煤矿综采工艺优化分析

随着时代的发展,煤矿开采要求越来越高。为了达到更高的要求,必须对煤矿综采工艺进行优化。首先分析了煤矿综采工艺在实际应用中存在的主要问题,包括对环境破坏大和生产效率难以进一步提高。然后重点探讨了煤矿综采工艺优化的措施,主要包括加入充填系统和引入智能化开采系统,可以为煤矿综采工艺的优化提供一定的参考。

深孔钻探技术在煤矿采空区勘查中的应用研究

深孔钻探技术是当前一种相对较为常见的野外勘查技术,可以借助专业的钻探设备从地表开始向下进行钻探,从而对深层岩层的实物信息进行获取,从而对地下信息进行验证,以此来为其余的工程类项目提供详实的地质信息支持。基于此,为切实提升环境保护质量,保障耕地面积,保证煤矿企业的生产安全。本文将对深孔钻探技术在煤矿采空区勘查中的应用进行研究,以当地安庆煤矿采空区勘查项目为例。

深部煤矿泡沫充填复合承载结构强度特征及应用研究

深部煤矿开采带来的复杂环境和开采扰动积累的超高能量瞬间释放易造成冲击地压灾害。为了解决煤矿开采过程中上覆岩层移动及高能量瞬间释放冲击现象,采用实验室实验、数值模拟和现场实践相结合,研究了深部煤矿开采过程中顶板断裂的煤体承载区、协同承载区和泡沫充填体承载区承载特性。通过单轴压缩和声发射试验系统研究了泡沫充填体复合承载结构和破坏特征,揭示泡沫充填体的强度变化及裂纹扩展规律;探究了变形与能量耗散特性关系,应力越大,能量耗散越大,应变越大。采用数值模拟研究了泡沫充填法和直接垮落法应变能密度分布。结果表明:泡沫充填开采应变能密度分布不集中,比直接垮落法峰值低,泡沫充填可有效降低上覆顶板断裂能量释放。以三道沟煤矿45205综采工作面为例,提出了泡沫材料充填体压实吸能控制措施,可降低上覆岩层和采动过程中能量的瞬间释放;对45205综采工作面地表沉降及微震能量监测结果表明,当充填体充填率控制为80%时,与直接垮落法相比,工作面微震总数和释放能量显著降低。研究表明,泡沫充填体能够有效地减少采动岩石能量释放,从而实现矿山冲击地压管理和深部煤矿可持续开采。

煤矿采煤新技术应用分析

深入研究了煤矿采煤领域的新技术应用,旨在探讨其对煤矿产业和能源供应链的影响。通过了解煤矿采煤的背景和历史演进,总结重要的新技术,如无烟药爆破、充填采煤和自动化采煤等,探讨了它们的应用领域和特点。同时,分析了这些新技术的优势和挑战,包括提高采煤效率和安全性方面,但也涉及成本和技术可行性等方面的问题。通过对新技术的评估和效益分析,总结了重要的发现和结论。旨在研究更加安全、高效和可持续的采煤方法,具有重要的理论和实践意义。

综合机械化固体充填采煤技术研究

在现代化的煤矿生产中,为了确保煤炭生产的总体质量,必须遵守“高效率、高产出”的原则,严格控制岩层的运动,采用先进的开采设备,以避免巷道出现塌陷断裂。在可持续发展的前提下,还要关注煤炭的开采环境,以防止其对中国的不可再生资源造成损害。基于此,针对综合机械化固体充填采煤技术展开了相关的研究,以期提高煤矿的开采效率和安全性。

综采工作面膏体充填采煤技术解析

在煤炭开采行业发展过程中,逐渐凸显出资源储量不足和环境污染等问题,影响到煤炭企业的健康发展。这就需要利用综采工作面膏体充填采煤技术。本文结合山西煤炭运销集团芦子沟煤业有限公司分析了综采工作面膏体充填采煤技术,首先,分析了提高膏体填充材料配比合理性的措施,其次,分析了综采工作面膏体充填采煤技术的具体应用,对于实际工作发挥出参考作用,提高整体采煤效率和质量。

深埋藏断层发育采煤工作面自动化技术研究及应用实践

在矿山开采过程中,经常会碰到各类深埋藏断层,其存在不但会增加开采设备的磨损,而且还会影响矿山的煤炭资源高效开采,进而影响矿山的整体生产效率。但是,采用常规的“过断层”方法,有可能增加工作面冒顶片帮的发生几率。为此,本文就综采工作面的深埋藏断层提前处理技术进行了论述,以期为有关部门提供借鉴。

铁路下厚煤层条带式矸石充填开采技术应用

为有效回收矿井永久煤柱,缓解矿井资源紧张局面,以大宁煤矿地质条件为背景,采用现场试验方法,对厚煤层条带式矸石充填开采技术进行了研究与应用,确定了条带式支巷掘进与充填开采方案,设计了矸石充填工艺流程、矸石膏体充填材料配比以及掘进支巷支护方案。目前已完成两条支巷的掘进充填作业,根据地表下沉观测结果,各测点均未出现变形,因此该开采方案具有较好的可行性。

基于物联网技术的煤矿机械设备故障诊断系统设计与实现

物联网(IoT)技术在工业领域的应用日益广泛。文章提出了一个基于IoT技术的煤矿机械设备故障诊断系统,旨在通过实时监控和数据分析,提高煤矿机械设备的运行安全性和生产效率。系统采用了先进的传感器、5G通信技术以及Apache Kafka流处理平台,结合深度残差网络和长短期记忆网络的深度学习模型,实现了从数据采集、传输、处理到故障诊断的全过程自动化,为IoT技术在煤矿安全生产中的应用提供了新的思路。

井工煤矿技术变革研究与中煤集团具体实践

强调了新形势下我国井工煤矿技术变革的迫切性,在此基础上,进一步探讨了我国煤矿开采技术管理面临的问题与挑战。针对传统煤炭开采技术难以攻克的深部强矿压、高成本、高风险、低回收率和环境负效应等诸多难题,创新提出以“优化开采、绿色开采、智能开采”为核心的采矿技术变革思想,并提出无掘巷开采新方法以及无掘巷开采主动岩层控制新理论。建立了短充长采技术体系;介绍了自主研发的无掘巷开采成套装备;阐述了在初步形成井工煤矿开采技术管理新模式下建成的中煤能源集团(以下简称“中煤集团”)南梁煤矿井工无掘巷开采示范矿井的具体实践。基于井工煤矿开采技术管理新模式,对中煤集团孔庄煤矿的优化开采、南梁煤矿的井工无掘巷开采示范矿井建设和葫芦素煤矿的“短充长采”工程应用案例进行了介绍,这些技术成果在现场的成功应用,表明采矿技术变革有效提升了现代煤矿的社会经济效益,为构建我国煤炭新型现代科学开采体系提供了切实参考。

胶东半岛某金矿深部矿体采矿方法优化

深井开采主要面临三高一扰动、深井提升、通风和智能化开采等难题,井下工人作业环境差、劳动强度高,造成深部矿体回采过程中生产效率低、作业成本高等问题,严重影响井下的安全生产。以胶东半岛某金矿深部开采为例,从技术、经济和管理的角度进行分析,提出了盘区机械化点柱式上向水平分层充填采矿法试验研究。井下作业环境有效改善,盘区生产能力提高了23%,采矿损失率降低了20%,资源回收率和生产效率显著提高。工业试验表明,优化后的采矿方法能够满足技术经济指标要求,其研究成果可以用于指导矿山生产。

新形势下煤矿绿色开采技术及应用

随着中国经济的发展,中国煤矿开采已经迈入了新阶段。在新阶段,过去开采技术带来的问题逐渐突显,主要体现在环境污染、地表沉降和地下水污染等方面。为此,在新形势下需要大力应用绿色采矿技术,进而实现煤矿的安全高效开采。首先,分析了煤矿开采面临的新形势,主要是对环保要求更高、对资源回收率要求更高和进入到深部开采;然后,探讨了煤矿应用的一些绿色采矿技术,主要有煤与瓦斯共采技术、无煤柱开采技术、充填开采技术和煤炭地下气化技术等。希望所述内容可以为绿色采矿技术的应用提供一定的参考。

梁家煤矿似膏体连采连充技术及工程实践

为解决梁家煤矿三下压煤问题,以2112工作面开采为工程背景,提出了短壁连采连充似膏体充填开采方法,优选了一种以炉渣、粉煤灰为主的似膏体充填材料配比,构建了由充填材料地面制备、井上下输送系统及短壁工作面连采连充一体化的绿色循环开采系统,并进行了地表变形控制效果预计及实测。方案应用结果表明:当粉煤灰质量占比65%、炉渣26%、水泥熟料7%、早强剂1%、减水剂1%和水胶比0.5时,粉煤灰-炉渣似膏体充填材料料浆浓度为66.7%,充填体单轴抗压强度可达到9 MPa,满足工程要求;梁家煤矿采用短壁连采连充开采方法,实测地表最大沉陷200 mm,地表控制在Ⅰ级损坏范围内,实现了不迁村建下安全高效开采。该技术在梁家煤矿的成功运用丰富了充填技术体系,可为其他矿井提供工程技术借鉴。

煤层开采中的充填采煤技术要点

现阶段,社会生产对能源的需求日益增加,但煤炭开采中还存在着很多问题,例如由于对技术或者方法的不当使用,煤炭资源的开采效率和质量降低,不仅造成资源的浪费,还对企业的经济效益造成了影响。介绍了充填采煤技术的意义,重点对煤层开采中的充填采煤技术要点进行了分析,以提升开采工作的质量与效率。

煤层开采中充填采煤技术分析

现阶段,煤层开采中充填采煤技术得到了广泛应用,运用该技术不仅提高了采煤效率和质量,还在一定程度上提升了废弃资源的利用率,降低了开采中对环境造成的污染。主要分析了充填采煤技术的优势,介绍了几种常用的充填采煤技术。煤矿企业需要不断优化充填采煤技术,进一步提高企业的生产效率和经济效益。

综放开采矸石注浆充填技术的研究与应用

阐述了鄂尔多斯市国源矿业开发有限责任公司龙王沟煤矿特厚煤层放顶煤开采条件下冒落带矸石注浆充填技术的研究及其工程应用。对大颗粒矸石浆体材料流变特性进行了试验测定和分析,选定低于3 mm的大颗粒矸石为主要原料,加水制成浓度为55%~60%的矸石浆体;研究了特厚煤层综放开采采空区的空间规律,运用高压泵送技术将浆体注入井下空间进行充填,具有系统独立、充采平行、安全高效等优势。工程应用表明,该充填技术工艺妥善解决了传统矸石回填处理能力低、影响生产的问题,可为特厚煤层综放开采工艺的矸石处置提供参考。

厚煤层残煤复采工作面小煤柱留设关键技术研究

老窑破坏区回采面临采掘困难、围岩稳定性差、采空区漏风及有害气体侵入等问题。以微子镇煤业15103工作面为研究背景,针对其小煤柱留设及老空区治理等关键问题,采用理论分析、数值模拟、现场试验等方法,开展了煤柱稳定性分析、高应力小煤柱巷道切顶卸压、老空巷对煤柱稳定性影响程度及老空巷充填等研究工作。研究得出如下结论:确定煤柱合理留设宽度为7 m;制定了切缝高度、孔间距、装药量等深孔爆破技术参数;明确了老空巷对煤柱失稳的主要影响范围,并提出发泡混凝土充填方案。方案现场应用效果良好,减小了小煤柱巷道变形量,老空区影响范围内围岩稳定性较好,消除了采空区漏风、积水或有害气体侵入的隐患,取得了预期效果。

Theoretical and technological exploration of deep in situ fluidized coal mining

Mining industries worldwide have inevitably resorted to exploiting resources from the deep underground.However,traditional mining methods can cause various problems,e.g.,considerable mining difficulty,environmental degradations,and frequent disastrous accidents.To exploit deep resources in the future,the concept of mining must be reconsidered and innovative new theories,methods,and technologies must be applied.To effectively acquire coal resources deeper than 2000 m,new theoretical and technological concepts about deep in situ fluidized mining are required.The limits of mining depth need to be broken to acquire deep-coal resources in an environmentally friendly,safe,and efficient manner.This is characterized by‘There are no coal on the ground and no men in the coal mine’.First,this paper systematically explains deep in situ fluidized coal mining.Then,it presents a new theoretical concept,including the theories of mining-induced rock mechanics,three-field visualization,multi-physics coupling for in situ transformation,and in situ mining,transformation and transport.It also presents key technological concepts,including those of intelligent,unmanned,and fluidized mining.Finally,this paper presents a strategic roadmap for deep in situ fluidized coal mining.In summary,this paper develops new theoretical and technological systems for accomplishing groundbreaking innovations in mining technologies of coal resources in the deep underground.

煤矿绿色充填开采技术应用

充填开采技术是煤矿企业获取能源的重要技术之一,其能够利用河沙、煤矸石、粉煤灰等物料对采空区进行充填,合理控制地面沉降,避免地表变形的状况发生。这一技术的应用能够有效提升煤矿资源的开采率、降低对自然环境的破坏,使工作面的压力更小,因为其将环保理念落到实处,所以也被称作绿色充填开采技术。文章探讨了煤矿绿色充填开采技术的应用理论及实例,希望能够给予煤矿企业开采人员及管理人员一定的参考。

国有重点煤炭企业“采选充一体化”技术调研及未来走向研判

在煤炭清洁高效利用的大背景下,“采选充一体化”技术对于煤炭行业积极作为、主动赋能具有革命性的意义,从6家国有重点企业集团的调研情况看,四大充填开采技术、四大井下选煤技术普遍成熟,6家采用该技术的煤矿也取得了显著的经济效益和社会效益,但是制约我国“采选充一体化”技术总体推进的主要瓶颈集中在投资、成本两大要素,破解问题的关键是国家的鼓励优惠政策、市场机制形成的煤炭真实价值的回归、“采选充一体化”技术的科学布局等。从概念上拓宽“采选充一体化”技术的内涵与外延,形成井下、井上全方位联动,井下建设预排矸选煤系统,井上建设选煤厂及多源集中充填站,利用固体充填、膏体充填、高水充填等技术,对被分离出的矸石及其他工业固废、充填材料进行加工处理,通过“井下充填+井上回填”的方式,处理井下采空区域、覆岩离层区域,有效提升煤炭资源的回采率和地下空间利用率,提高选煤厂入选原煤质量,保护地面生态环境,实现矿井安全生产的良性循环和生产生态环保的大循环。