中国古建筑木结构榫卯节点加固的试验研究

通过对3个按照《营造法式》制作的二等材殿堂式木构架的缩尺模型,以及3个碳纤维布和2个扁钢加固榫卯节点的构架模型在水平低周反复荷载作用下的试验研究,得到了未加固构架、碳纤维布加固构架及扁钢加固构架的破坏特征、滞回曲线、骨架曲线、强度和刚度退化规律、变形及耗能等性能。试验结果表明:所有构架的梁、柱构件完好无损,破坏均发生在榫卯节点;未加固构架、碳纤维布加固构架及扁钢加固构架的滞回曲线有明显的不同;碳纤维布和扁钢加固后构架强度和刚度增加,而耗能能力却有所降低;木构架具有非常好的变形能力。扁钢加固适合于强度或刚度明显不足且较隐蔽的榫卯节点,而碳纤维布加固适合于破损程度较小的榫卯节点。

BIM技术在平板钢闸门三维设计软件研发中的应用

传统钢结构工作流程常常会造成信息的缺失,在项目各个阶段造成高成本返工,降低效率.BIM技术通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息,通过中心文件的形式共享应用各阶段模型信息,使流程各阶段紧密结合、信息互通,从而提高效率、降低成本.在对BIM技术理解的基础上,开发了钢结构三维设计软件SteelGate,通过构建面向对象的参数化族数据库,建立以设计模型、分析模型、制作模型为一体的钢闸门设计软件系统.

斜拉桥扁平钢箱梁空间有限元分析

斜拉桥扁平钢箱梁是空间复杂受力的结构体系,是设计的关键部位。本文以一座稀索体系钢箱梁斜拉桥为背景,建立扁平钢箱梁板壳有限元节段模型,对其进行空间应力分析。考虑到梁段以外附近区域的作用,在梁两端截面上施加由平面杆系结构分析所得的端面内力;另外,恒载及汽车荷载也施加在相应的位置,分析了扁平钢箱梁在最不利荷载组合作用下的空间应力效应;并在考虑几何非线性和材料非线性的基础上,对扁平钢箱梁进行极限承载力分析。为扁平钢箱梁的设计提供参考。

钢管混凝土柱-环扁梁中节点静载试验研究

介绍了钢管混凝土柱-钢筋混凝土环扁梁中节点的构造和基本受力机理,以及环梁、环扁梁节点的静载试验结果。试验结果表明,通过合理设计,环梁、环扁梁节点能有效地传递框架梁、扁梁梁端的剪力和弯矩,具有良好的变形能力。

波形钢板三维模型与二维模型对比研究

波形钢板结构物是几何正交异性体,分析颇为复杂。其三维模型虽能反应结构物实际形态,但在建模分析、计算及考虑影响因素上存在难度。若能采用平面模型代替三维模型,则会大大减轻工作量。通过ANSYS有限元软件对三维实体模型进行分析,采用平截面假设进行内力计算,并将计算得到的内力与二维模型的计算结果进行对比,发现两者吻合较好。因此可以采用平面模型代替三维模型对波形钢板结构物进行分析计算。

大跨度双曲面钢屋盖吊装技术

广州国际会展中心工程,采用大跨度双曲面钢屋盖吊装技术,根据现场施工条件,选择行走式塔吊作为主起重设备,并进行塔吊底座改造、塔吊轨道加固、设置专用运输台车,解决了构件二次运输的问题,并采用合理吊装技术,完成斜钢管柱与双向倾斜钢管桁架的空间定位,缩短施工周期,减少经费投入,规避施工风险。

50CrVA弹扁表面纵向裂纹的原因分析与预防

通过金相与EDS分析,确定了50CrVA弹扁表面纵向裂纹产生的原因为钢中的气体。针对性地采取了多项预防措施,取得了明显效果。

950热连轧机生产865mm宽带钢的轧制实践

因用950热连轧机轧制865mm宽带钢超出了轧机的设计能力,存在轧件易跑偏、需要宽展轧制、支持辊易掉肉和板形难控制等轧制工艺难题,通过采取优化精轧侧导板和活套参数及E1立辊开口度设置、支持辊端部小倒角和在F7配置负辊型等措施,865mm宽带钢试轧一次成功,成材率97.6%、合格率100%,现已大批量生产。

电极扁钢孔型设计的探讨

按照技术要求,结合生产现场实际情况,用150 mm×330 mm矩形坯轧制120 mm×245 mm规格电极扁钢,设计第1道次采用立轧孔,成品再前孔采用1.0 mm凹底的立轧孔,成品孔配以2 mm的下压力,侧壁斜度4.6%,解决了产品倒角、侧边垂直度以及扭曲、弯曲等问题,过钢量20 000 t,产品质量良好。

基于超声导波的接地网腐蚀检测仿真试验

针对现有技术手段难于准确判断变电站接地网的腐蚀状况,研究分析超声导波技术检测接地扁钢的可行性。通过分析频散曲线和波结构曲线,得出S0模态适合于接地网扁钢检测,应用ANSYS软件建立接地网模型及加载位移载荷,获得单一的S0模态,以此掌握S0模态超声导波在接地网扁钢中的传播特性,分析接地网结构、缺陷(腐蚀)对其传播特性的影响及关联特征,最后通过试验验证S0模态导波在扁钢中具有较好的传播能力,可应用于接地扁钢的缺陷检测。

■750mm初轧机轧制模具扁钢的研发

为了充分挖掘750mm初轧机的能力，在成功开发圆钢的基础上，以原有生产线为基础。对轧制工艺和孔型设计进行创新处理，对机械、电气设备进行了适应性改造，满足了模具扁钢生产需要，为初轧机等老设备改造提供了新出路。

应用统计技术进行60Si2Mn扁钢脱碳分析

介绍了60Si2Mn弹簧扁钢脱碳改进中加热制度原则的确定过程,在弹簧方坯和成品扁钢脱碳改进的测量和分析过程中应用了统计技术,直观、定量找出了脱碳产生原因的瓶颈,提出了进一步的改进措施,探讨了统计技术在品质改进中的重要作用。

钢制扬克平盖烘缸的结构优化

为了实现扬克烘缸的轻量化设计,针对规格为3 680 mm×3 120 mm的钢制扬克平盖烘缸进行有限元应力分析,得出对烘缸应力强度产生显著影响的结构参数,在此基础上,分别用零阶和一阶2种优化方法对烘缸结构进行优化设计,优化结果表明优化效果明显,达到了减轻质量、节约成本的目的。同时为钢制平盖烘缸结构优化设计提供参考。

筑岛反开挖平面分体组合钢套箱围堰设计与施工技术

结合浙江省丽水市水阁至腊口公路工程石浦大桥4号墩承台施工,根据现场环境、地质情况,构思出用于裸岩库区近岸承台施工的筑岛反开挖平面分体组合钢套箱围堰,对钢套箱单元接头、稳箱支腿、钢筋砼封底及分隔仓等进行了详细阐述,以最不利工况进行钢套箱结构强度、刚度验算和对钢套箱围堰总体进行抗浮验算。在钢套箱围堰施工方面对筑岛反开挖及钢套箱吊装等主要工序进行了叙述,并说明了钢套箱拆除流程和方法,希望能够为类似工程提供借鉴。

连续平压机钢带跑偏原因分析及其纠偏措施

从设备结构、电气控制、润滑状况、工艺设定等方面分析了人造板连续平压机运行过程中钢带跑偏的原因,并提出了解决或减缓钢带跑偏的措施。

热轧弹扁宽度尺寸超差原因分析及改进措施

介绍了热轧弹簧扁钢的生产工艺流程,分析了中、精轧机组孔型设计、进出口导卫设计的不合理和压下量过大等主要影响成品材宽度波动的因素,提出了相应对策。通过技术改进,小规格弹扁的成材率、合格率逐步提高。

新型深孔立轴式回转器的研制

介绍了新型立轴式钻机的回转器与给进装置的结构特点与技术参数,以及产品在项目工地的实际应用情况。产品汲取了国内外全液压动力头的优点,具有给进行程长,维修方便等特点。

热轧弹簧扁钢公差控制影响因素探讨

随着汽车行业的发展，板簧总成生产厂对热轧弹簧扁钢产品尺寸公差精度要求越来越高。热轧弹簧扁钢产品规格覆盖范围广，热轧时活套较难投入使用，这大大制约了成品尺寸公差精度的提高。从厚度和宽度两方面影响因素阐述了热轧弹簧扁钢的尺寸公差控制，解决了热轧弹簧扁铜成品控制尺寸公差的生产问题，提高了成品尺寸公差精度。

南钢转炉生产60Si2Mn弹簧扁钢的品质控制

采用65 t顶底复吹转炉—65 tLF炉—150 mm×150 mm方坯连铸机—铸坯缓冷流程成功地开发了60Si2Mn弹簧扁钢。实践表明,窄成分控制,转炉高碳出钢,LF精炼炉白渣操作和确保软吹时间,连铸保护浇注和电磁搅拌控制,以及铸坯堆缓冷或缓冷坑缓冷工艺,能实现60Si2Mn弹簧扁钢机械性能符合国标要求和疲劳寿命在10万次以上。

扁钢热连轧水平轧机电-液双压下装置设计

重点介绍扁钢热连轧生产线水平轧机电-液双压下装置的设计与计算过程。