高强耐磨罗布麻包覆纱的工艺优化

为改善罗布麻混纺纱线强力低、耐磨性差等缺点,利用锦纶长丝对罗布麻混纺纱线实行合理包覆,通过正交试验对外包丝细度、包覆度、芯纱预加张力、导丝钩距离等4项工艺参数进行了优选,确定了较优的工艺参数,研制成功高强耐磨包覆纱线,为低品质纱线的合理利用提供了一条可行的途径。

细旦丙纶的拉伸性能和加弹变形性能探讨

着重探讨了细旦丙纶的拉伸性能和加弹变形性能。试验发现，要获得拉伸性能好、性能优良的细旦丙纶，切片中必须加入高分子量添加剂的可控流变聚丙烯（ＣＲＰＰ），卷绕丝的结构，晶型以大方酝晶为主，结晶度较低，预取向达到一定值。加弹变形温度和产生紧点的临界温度均低于普通丙纶。随着变形温度的增加，紧缩弹性恢复享有一最大值，断裂强度和伸长随之下降，紧点数逐渐增多。

阳离子改性涤纶细旦长丝的开发与应用

探讨了阳离子改性涤纶细旦长丝在常规纺丝速度下的可纺性和生产工艺条件，试验结果表明：干燥工艺、纺丝温度、冷却成形条件、后拉伸倍数和拉伸温度以及复合混纤技术等因素直接影响阳离子改性涤纶细旦长丝的结构性能和纤维质量。

异经异纬卡其织物的生产实践

探讨异经异纬卡其织物的生产工艺和关键技术措施。通过分析织物的原料性能、产品规格、布面风格,并线时要提高并线筒纱张力的一致性;在浆纱工序异经同浆时要采取"高预烘,低主烘"的工艺配置,经轴在退绕时两种经纱重叠区用布隔离,防止断头经纱混入另一种经纱里造成错号;在织造工序采用"小开口,中后梁,早开口,大张力"工艺配置,合理配置经位置线和引纬气压,可确保该系列织物的织机效率达92%以上,出口合格率达98%以上。

村田33H加弹机生产涤纶细旦多孔丝技术初探

探讨了在村田33H加弹机上生产167dtex／288f涤纶细旦多孔丝的设备改造及加工工艺。结果表明：通过将第一热箱入口端的固定式导丝器改造为旋转导丝器，选择加工速度550m／min、拉伸倍数1．65、速比1．45、皮圈角115°、热箱温度185～205℃等工艺条件生产涤纶细旦多孔丝，其生产正常，生产过程中无断头，产品满卷率可达92％以上。

细旦PA66高强型长丝的研制与开发

采用意大利Leonard公司EM105F挤出机,改造后的VCA21纺丝机,探讨了利用相对分子质量为 14 000的PA66或切片通过高倍拉伸生产出细旦PA66高强长丝(FDY-HT)的工艺技术。结果表明:纺丝速度控制在300m/min,卷绕丝剩余伸长率450％,后加工过程中拉伸倍数大于5．0、拉伸温度160-180℃,可制得55 dtex/17 f,78 dtex/23 f,110 dtex/34 f PA66 FDY-HT产品。为保证可纺性,应选择性能良好的金属粉作为纺丝组件过滤材料,适当提高卷绕丝油剂含量。

55 dtex/72 f三叶形大有光涤纶FDY生产中毛丝的控制

三叶形大有光涤纶全拉伸丝(FDY)有较大的异形度,且单丝线密度小,在生产过程中纤维与设备、导丝器的摩擦较大,容易产生毛丝甚至断丝。针对熔体直纺55dtex/72f三叶形大有光涤纶FDY生产过程中毛丝的形成,主要探讨了缓冷区高度、油剂浓度、油剂型号、拉伸工艺等对形成毛丝的影响,并提出了控制措施。结果表明:在纺丝温度和纺丝速度等工艺参数一定的条件下,适当增加缓冷区高度、提高油剂浓度、减小拉伸倍数、改变预网络压力等有利于减少毛丝的产生;55dtex/72f三叶形大有光涤纶FDY生产过程中,选择缓冷区高度115.5mm、拉伸倍数约2.0、HL-106油剂质量分数18%、预网络压力0.035MPa时,生产工况较好,生产中毛丝较少,毛丝率约为0.7%,满卷率达98.0%。

高效短流程嵌入式纺纱的综合分析

为了分析高效短流程嵌入式纺纱的实际价值,对高效短流程嵌入式纺纱的原理、作用、优缺点、生产成本、棉纱质量、试验数据及其该纺纱方法对原料质量及其所依存的条件等等进行了深入的分析。通过新疆溢达公司采用该原理生产1.77 tex纱的实践试验,说明采用高效短流程嵌入式纺纱突破了目前纺纱号数的瓶颈,可以实现特细号纱1.46 tex、1.17 tex甚至0.97 tex棉纱的生产;而目前高效短流程嵌入式纺纱的纺纱过程、棉纱的作用、成本、织物的最终用途等都存在较为明显的问题,不会给产品质量的稳定及改进、提高和生产成本的降低带来有益作用;至于纺纱的生产效率和生产的织物水溶性纤维溶解后所得到织物的效果都是很差的。这样的纺纱和织物的生产无实际应用价值,只有通过未来在改进纺纱形式后织物的质量才会得到真正提高。

尼龙66低旦丝用细面牵伸辊的开发和应用

对尼龙66低旦丝一步法连续聚合纺丝过程中使用的牵伸辊表面粗糙度进行研究,对比不同粗糙度的牵伸辊对低旦丝物理性能和可纺性的影响,探索最佳表面粗糙度的牵伸辊.实验证明,采用表面粗糙度Ra值为3.0μm的细面牵伸辊,低旦丝质量得到优化,毛丝现象明显改善,同时提高了产品得率.

用于细旦长丝变形的MPS CoolFlex

由于能耗可降低30%,MPS变形机可很容易地将速度提高30%,从而使MPS的构想成为一种用于细旦长丝变形加工的十分经济的方案。

50D/18F有光细旦粘胶长丝的生产实践

介绍了50D/18F细旦粘胶长丝的生产工艺参数、纺丝可纺性和成品丝物检指标。细旦丝的生产较为困难,成品物检指标达到国标一等品标准。随着粘胶长丝行业的发展及下游纺织品市场的变化,细旦粘胶纤维所具有的良好吸湿性、染色性能外,由于单丝及复丝均纤细、手感柔软、悬垂性好,织物质地细腻,仿真丝效果好,因而具有广阔的市场前景。

新颖细旦粘胶长丝

报道了粘胶长丝的制造和性质,重点是细旦粘胶长丝纱的最新发展及其应用领域,并与其他合成纱进行了比较。

国产纺丝机与引进分丝设备配套的分丝工艺研究

通过对国产VC406纺丝机与引进DW-200无捻拉伸机、MC16分丝络筒机等设备的配套和分丝生产工艺的研究,着重论述采用分丝路线生产锦纶高支单丝的纺丝、分丝工艺和该路线生产单丝的特点以及各工序对前道的要求。该配套生产线经一年多时间的正常运行,产品质量已达到国际同类产品的水平。证明有关纺丝设备的改造是成功的,工艺是可行的。

测量系统分析在粘胶长丝企业纤度测定系统中的应用

介绍了测量系统分析在粘胶长丝企业纤度测定系统中的目的、意义和运用以及须涉及的理论知识,并结合实例进行了分析说明,可供粘胶长丝生产企业在实践中分析纤度测量系统的分辨率使用。