC)测定原油析蜡参数快速准确、信息量大等特点,对取自玉门青西油田不同区块8个原油试样析蜡参数进行分析,得出原油的析蜡点、析蜡量、烃类化合物的碳链长度分布与支化度等参数,在此基础上筛选与之匹配的清蜡剂单剂,组配并优化清蜡剂配方;最后通过DSC法分析加剂前后原油析蜡热特性的变化,采用室内静态溶蜡法测定了该清蜡剂溶蜡速率,当清蜡剂在原油中的加量为150 mg/L(40℃)时清蜡效果最好,清蜡速率可达0.4556h^(-1)。

高性能欠平衡泡沫钻井液体系的研究

针对欠平衡泡沫钻井时可能遇到的高温、高浓度地层盐水和油类物质污染问题,研究出了高性能泡沫钻井液体系,并评价了该体系的泡沫性能以及抗高温、耐盐和油类物质污染性能。该体系是以抗高温、耐盐和起泡能力强的烷基甘油基醚磺酸盐类表面活性剂AGS-8、AGS-10和茶皂素按质量比为4∶6∶5复配得到的AGSS起泡剂体系为基础,进一步加入2%的黏土和0.3%FA367-Ⅱ而得。实验结果表明,高性能泡沫钻井液体系具有起泡能力强、泡沫稳定的性能,并表现出良好的抗高温、耐盐和抗柴油污染能力强的特点,可有效阻止欠平衡泡沫钻井时因事故停泵而引起钻屑沉降卡钻等事故。

脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸钠的泡沫性能研究

磺酸盐类阴离子表面活性剂在采油工业中应用广泛,其泡沫性能(起泡性和泡沫稳定性)对采收率影响很大。文章用改进的Ross-Miles法对十四醇聚氧乙烯(3)醚磺酸钠(AE3SO 3-Na)在不同条件下的泡沫性能进行了研究。结果表明,十四醇聚氧乙烯(3)醚磺酸钠水溶液的泡沫性能随体系浓度变化而变化,在1500mgL/时泡沫性能较佳,起泡能力随着温度的升高而增强,60℃达到最高,泡沫体系有一定的抗钙能力,可反复起泡消泡。因此,十四醇聚氧乙烯(3)醚磺酸钠可作为循环泡沫流体的主剂应用于采油工业。