Mechanical Properties of Glass Fiber/Unsaturated Polyester Resin Composite Water Collector

The water collector is operated in the humid and hot environment of the cooling tower all the year round.It also needs to carry part of the weight of water and silt.Therefore,it is particularly critical to optimize the material of the water collector and improve its mechanical properties.Polyester,a general term of polymer obtained from polyols and polyacids,is a kind of engineering plastics with excellent properties and wide applications.Glass fiber is a reinforced plastic reinforcement material,and the biggest characteristic of it is the high tensile strength and good heat resistance.In this paper,glass fiber reinforced polyester resin composite material is prepared,its tensile properties and bending properties are tested,and the performance of the imported material JK2020B is compared and analyzed.The results show that the elastic modulus along the fiber direction is relatively high,but the interlayer force in the direction of thickness and width is very small.This review provides a guidance for production process.

防热复合材料湿热老化行为与贮存寿命研究

目的研究装备用防热复合材料在贮存条件下的性能变化规律和寿命评估。方法在90℃/90%RH、80℃/90%RH、70℃/90%RH和80℃/80%RH共4个试验条件下,对玻璃纤维增强酚醛树脂防热复合材料开展加速湿热老化试验,借助红外光谱分析、扫描电镜、导热系数和力学性能测试研究老化过程中材料的质量、导热系数、力学性能、化学组分、微观形貌的变化规律,使用Peck模型对材料的贮存寿命进行计算。结果材料在老化初期吸湿后,质量快速增加,吸湿趋于饱和后,质量达到最大值。随着老化时间的延长,材料的质量呈缓慢下降趋势。不同湿热条件下,材料的导热系数未出现性能退化现象,材料的拉伸强度均出现退化现象,老化温度越高,性能下降越明显。在90℃/90%RH条件下,老化时间为80d时,材料强度大约下降到初始性能的53.4%。湿热老化过程中,红外光谱中960cm^(‒1)处特征峰逐渐减弱,直至完全消失,1098cm^(‒1)处特征峰相对强度逐渐变强。湿热老化后,材料部分玻璃纤维与基体间界面有微裂纹产生,拉伸断裂后,大部分纤维从树脂基体中拔出,表面平整光滑,黏连树脂较少。结论防热复合材料的老化是由氧化反应的化学老化与湿热条件导致界面脱黏、基体开裂、微裂纹等物理老化综合作用的结果。防热复合材料在20℃/60%RH条件的贮存寿命为36.3a,满足实际构件的设计寿命。

固体浮力材料的制备工艺及性能

以深海固体浮力材料的完全国产化为目标,利用中科雅丽科技有限公司生产的牌号为H25HS的空心玻璃微珠(HGMs)为核心原材料,采用自主研发的浇注成型、模压成型、带压固化成型、真空捣打成型和等静压成型方法分别制备了HGMs体积分数为60%~75%的环氧树脂(EP)/HGMs复合材料,并对其密度、抗压强度和耐水静压性能进行了综合测试和对比分析。研究结果表明,H25HS体积分数在68%以下时,适合的成型方法是浇注成型,可以获得安全使用深度大于6000 m,密度不大于0.58 g/cm^(3)的固体浮力材料;H25HS体积分数为68%~70%时,真空捣打成型和等静压成型方法最优,能够获得安全使用深度为2000~4000 m,密度0.48~0.52 g/cm^(3)的固体浮力材料。

国产T800级高韧性环氧树脂基预浸料的TTT图绘制

预浸料的固化动力学研究及TTT图绘制可指导相关制品的成型工艺设计及优化,保证制品的最佳力学性能。以国产T800级高韧性AC531环氧树脂基预浸料为对象,采用DSC测量法研究了其固化反应动力学,并根据固化反应特点,拟合得到了固化反应动力学的自催化模型表达式;针对预浸料的相转变行为,测试并拟合得到了玻璃化转变温度与固化度之间的关系,通过线性回归分析得到了凝胶时间与温度的关系式;绘制了TTT图,为国产T800级高韧性环氧树脂基预浸料的固化工艺优化提供理论支持。

建筑用聚酯玻纤复合材料的制备与性能分析

选择不饱和聚酯树脂为基体材料,以玻璃纤维为增强相,采用模压成型工艺制备了不同玻璃纤维掺杂量(0,5%,10%,15%和20%(质量分数))的聚酯玻纤复合材料,分析了玻璃纤维含量对复合材料的微观形貌、热稳定性、拉伸性能和弯曲性能的影响。结果表明,聚酯玻纤复合材料中玻璃纤维和不饱和聚酯主要以物理作用为主,适量的玻璃纤维掺杂后能与聚酯基材紧密结合,分布具有方向性。随着玻璃纤维掺杂量的增大,聚酯玻纤复合材料的分解温度先增大后减小,且耐热性能提高,当玻璃纤维的掺杂量为15%(质量分数)时,复合材料的T 50%达到最大值368.47℃。力学性能测试表明,随玻璃纤维掺杂量的增大,复合材料的拉伸强度和冲击强度先增大后减小,断裂延伸率和弯曲强度持续降低,当玻璃纤维的掺杂量为15%(质量分数)时,复合材料的力学性能最优,拉伸强度最大为26.1 MPa,断裂延伸率为2.6%,冲击强度达到最大值8.1 MPa,弯曲强度为30.5 MPa。

不同树脂核材料影响纤维桩核整体抗折强度的比较

背景:纤维桩修复中树脂核材料的选择可能影响桩核的整体强度。目的:比较5种树脂核材料分别与玻璃纤维桩结合后的整体抗折强度。方法:将50个viva玻璃纤维桩随机分为5组,分别与MEDENTAL双重固化树脂水门汀、伊蒂娜双重固化树脂水门汀、Bisco BisCem树脂水门汀、3M光固化纳米复合树脂P60及PULPDENT双重固化树脂水门汀黏结,将5组桩核的根管部分分别用自凝塑料包埋,固化后固定于万能试验机上并与牙体长轴成135°角加载于核部,加载速度为1.0 mm/min,直至断裂,测得断裂时受力情况。结果与结论:MEDENTAL双重固化树脂水门汀组、伊蒂娜双重固化树脂水门汀组、Bisco BisCem树脂水门汀组、3M光固化纳米复合树脂P60组及PULPDENT双重固化树脂水门汀组的抗折强度分别为(83.248±7.857),(89.230±4.326),(95.188±5.147),(76.646±6.463),(83.064±3.964)N。除MEDENTAL双重固化树脂水门汀组与PULPDENT双重固化树脂水门汀组抗折强度无差异外,其余各组间两两比较差异均有显著性意义(P<0.05)。结果表明Bisco BisCem树脂水门汀与纤维桩结合后具有较高的抗折强度。

溶剂法回收玻璃纤维/环氧复合材料的试验研究

为了解决现有化学回收法技术不适用于热固化体系的问题,采用溶剂法从玻璃纤维/环氧复合材料成功回收了玻璃纤维.在90℃的8mol/L分解液作用下,12h即可将复合材料中的环氧树脂基体分解为低分子含苯环有机物,回收到外观清洁的玻璃纤维.当分解温度为90℃,酸液浓度为8mol/L,投料比为6g:100mL时,回收纤维的单丝拉伸强度损失为5.2%.以分解时间、回收纤维强度损失为考查指标,利用正交实验法对分解条件进行优化,得到各因素的影响次序:浓度为最重要因素、温度次之、投料比影响最小.

剪切分散工艺制备环氧树脂/粘土纳米复合材料的结构与力学性能研究

采用十二胺盐处理的蒙脱土(MMTDDA)和环氧(E-51)/4,4′二胺基二苯砜(DDS)体系为研究对象,分别通过普通搅拌(磁力搅拌)和高速剪切分散(高速乳化均质机)两种分散MMTDDA的工艺制备了环氧树脂MMTDDA纳米复合材料。透射电镜(TEM)观察表明,普通搅拌分散法制备的纳米复合材料中存在较多粘土团聚体,而通过高速剪切分散施加一定外部剪切力细化分散粘土团聚体,则有利于粘土片层在固化过程中充分解离,力学性能明显提高。在一定剪切速率下,力学性能随剪切分散时间的增加而增加;当粘土含量为3wt%时,冲击强度可由32.1kJ/m2提高到43.9kJ/m2,提高近36.8%,弯曲强度也有一定提高。动态热机械性能(DMA)分析表明,环氧树脂/MMTDDA纳米复合材料的储能模量在玻璃态没有明显改善,但在玻璃化转变区具有一定的提高;玻璃化转变温度(Tg)和损耗模量都得到不同程度的提高,Tg由纯环氧树脂的209.6℃提高到环氧树脂/MMTDDA(3wt%)纳米复合材料的214.9℃,提高近5.3℃,且粘土片层的分散解离效果越好,提高的幅度越大。

连续玻纤增强聚氨酯树脂复合材料制备及性能研究

采用半预聚体法制备了一种黏度低、适用期长的双组分聚氨酯树脂,与连续玻璃纤维复合制备了玻纤增强的复合材料。研究了树脂黏温特性、浇注体力学性能和热性能,以及成型工艺对复合材料性能影响。结果表明,双组分聚氨酯树脂30℃左右初始混合黏度低,适用期长;固化物的玻璃化转变温度为160℃;当复合材料最佳成型工艺条件为120℃、固化4 h、玻纤体积分数为72%时,复合材料的弯曲强度最大。

高强玻璃纤维复合材料热解动力学研究

利用热重—差热同步分析仪研究典型高强玻璃纤维/环氧树脂复合材料在不同升温速率、不同载气气氛影响下的热解特性规律。升温速率取5、10、20、30、40℃/min;气氛取空气及氮气气氛(50 mL/min);实验温度范围为25~800℃。研究表明,随着升温速率的增大,热解反应各阶段起始温度、终止温度、最大失重速率温度均向高温方向移动。空气气氛下,玻纤复合材料热解分为两个阶段,分别是环氧树脂基材热解的两个阶段,玻璃纤维自身不分解;氮气气氛下,玻纤复合材料热解反应一步完成。相同升温速率下,玻纤复合材料与环氧树脂基材的热解初始分解温度、热解温度范围基本一致,玻纤复合材料的热解终止温度及热解各阶段失重速率明显小于环氧树脂基材。运用Kissinger法和Flynn-Wall-Ozawa法进行热解动力学分析,得到玻纤复合材料热解各阶段的表观活化能,两种计算方法所得结果基本一致。热解第二阶段表观活化能明显高于第一阶段,其热稳定性在热解过程中逐渐增强。

不同根尖倒充填材料的微渗漏研究

目的评价MTA、玻璃离子水门汀、复合树脂3种根尖倒充填材料根尖封闭性能。方法60颗实验牙沿釉牙骨质界截冠,冷侧压法充填根管后,切除根尖3mm。实验组超声倒预备3mm,分别以MTA、玻璃离子水门汀、复合树脂做倒充填,固化后上段取出牙胶。对照组保留根尖3mm牙胶。连接于改良葡萄糖定量检测微渗漏模型,分别在1、2、4、7、10、15、20、30d测定从冠方向根方渗漏的葡萄糖的量。结果MTA、玻璃离子水门汀、复合树脂3种材料葡萄糖渗漏量均小于0.60μl/24h,从第4d起,MTA的渗漏量显著低于玻璃离子水门汀和复合树脂(P<0.05)。结论MTA、玻璃离子水门汀、复合树脂3种材料短期内的根尖封闭性均较好,MTA优于其它两种材料。

微珠提高玻纤/环氧树脂抗原子氧剥蚀的研究

采用一种新的抗原子氧剥蚀技术来提高航天器用玻璃纤维 环氧树脂复合材料抗原子氧剥蚀的性能 ,即在玻璃纤维 环氧树脂中加入不与原子氧反应的超细空心微珠颗粒制备出能抗原子氧剥蚀的复合材料 .通过对空心微珠 玻璃纤维 环氧树脂复合材料的制备和原子氧剥蚀效应地面模拟试验 ,发现空心微珠的加入可以有效提高玻璃纤维 环氧树脂抗原子氧剥蚀的性能 ,在 60h的原子氧试验中 ,加有空心微珠的复合材料的原子氧剥蚀率可以减小到未添加空心微珠材料时的 1 1 % .

五种复合树脂和玻璃离子混合型牙科材料固化后HEMA单体释放量的检测

目的:甲基丙烯酸-β羟乙酯(HEMA)是复合树脂和玻璃离子混合型牙科材料的一种主要组分,本实验尝试检测五种复合树脂和玻璃离子混合型牙科材料在光固化后未聚合HEMA单体量释放量。方法:将Freedom、F2000和Dyract复合体以及Vitremer和Fuji II LC树脂改性玻璃离子分别制成6mm×2mm的圆形试件,固化后浸入1ml 37℃去离子水中,在不同的时间段(1、7、14、21天)终止浸泡,应用高效液相色谱仪测量各时间段内浸出液中HEMA单体含量。结果:5种材料浸出液中的HEMA含量在21天内逐渐增加,其中Fuji II LC和Vitremer 7天后增加缓慢,趋向恒定。1天:F2000>Dyract、Fuji II LC、Vitremer、Freedom(P<0.05),Dyract、Fuji II LC、Vitremer、Freedom间HEMA含量无显著性差异(P>0.05);7天:F2000>Fuji II LC>Dyract、Vitremer、Freedom(P<0.05),Dyract、Vitremer、Freedom间HEMA含量无显著性差异(P>0,05);14天:Dyract、F2000>>Freedom>Fuji II LC>Vitremer(P<0.05),而Dyract和F2000间无显著性差异(P>0,05);21天:Dyract、F2000>Freedom>Fuji II LC>Vitremer(P<0.05),而Dyract和F2000间无显著性差异(P>0,05)。结论:复合体和树脂改性玻璃离子固化后均释放一定量的未聚合的HEMA单体。

改性双马来酰亚胺树脂基体及其复合材料力学性能的研究

本文对双马来酰亚胺 (BMI) /二苯甲烷二胺 (DDM ) /环氧树脂 (EP) / 2 -甲基咪唑 (2MZ)

废弃线路板尾渣选冶联合提纯新工艺

采用"粉碎-重力分选-生物浸出"工艺对一种铜含量为0.93%的废弃线路板尾渣进行处理.结果表明,将废弃线路板尾渣深度粉碎到粒径小于0.1mm,经细粒摇床重选后,金属粉末中铜含量为60.21%,非金属粉末中铜含量为0.23%;采用T.f菌在25～35℃,浸出液pH=2的条件下,对非金属粉末浸出48h,浸出渣中铜含量降低到0.07%,浸出渣为纯化的玻纤树脂复合材料,是制备高性能塑料的优质原料;生物浸出液可通过萃取-电积工艺回收其中的铜,浸出溶液可循环使用.

玻纤/聚丙烯复合材料的界面改性研究进展

主要介绍了GF/PP复合材料的界面改性方法,玻璃纤维的表面处理和树脂基体改性。其中,玻璃纤维的表面处理包括偶联剂处理、浸润剂处理、等离子处理以及玻璃纤维的表面接枝。

玻璃纤维毡/水性环氧树脂复合材料的制备及其基本性能研究

为提高SCR脱硝系统的脱硝性能,提出制备一种新型玻璃纤维毡结合环氧树脂的复合材料。以玻璃纤维毡为基体,将2种常用的水性环氧树脂和固化剂混合后涂覆于玻璃纤维毡上,从而得到水性环氧树脂/玻璃纤维毡复合材料;最后对复合材料的微观结构、热稳定性、力学性能进行对比分析。结果表明,JH-5560水性环氧树脂与水的质量比为1∶1.4时的固化交联效果最好,且复合材料具有良好的热稳定性、粘接性能和力学性能,为后期以玻璃纤维毡作为基板的复合材料的催化剂附着研究奠定了基础。

玻璃微珠改性双酚A甲基丙烯酸缩水甘油酯复合的树脂充填材料

背景:口腔复合树脂修复材料存在聚合收缩率大和机械强度低等缺点,不能很好地满足临床使用的要求。目的:观察双酚A甲基丙烯酸缩水甘油酯和二甲基丙烯酸三甘醇酯的比例及改性实心玻璃微珠添加量对口腔复合树脂弯曲强度与聚合体积收缩率的影响。方法:以硅烷偶联剂KH-550对实心玻璃微珠进行硅化处理。向双酚A甲基丙烯酸缩水甘油酯与二甲基丙烯酸三甘醇酯配比分别为7/3、6/4、5/5的口腔复合树脂中再分别添加质量分数10%,30%,50%,70%,90%的实心玻璃微珠,机械搅拌均匀后,快速填入模具中固化,设置不添加实心玻璃微珠的树脂作为对照参考,分析口腔复合树脂的机械性能和收缩率。结果与结论:随着实心玻璃微珠添加量的增加,口腔复合树脂的弯曲强度呈先增加后减小的趋势,体积收缩率呈降低趋势:当双酚A甲基丙烯酸缩水甘油酯与二甲基丙烯酸三甘醇酯的比例为5/5、实心玻璃微珠的添加量为70%时,口腔复合树脂的弯曲强度最高,为(88.29±0.66)MPa(P<0.05);当双酚A甲基丙烯酸缩水甘油酯与二甲基丙烯酸三甘醇酯的配比为7/3、玻璃微珠添加量为70%时,聚合体积收缩率最小,为0.898%。

应用纤维桩改进式根管充填对根尖微渗漏的影响

目的:通过离体牙试验,探讨高强度玻璃纤维增强树脂复合材料(FRC)桩钉改进式根管充填对根尖微渗漏的影响。方法:选60例离体前牙,采用碘仿氧化锌糊剂及牙胶尖做侧压充填,然后实验组在已充填的根管内加压插入FRC桩,对照组不再做处理,对两组做根尖染色渗漏试验。结果:实验组根尖微渗漏较对照组小,两者比较,差异有统计学意义。结论:常规根管充填后,采用FRC桩加固充实根管,能提高根充的充实度,有效减少根充后根尖微渗漏的产生。

环氧树脂/空心玻璃微珠复合浮力材料制备及性能

采用硅烷偶联剂KH–550改性空心玻璃微珠(S38HS),并通过旋转脱泡–浇注–模压成型法制备了环氧树脂/空心玻璃微珠复合浮力材料。研究了空心玻璃微珠表面处理、体积分数对复合浮力材料压缩强度和密度的影响。结果表明,表面处理有利于改善环氧树脂和空心玻璃微珠之间的界面,从而提高复合浮力材料的压缩强度。添加高体积分数的空心玻璃微珠有利于降低复合浮力材料的密度,而材料的压缩强度随着空心玻璃微珠体积分数的增加而降低,应该综合考虑空心玻璃微微珠的含量,以获取所需的密度和压缩强度。当空心玻璃微珠体积分数为60%时,复合浮力材料的压缩强度和密度分别为61.41 MPa和0.66 g/cm^3。