汽轮机高中压转子浮动油挡摩擦振动分析

介绍两台机组运行中高中压转子出现轴系振动波动现象,诊断该振动故障的根源是高中压转子与浮动油挡发生摩擦振动引起了转子产生热弯曲。总结了浮动油挡与转子摩擦振动的特点与机理,并从运行和检修两方面提出该故障的控制对策和解决方法。

汽轮发电机组摩擦引起的不稳定振动分析

针对浮动油档摩擦对轴系振动影响较小的传统观点,建立油档摩擦仿真计算模型,研究浮动油档摩擦引起的轴系热弯曲振动。首先,初步分析某实际机组浮动油档摩擦不稳定振动现象;其次,建立碰摩力模型和转子摩擦热弯曲模型,组建包含摩擦力冲击和热冲击的转子耦合动力响应有限元方程。将该机组轴系离散化后代入方程计算,给出临界转速以下摩擦截面温度、碰摩力、转子弯曲变形和振动随摩擦时间的变化,结合频谱图分析了摩擦振动情况。对不同碰摩刚度下的弯曲振动进行对比,碰摩刚度越大,弯曲振动发散越快;碰摩刚度较小,随着碰摩时间的延长,热弯曲振动也将逐渐发散。仿真结果表明,浮动油档摩擦会导致机组较大的不稳定振动故障。

浮动油档引起的汽轮发电机组不规则振动分析

针对近几年频发的汽轮发电机组浮动油档引起的不规则振动,结合了某350MW调试机组同类故障实例,通过分析不规则振动特征和碰摩机理,指出浮动环材质不达标和安装位置不合理是引起浮动油档碰摩振动的主要因素,容易造成浮动环与转子干摩擦,导致转子热弯曲。最后总结了该类故障发生在机组冲转和机组运行过程中的不规则振动特征。

汽轮机振动故障诊断与分析

华润电力登封有限公司(润封电厂)1号汽轮发电机组调试期间出现非稳定性振动,根据振动测试、轴系检查所得到的结果,分析认为,浮动油挡的制造及安装质量不良,是机组振动增大的根本原因。对此采取了相应的调整措施,取得了成效。

组合式大蒜柔性去皮装置设计与试验

为解决去皮率低、蒜仁易损伤等问题,设计了一款组合式大蒜柔性去皮装置。通过浮动搓擦单元分离蒜皮,振动机构完成输送,蒜瓣经过浮动搓擦、振动梳刷及气吹等组合作用完成柔性去皮。结合大蒜的物理机械特性,设计了搓擦机构、振动机构、梳刷机构、气吹机构等关键部件;通过对蒜瓣在浮动搓擦单元和振动筛内的动力学分析,确定了影响去皮性能试验的主要因素和取值范围。以搓擦筒轴转速、梳刷间距和曲柄转速为试验因素,以去皮率和损伤率为试验指标,进行三因素三水平响应面试验,求得搓擦筒轴转速、梳刷间距和曲柄转速的最优参数组合并进行了试验验证。试验结果表明最优参数组合为:搓擦辊轴转速70.73 r/min、振动频率6.68 Hz、梳刷间隙18.00 mm;最优参数组合下,蒜瓣去皮率为93.68%、损伤率4.40%,试验验证结果与优化结果相对误差均小于5%,满足大蒜去皮要求。