BOPP薄膜专用树脂的研发与应用进展

综述了双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜的基本性能特点、应用领域、国内生产情况,以及国内外先进聚烯烃公司在BOPP薄膜专用树脂的牌号、结构特点和应用情况等方面的研发进展,并详细介绍了BOPP薄膜专用树脂的结构特点和基本参数(如熔体流动速率、等规指数、灰分、相对分子质量及其分布等)。建议国内BOPP薄膜专用树脂生产企业和薄膜加工企业应根据国内BOPP薄膜专用树脂的性能特点和实际消费需求,加强合作,开发产销适路的BOPP薄膜,逐步降低对进口专用树脂的依赖程度。

BOPP烟膜专用树脂的工业化生产

工业化生产了双向拉伸聚丙烯烟膜专用树脂F280T,采用凝胶渗透色谱仪和差示扫描量热仪等研究了产品的相对分子质量及其分布、熔点及物理和光学性能,并与国内外同类树脂进行了对比。结果表明:F280T的物性指标接近或优于对比试样;相对分子质量分布介于2个对比样之间,与进口试样更接近;熔点与进口试样相当,均为无规共聚产品;光学性能与进口试样相近。

BOPP消光膜专用树脂DGDA6097M的开发与应用

在大庆石化公司全密度聚乙烯一套装置(FDPE1)上采用Unipol气相法工艺、己烯-1为共聚单体生产BOPP消光膜专用树脂,牌号为DGDA6097M。DGDA6097M的熔体流动速率(I21.6)为9~13g/10min,密度为0.948~0.952g/cm^3,拉伸屈服应力大于或等于20MPa,断裂标称应变大于或等于350%。与相同工艺的通用薄膜专用树脂--DFDA7042相比,DGDA6097M树脂的密度高、拉伸强度大,强度优势明显;与高强度薄膜专用树脂DGDB6097相比,雾度好。DGDA6097M产品在金田公司进行了消光膜放大试验,加工应用表明DGDA6097M生产的消光膜制品各项指标均相当或好于某进口对标产品。

棚膜用聚乙烯的开发与应用

介绍了国内农用棚膜的发展、应用以及功能性棚膜的研究进展。综述了功能性棚膜用基础树脂的生产开发、性能及应用现状。基础树脂对棚膜的耐老化、透光性等性能起着重要的作用。功能棚膜比例不断提高和开发专用树脂是今后的发展趋势。

高透气聚乙烯流延薄膜专用树脂的研究

采用低密度聚乙烯与无机矿物填料为主要材料,通过偶联处理、增容、共混改性工艺制成高透气聚乙烯流延薄膜专用树脂。该专用树脂耐热温度大于等于280℃,熔体流动速率大于2 g／10 min。无机矿物填料质量分数大于58％。拉伸比为2．2时,流延薄膜透气量达6202g/(24 h·m2),力学性能和卫生性能满足使用要求。

1-己烯共聚拉伸缠绕膜专用树脂的开发

开发了一种1-己烯共聚拉伸缠绕膜专用树脂DFDA-9030。采用专用催化剂,优化工艺参数,在气相法流化床工艺的聚乙烯装置上实现了DFDA-9030的稳定生产,产品具有优良的耐穿刺和拉伸性能,落镖冲击强度达到110 g,拉伸屈服应力达到11 MPa,拉伸断裂应力达到28 MPa。采用该产品加工的薄膜横向、纵向拉伸强度均衡,能够满足缠绕包装膜的加工及使用要求。

线型低密度聚乙烯薄膜专用树脂的开发

介绍线型低密度聚乙烯(LLDPE)薄膜专用树脂的开发过程,并与国内外同类树脂进行了比较。开发的树脂熔体流动速率为1.5～2.5g/10min,密度为0.917～0.923g/cm3,拉伸屈服应力≥8.3MPa,拉伸断裂应变>500%,灰分≤0.04%,雾度≤14%。专用树脂在大庆石化公司开发公司、无锡彩印集团进行加工,结果表明,该树脂适用于易开口薄膜的生产,满足用户要求。

薄膜专用PP树脂加工性能的凝胶渗透色谱评价

用凝胶渗透色谱测定了不同批号的薄膜专用聚丙烯（PP）树脂T38F的相对分子质量及其分布，评价了产品的相对分子质量及其分布对加工性能的影响。测定结果的重复性和再现性良好。根据分析结果调整相关工艺条件后生产的PPT38F能够满足用户的加工要求。实验结果表明：薄膜专用PP树脂的重均分子量（帆）控制在（25．0～29．0）×10^4，相对分子质量分布为4．0～6．0，帆小于1．0×10^4的分子链段质量分数在5％以下是适宜的。

LLDPE透明农用地膜专用树脂的生产

在不改变装置聚合工艺条件下,添加自行研制的透明线型低密度聚乙烯专用复合助剂,工业化生产了线型低密度聚乙烯透明农用地膜专用树脂DFDA9042。DFDA9042的薄膜雾度小于12％,拉伸强度、断裂伸长率符合设计要求。在用户加工应用中,分别生产了4,8,12μm的农用地膜,薄膜的力学性能完全满足国家标准要求。

线型聚乙烯薄膜专用树脂的生产与应用

文中分析了以己烯-1为共聚单体生产线型低密度聚乙烯(LLDPE)薄膜专用树脂HF-7042工艺,通过与通用树脂DFDA-7042进行性能比较,结果表明,树脂HF-7042具有更优异的耐穿刺能力。装置首次工业化生产264 t产品,并应用于手提袋的生产,加工过程稳定,薄膜的落标冲击强度等性能优异,满足用户要求。

LDPE多功能棚膜专用树脂的结构与性能

利用核磁共振碳谱、凝胶渗透色谱、差示扫描量热法、扫描电子显微镜与动态力学分析等手段研究了低密度聚乙烯多功能棚膜专用树脂LD150与对比试样的结构及性能;分析了试样的分子链结构(相对分子质量及其分布与支化)、结晶性能、薄膜表面形态等微观结构。结果发现,LD150支化少、链结构规整,相对分子质量适中、分布窄,超大分子含量少,从而使薄膜具有相对光洁的表面形态和微细的结晶,优良的光学性能、加工性能和耐老化性能。

高强超薄薄膜料7000F长周期生产探索

从工艺、设备等方面对生产高密度聚乙烯产品7000 F的难点进行了统计分析,主要存在质量不稳定、低聚物量大、易堵塞工艺管线、离心机故障率高、己烷汽提塔系统易堵塞、造粒困难等问题,并对此提出了相应对策。通过技术改造、优化工艺参数等手段,使7000 F生产周期在1个月以上,基本达到了长周期稳定生产的目的。

冷凝态操作下LLDPE高强度棚膜专用树脂开发

在线型全密度聚乙烯装置上开发和生产了高强度棚膜专用树脂DFDA-9085,并对工业化产品进行了性能测试和结构表征。DFDA-9085在冷凝态操作模式下实现稳定生产以及熔体流动速率、密度等指标的精确控制,工业化产品的重均分子量为1．54×105,各项性能指标达到进口专用树脂水平。加工的薄膜制品力学性能和耐老化性能良好,尤其是纵、横向直角撕裂强度达到118．1,123．5 kN／m。

茂名石化PE农用薄膜专用料的生产和开发

概述了我国农用薄膜现状与发展趋势,分析了存在的问题,对茂名石油化工公司的聚乙烯农用薄膜专用树脂的生产和开发提出了建议。

POF热收缩膜用LLDPE的工业化开发

根据多层共挤聚烯烃热收缩膜(简称POF热收缩膜)对中间层挺度和熔体强度的要求,确定了线型低密度聚乙烯DFDA-6010的熔体流动速率为0.95 g/10 min,密度为0.921 g/cm3。通过研发适合的添加剂配方以满足产品对性能的需求并确定了工业化生产的条件和参数,以国产1-己烯为共聚单体,控制1-己烯与乙烯摩尔比为0.154左右,采用气相聚乙烯冷凝技术成功开发了POF热收缩膜芯层专用树脂DFDA-6010。结果表明:DFDA-6010的横向拉伸断裂应力达33.6 MPa,纵向拉伸断裂应力达29.9 MPa。加工应用表明:DFDA-6010的各项性能与进口树脂的性能相当。

医用LDPE薄膜专用树脂的开发

根据医用薄膜对聚乙烯树脂的要求,确定了低密度聚乙烯(LDPE)产品的技术指标及生产工艺条件,开发了医用LDPE薄膜专用树脂Q281D。分析表明:Q281D产品的性能达到国家标准(正己烷溶出物质量分数≤2.00%,灼烧残渣质量分数≤0.20%),质量稳定,完全满足医用薄膜用LDPE专用树脂的要求。

LDPE大棚膜专用树脂18B的开发

通过对低密度聚乙烯大棚膜专用树脂性能的分析,确定了专用树脂18B的性能指标及工艺操作条件,并试生产成功。大棚膜专用树脂18B的熔体流动指数为0.5～0.9g/10 min、密度为0.918～0.922g/cm^3、拉伸强度为13.5 MPa、薄膜雾度小于等于11%,具有保温、耐候、长寿、透明性高等优点,其机械性能也明显高于通用薄膜产品,是生产大棚膜、重包装膜的理想材料。

吹塑工艺对双峰HDPE薄膜落镖冲击性能的影响

通过对相对分子质量分布曲线呈双峰（简称双峰）的薄膜专用高密度聚乙烯（HDPE）MH602进行吹塑薄膜，研究了熔体温度、吹胀比、冷却线高度、环境温度等1：艺条件对薄膜落镖冲击破损质量的影响。用双峰HDPEMH602吹塑薄膜的最佳T艺条件为：熔体温度220qC，吹胀比4．0：1．0，环境温度20～25℃；采用进FI催化剂生产的MH602吹塑薄膜时，冷却线高度最佳为1800mm；采用国产催化剂生产的MH602吹塑薄膜时，冷却线高度最佳为1200mm。

BOPP烟用包装膜专用树脂结构性能研究

对气相法聚丙烯生产的双向拉伸聚丙烯(BOPP)烟用包装膜专用树脂F 1002进行了结构性能研究。研究结果表明,烟用包装膜专用树脂具有特征性分子量及其分布,即既含有较高的分子量组分,又含有适量低分子量组分,从而保证其在双向拉伸成型工艺中具有较高的熔体强度及熔体流动稳定性,使得制品厚度均匀性优异。同时,适宜的等规指数(96.5%～97.5%)及其等规序列分布特性,使采用均聚型烟用包装膜专用树脂加工成型的BOPP薄膜具有挺度高,满足烟用包装膜的特性要求。

我国BOPP薄膜现状及其专用料的开发

简述了我国ＢＯＰＰ薄膜装置情况，对ＢＯＰＰ膜的市场进行了分析和预测，同时对国外、国内ＢＯＰＰ专用料的状况作了重点介绍。