多阳离子位点季铵盐与AEC复配体系的应用性能研究

将含多阳离子位点双子季铵盐表面活性剂(TC-GS)与脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(AE_(9)C)以不同比例复配,并测试了不同复配比例下混合体系的浸润、去污、乳化、抗静电和活性炭分散性能。结果表明,不同复配比例下的TCGS/AE_(9)C体系都为均一透明溶液,表现出优异的复配稳定性。复配体系对帆布片的浸润能力优于单一表面活性剂,其中α_(TC-GS)为0.4时浸润性能最好。复配体系在乳化液体石蜡的过程中表现出协同增效作用。AE_(9)C溶液对炭黑污布和油脂污布都具有较好的去污能力,但与TC-GS复配后去污性能有所下降,可能由于TC-GS在污布表面的吸附阻碍了污渍的洗涤剥离。TC-GS溶液和复配体系溶液均表现出较好的抗静电性能,能够将聚酯织物表面电阻降低至≤10^(10)Ω。最后,大部分复配比例下的TC-GS/AE_(9)C体系溶液都具有良好的分散活性炭的能力;但当复配比与理论等电摩尔比一致时,复配溶液对活性炭的分散稳定性能较差。

脂肪醇聚氧乙烯醚丙烯酸酯的合成及影响因素分析

脂肪醇聚氧乙烯醚丙烯酸酯是由脂肪醇聚氧乙烯醚和丙烯酸通过酯化反应直接合成的,使用对甲苯磺酸作为催化剂,对苯二酚作为阻聚剂。在此基础上探讨了反应物投料比、催化剂用量、催化剂种类、反应温度和反应时间对酯化反应的影响。结果表明,适宜的合成工艺条件为:n(脂肪醇聚氧乙烯醚)∶n(丙烯酸)=1∶3,催化剂对甲苯磺酸的用量为1%(占脂肪醇聚氧乙烯醚的质量分数),反应温度为120℃,反应时间为3 h,阻聚剂对苯二酚的用量为0.05%(占丙烯酸的质量分数),酯化反应的转化率可达90.70%。

脂肪醇聚氧乙烯醚AEO_(3)和双癸基二甲基氯化铵复配及性能

表面活性剂分子的复配体系往往比单一表面活性剂体系表现出更好的物化性能,因此得到广泛使用。将双癸基二甲基氯化铵DEQ和脂肪醇聚氧乙烯醚AEO_(3)分别按照不同质量比进行复配,详细考察了不同复配体系临界胶束浓度(cmc)、耐碱性、润湿性、乳化性、发泡性的变化情况。结果显示:复配体系表现出良好的协同效应。当复配比为1∶3时,cmc最低为1.46×10^(-5)mol/L,表面张力r_(cmc)达到最低值29.65 mN/m,表面吸附量Γ_(max)为3.01×10^(-10) mol/m^(2);当复配比为2∶1时,起泡性能优异,泡沫丰富,且稳泡性能达到88%,此对比单一的非离子表面活性剂AEO_(3)具有很大的改善;同时润湿性6.35 s明显高于非离子表面活性剂AEO_(3)。

脂肪醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯对丙烯酸钠增稠剂的疏水缔合作用研究

以脂肪醇聚氧乙烯醚甲基丙烯酸酯(BEM)为改性活性单体,采用紫外光引发与丙烯酸钠共聚,得到性能优良的改性聚丙烯酸钠增稠剂,测试其性能、溶液黏度、抗盐性、触变性、保湿性、耐候性,研究BEM加入量对产品性能的影响及机理。发现当BEM含量达1.05%时产品具有明显的抗盐性。当BEM含量达1.58%、2.10%时显示出强的“盐效应”。加入足够的盐,可以使其黏度升高到原来的1~2倍。该产品黏度更高、抗盐能力更强、触变性更大、保湿性能和耐候性能更佳,具有开发应用的前景。

脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚类破乳剂对两亲聚驱采出乳状液破乳影响研究

从乳状液的脱水率、动态稳定性参数、乳状液的体相流变和界面性质等方面,开展了脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚类破乳剂对两亲聚驱采出乳状液破乳影响的研究。结果表明:脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚类破乳剂分子加入到两亲聚驱乳状液后,随着破乳剂EO基百分数的增加,亲水的EO链段在水相中产生的空间位阻增强,水相中的疏水微区聚集体的结构变得松散,体系的黏度降低,弹性特点和变形恢复能力明显减弱。破乳剂分子中EO基所占比重越大,空间位阻作用越强,吸附在界面上的两亲聚合物的部分疏水基团与体相中聚合物的疏水基团缔合作用越弱,油水界面结构变得松散,油水界面以弹性为主的特征也逐渐减弱,其对两亲聚驱乳状液的破乳能力逐渐增强。

非离子表面活性剂在黏土矿物表面的吸附规律研究

为针对不同地层选取适应性更强的化学剂,减少黏土矿物对表面活性剂的吸附损耗,以脂肪醇聚氧乙烯类表面活性剂为例,采用静态吸附法研究非离子表面活性剂在不同黏土矿物表面的吸附规律,探讨不同EO加成数、不同碳链数、临界胶束浓度和Zeta电位对非离子表面活性剂吸附机理的影响。结果表明,在吸附过程中,碳链长度-疏水性-吸附量之间始终为正反馈效果;EO加成数-氢键/疏水性-吸附量之间的关系取决于氢键强度与疏水性强度的关系。优选得出十二烷基醇聚氧乙烯醚-7为抗吸附性较好的非离子表面活性剂,也为三次采油过程中化学剂的选取提供了依据。

脂肪醇聚氧乙烯醚的原料指标对AES中二噁烷含量的影响

为研究脂肪醇聚氧乙烯醚原料(简称AEO)对脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)中二噁烷的影响,在嘉兴赞宇工厂的膜式磺化器装置上,考察了AEO中水分含量、PEG含量、环氧乙烷含量对AES中二噁烷含量的影响。结果表明:随着AEO中水分、PEG、环氧乙烷含量的增加,使AES中二噁烷增加,特别是环氧乙烷的影响最为显著,并且环氧乙烷的增加与二噁烷含量的增加呈非线性关系。文中从反应机理上进行了推导和解释。

玻璃纤维浸润剂用脂肪醇聚氧乙烯醚

探讨用于石蜡型浸润剂的脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)对高硅氧玻璃纤维纱质量的影响。测定不同厂家AEO的浊点,分别配制石蜡型浸润剂,监测浸润剂的配制过程,测定浸润剂乳液粒径、稳定性、离心率。不同浊点的AEO配制石蜡型浸润剂生产了高硅氧玻璃纤维原丝并测试物理性能,再对高硅氧玻璃纤维摇挂基纱进行酸热处理,重点关注酸处理后纱线外观、表面残留物质量分数及热烧结后纱线的物理化学性质,确定适用于高硅氧玻璃纤维石蜡型浸润剂用AEO的技术指标要求为浊点85~90℃、亲水亲油平衡值(HLB)12~13。

脂肪醇聚氧乙烯醚生产装置事故模拟与分析

对某功能化学品厂的脂肪醇聚氧乙烯醚生产装置进行模拟。依托反应动力学模型,对该生产装置可能发生的事故过程进行建模与仿真,得到反应釜内事故发生过程的动态数据变化情况,确认正常生产过程中反应釜内最大温度在172℃以下,最大压力在3 atm(1 atm=1.0×10^(5)Pa)以内,当环氧乙烷投料速率过快时,釜内温度和压力都会远远高于设计要求的最大值。基于ALOHA软件,开展事故后果的数值模拟定量分析,发现生产过程中发生火灾的热辐射影响范围可以达到150 m,爆炸事故的影响范围接近400 m。

二壬基萘磺酸铵与脂肪醇聚氧乙烯醚复配体系的表面活性研究

以二壬基萘(DNN)为原料、气体三氧化硫为磺化试剂、氨水为中和试剂制备了二壬基萘磺酸铵(ADNNS),利用红外光谱(FT-IR)及核磁共振氢谱(^(1)H NMR)对其结构进行表征。对ADNNS、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO_(n),n=3、5、7、9)及ADNNS/AEO_(n)复配体系的静态表面张力、动态接触角以及动态表面张力进行了探究。结果表明:相较于单一ADNNS,ADNNS/AEO_(n)(n=3、5、7、9)复配体系具有更好的表面活性、固-液界面润湿性以及降低表面张力的能力和效率。ADNNS/AEO_(n)(n=3、5、7、9)复配体系表面活性剂分子的整个吸附过程均符合混合动力控制吸附模型。

几种脂肪醇乙氧基化物在动车组外表面清洗剂的应用性能研究

对几种脂肪醇乙氧基化物的基本特性(浊点、表面张力)和应用性能(乳化力、接触角、洗净力、泡沫性能、漂洗性及对油漆涂膜的影响性)进行了测定,结果表明:对于疏水基相同的脂肪醇乙氧基化物,随着环氧乙烷基团数(EO数)的增加,其浊点、表面张力、接触角及发泡力均增大,对乳化力和洗净力变化规律不明显;EO数过小的脂肪醇乙氧基化物水溶性差,表面活性低,不适合应用于动车组外表面清洗剂;相对直链醇醚(AEn),异构醇醚(E10n、E13n)的应用性能较好,其中短疏水基异构醇醚(E10n)在质量分数为1%时可将水的表面张力降低为27.51 mN/m,湿润性强,对油漆涂膜的接触角可降为9.2°,洗净力为97.5%,渗透能力强,泡沫稳定性差,展现出良好的性能,更适合应用于动车组外表面清洗剂产品中;几种脂肪醇乙氧基化物均满足标准Q/CR 468—2015中对漂洗性及对油漆涂膜的影响性的要求,可应用于动车组外表面清洗剂产品。

烯丙基封端脂肪醇醚及其磺酸盐的性能研究

以烯丙基封端脂肪醇醚(EO=7,AEO 7A)为原料,通过SO 3膜式磺化、NaOH中和、130℃水解3 h制备了醇醚磺酸盐(EO=7,AE 7SO),提纯后最终产物活性物质量分数大于90%,并通过红外光谱表征了产物结构。对AE 7SO的物化性能(平衡表面张力和动态表面张力)及应用性能进行了测试,并与AEO 7A进行了对比。结果表明:AE 7SO的临界胶束浓度(cmc)及对应的表面张力(γ_(cmc))均高于AEO 7A;对于动态表面张力,AE 7SO的起始表面张力低于AEO 7A,并且下降速度缓慢;AE 7SO的泡沫性能,耐盐耐碱性能优于AEO 7A;AEO 7A的乳化性能,润湿性能优于AE 7SO。

脂肪醇聚氧乙烯醚衍生物在动车组外表面清洗剂的应用性能研究

对相同疏水尾链结构(C12-14)的脂肪醇聚氧乙烯醚及其衍生物的基本特性(稳定性、pH值、表面张力)及应用性能(黏度、乳化力、润湿性能、洗净力、泡沫性能、漂洗性及对油漆涂膜的影响性)进行了测定。结果表明:脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸(AEC-9H)在表面张力、乳化力、润湿性能、洗净力方面均优于脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(AEC-9Na),AEC-9H与脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO9)结构相似,两者应用性能相近,在动车组清洗剂中具有一定的应用潜力;脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)的pH值偏高,乳化力和润湿性能差,在低浓度下洗净力性能突出;脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸酯(AEO-9P)普遍表现出乳化力小、润湿性能差、洗净力低的特点,在动车组清洗剂中应用潜力不大;5种脂肪醇聚氧乙烯醚及其衍生物的漂洗性及对油漆涂膜的影响性均满足标准Q/CR 468—2015中的相应要求。

新型醇醚羧酸盐表面活性剂的制备及性能研究

以马来酸酐、脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO_9)和氢氧化钠为原料,通过酯化、中和反应制得一种新型醇醚羧酸盐表面活性剂——马来酸酐改性脂肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂(MAE_9C-Na)。用红外光谱对其结构进行了表征。采用正交试验法对其合成条件进行了探索。最佳合成条件为:n(脂肪醇醚):n(马来酸酐):n(NaOH)=1:1.2:2.4,反应温度65℃,反应时间3 h。在此条件下,产物的收率达81.6%。性能研究表明,MAE_9C-Na 具有良好的表面活性,其 cmc 为0.08 g/L,γ_(cmc)为34.0 mN/m,润湿性26″14,乳化力2.36min,增溶力1.2 mL,并具有优良的泡沫稳定性。

脂肪醇聚氧乙烯醚系列磺酸盐的泡沫性能研究

磺酸盐类阴离子表面活性剂在采油工业中应用广泛,其泡沫性能(起泡性和泡沫稳定性)对采收率影响很大。采用改进的Ross-Miles法对烷基碳数为14、16、18的脂肪醇聚氧乙烯(3)醚磺酸钠(CnH2n+1O(EO)2CH2CH2SO3Na,n=14、16、18)在不同条件下的泡沫性能进行了研究。结果表明,随着疏水基长度增加,表面活性剂起泡性降低,稳泡性增强;十四醇聚氧乙烯(3)醚磺酸钠起泡性最好,十八醇聚氧乙烯(3)醚磺酸钠稳泡性最优;随着温度的上升,3种表面活性剂起泡性增强,稳泡性降低。

尖萼耧斗菜化学成分的研究

目的 研究尖萼耧斗菜 Aquilegia oxysepala的化学成分。方法 尖萼耧斗菜全草乙醇浸膏 ,以石油醚、二氯甲烷、醋酸乙酯、丙酮提取 ,用硅胶柱色谱分离。结果 从尖萼耧斗菜全草分离得到 9个化合物。根据波谱分析和理化数据 ,鉴定 9个化合物分别为 :α-棕榈精 (α-十六碳酸甘油酯 ) (α- m onopalm itin,hexadecanoic acid2 ,3- dihy-droxypropyl ester, ) ,5 -羟基 - 2 -吲哚酮 (5 - hydroxy- 2 - indolinone, ) ,原儿茶酸丁酯 (butyl protocatechuate, ) ,原儿茶酸甲酯 (methyl protocatechuate, ) ,α,3,4 ,-三羟基苯丙酸 (α,3,4 - trihydroxy- benzenepropanoic acid, ) ,琥珀酸 (succinic acid, ) ,以及黄酮类化合物木樨草素 - 3′-葡萄糖苷 (luteolin 3′- O-β- D - glucoside, ) ,异金雀花素(isoscoparin, ) ,异荭草素 (isoorientin, )。结论 所有化合物均为首次从该植物中分离得到。

脂肪醇聚氧乙烯醚的厌氧与好氧生物降解性

以脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)为目标污染物,在等同条件下做厌氧消化污泥和好氧活性污泥对其生物降解性能的对比实验,得出了同一系列AEO分子中聚氧乙烯基与整个分子的降解难易程度的关系。表明:①污泥会对AEO分子产生吸附-脱附作用而出现假降解率,克服假降解率的干扰是准确测定AEO生物降解性的关键因素;②厌氧和好氧条件下,AEO均可降解,但厌氧降解要稍优于好氧降解;③AEO中聚氧乙烯基的单元数(n)是影响其生物降解的重要因素,相同碳链的直链烷基,生物降解率随n的增加而明显降低。

多氧乙烯脂肪醇醚磺酸盐的合成和表面活性

多氧乙烯脂肪醇醚硫酸盐（AES）是优良的阴离子表面活性剂,分子中的末端基是硫酸酯基（C-O-SO3-）,在水溶液中会慢慢水解,而磺酸基（C-O-SO3-）则不易水解,Dahanyake等制备了含有一个氧乙基的脂肪醇醚磺酸盐并研究了它们的表面活性,本文研究了引入多个氧乙基的同类化合物R（OCH2CH2）,SO3Na(R=C12-16烷基;n=1,2,3)的合成和表面活性。

醇醚多糖苷产品的制备及其性能测试

以自制的醇醚和葡萄糖为原料制备了醇醚多糖苷产品，对其进行了基本物化性能测定，并与C12-14烷基多糖苷（C12-14APG）的物化性能作了对比分析。结果表明，醇醚多糖苷产品具有优良性能，表面张力29.95mN／m、润湿力7．05s、乳化力5．65min及优良的起泡力和泡沫稳定性，还具有良好的低温水溶性。

脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠与异构脂肪醇聚氧乙烯醚复配体系泡沫性能

利用Ross—Miles泡沫仪对脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠（C12-14E9c）与异构脂肪醇聚氧乙烯醚（IC10 EO8）复配体系的泡沫性能进行了研究。结果表明，复配体系具有良好的发泡力，当C12-14E9C与IC10 E08的质量比为6：4，复配体系质量浓度为2g／L时，体系的能量最低，发泡力最强，且随质量浓度继续增加，泡沫稳定性明显变差；复配体系具有强的抗硬水能力，在水硬度为400mg／kg以下时，体系的发泡力和泡沫稳定性不随水硬度变化；盐的加入对体系的发泡力基本没有影响，但氯化钠和柠檬酸三钠的加入质量分数为0．5％时就会大大降低体系的泡沫稳定性；温度升高，体系的发泡力增加，泡沫稳定性降低；pH增大，体系的发泡力呈增加趋势，pH〉5时发泡力基本保持不变，pH=3～9时体系的泡沫稳定性变化不大。