常压等离子体在尼龙染色中的应用

使用常压氦等离子射流处理尼龙6纤维,并选择分散和荧光染料对处理前后的纤维进行染色,用光学显微镜、荧光显微镜和激光共焦显微镜三种方法观察处理前后染色纤维横截面的变化,以扫描电镜观察纤维表面形态,并对其进行能谱分析。试验结果表明,常压等离子射流处理可增加纤维表面的粗糙度,增加纤维染色深度,提高尼龙6纤维的染色性能,且对纤维强度无影响。

人心房肌M带处的Tm小管和Mm微丝

电镜下在正常人右心房肌中发现:(1)Tm小管:即在M带水平肌膜内陷,形成直径约30nm的小管,并与肌浆网形成联体,(2)Mm傲丝:即从M带的6和6′线处各延伸出一微丝与肌膜相连。微丝直径8～15nm,其上有约20nm的横纹周期。两微丝间宽约88nm。

磨料参数对工程陶瓷切割能力的影响

对高压射流中混入的磨料,以及切割过程中磨料参数的选择进行了试验研究.并对磨料水射流的切割机理进行了分析,探讨了磨料参数的变化对切割工程陶瓷的影响.

X波段移动雷达灯丝电源故障与分析

文章阐述了X波段移动雷达灯丝电源的工作原理,对灯丝电源板上可调电位器产生的4路工作电压及其对应的工作模式分别进行了详细介绍,并依据移动雷达灯丝电源系统信号流程,对移动雷达灯丝电源系统故障诊断方法进行研究,从而总结出多项与灯丝电源系统有关的故障诊断流程和定位方法,为进一步排查故障提供直观的信息。同时结合实际工作经验,列举了灯丝电源的故障现象和故障排查维修实例,旨在为X波段移动雷达灯丝电源的现场故障处理提供帮助和参考。

关于PP粉料的质量问题及应用技术探讨

对PP粉料常见的质量问题进行了分类讨论,提出了因产品质量给加工生产带来的困难,并从多方面对加工使用这类PP粉料的工艺条件、设备性能等提出了相应的技术措施、以满足加工使用的需要。

基于灯丝螺旋结构的S波段磁控管注入锁定技术

传统的磁控管注入锁定系统利用波导环行器隔离注入信号源和磁控管来实现高精度外部信号的注入,完成磁控管输出的控制。波导环行器及其配套的水负载和波导同轴转换器极大地提高了系统的成本和尺寸。针对上述问题,基于磁控管灯丝结构提出了一种新型注入锁定方式,通过对磁控管滤波盒的改造成功实现了无波导环行器下的注入锁定。该方法有效实现了注入锁定系统的小型化,为磁控管注入锁定的实现提供了新思路。

再生聚酯纤维纺纱典型问题控制实践

为了提高再生聚酯纤维纺纱质量和效率,阐述影响再生聚酯纤维纺纱质量的主要因素,分析纺纱生产中出现的如静电缠绕、布面染色起横、梳理不充分、并条通道油剂残留堵缠、粗纱表面毛羽、细纱落白粉、并丝排除不彻底等典型问题及其解决措施。指出:再生聚酯纤维指标稳定性和一致性差,会对纺纱造成较大影响,解决以上典型问题的措施主要为合理选配油剂、对原料充分加湿、控制车间相对湿度、合理配置工艺流程、合理选配针布和附加分梳元件、优化梳理工艺、并条采用三道并合和加强精细管理、粗纱采用“三大一小”工艺以及细纱优选钢丝圈等。

电压和辅助气流对狭缝式熔体微分电纺的影响

采用自主设计的狭缝式熔体微分静电纺丝装置，使用聚丙烯（PP）材料进行熔体静电纺丝，研究了电压对射流根数的影响，同时探究了辅助气流对纤维直径的细化作用。试验结果表明：当挤出机端温度为200％，流道温度为230℃，纺丝距离为90mm，流量大小为0．8g／min时，射流根数随着电压增大而增加；当电压为50kV时，射流根数达到最大，为24根。纤维直径随辅助气流速度的增大而减小；当电压为50kV，辅助气流速度为8m／s时，纤维平均直径可达到1．55μm。