PE纤维与细橡胶颗粒对泡沫混凝土弯曲韧性的影响

研究了聚乙烯(PE)纤维及其与细橡胶颗粒复掺对泡沫混凝土弯曲破坏模式、峰值强度、能量吸收特性和弯曲韧性的影响,并结合孔结构分析和微观形貌观察探究了其作用机理.结果表明:PE纤维使泡沫混凝土出现多缝开裂模式,显著提升了其峰值强度、能量吸收能力和弯曲韧性;复掺细橡胶颗粒可以进一步提升泡沫混凝土试件的比能量吸收和弯曲韧性;掺入PE纤维可以降低泡沫混凝土的平均孔径;复掺细橡胶颗粒导致泡沫混凝土试件的平均孔径增大,联通孔增多,对其峰值强度有不利影响;PE纤维及细橡胶颗粒提升泡沫混凝土弯曲韧性的主要原因在于其削弱了裂纹尖端的应力集中,同时增强了能量耗散作用.

秸秆粉/废旧PE发泡复合材料的发泡工艺

主要通过AC发泡剂的质量分数、秸秆粉的量、偶联剂的种类及其质量分数、纳米CaCO3质量分数等单因素来研究最佳的发泡工艺。结果表明:AC发泡剂质量分数为2%时,密度最小1.008 g/cm3,冲击强度最大为42.5 kJ/m2;秸秆粉质量分数为35%时,其密度最小为1.09 g/cm3,冲击强度最大为43.5 kJ/m2;随着偶联剂种类和量的变化,得出4%的MAH-g-PP时其密度最小为1.01 g/cm3,冲击强度最大为43.5 kJ/m2;4%纳米碳酸钙时密度最小为1.01 g/cm3,冲击强度最大为43.5 kJ/m2。

发泡PE木塑复合材料的研究进展

综述了发泡PE木塑复合材料的配方体系、加工设备、加工工艺方面的研究进展。

不同种类木纤维对PE基微孔发泡木塑复合材料的性能影响

采用挤出、注塑成型工艺制备PE基木纤维/塑料微孔发泡复合材料。从不同木纤维的种类对PE基木纤维/塑料微孔发泡复合材料的密度、冲击强度、弯曲强度、拉伸强度进行研究。实验结果表明:以木粉为填料所制得的木塑微孔发泡复合材料密度最佳;竹粉和秸秆粉的冲击强度都优于木粉,且竹粉所制得的复合材料具有最佳的力学性能。

碳酸钙填充EVA/再生PE体系的发泡效果

对几种不同规格的碳酸钙 (分别为 40 0目、80 0目和 2 5 0 0目重质碳酸钙 )对EVA/再生PE体系的发泡效果进行了研究 ,通过对发泡曲线、发泡体体积膨胀率、表观密度和硬度的比较分析 ,对三种不同目数的碳酸钙在不同填充量时的发泡效果进行了评价。结果表明 ,三种规格碳酸钙的发泡有相似之处 ,尤其是都表现出了高填充 (180份 )和高发泡 (发泡体积膨胀倍数≥ 6)的可行性。

PES泡沫芯材的压缩性能研究

测试了非连续法和连续法两种工艺制备的聚醚砜(PES)泡沫在三个主方向上的压缩性能。结果表明,泡沫孔穴的取向对PES泡沫芯材压缩性能的影响不容忽视。

EVAC对PE基木塑微发泡复合材料性能影响的研究

使用乙烯-乙酸乙烯酯塑料(EVAC)作为改性剂,通过锥形双螺杆成型机制备了聚乙烯(PE)基木塑微发泡复合材料。研究了EVAC用量对复合材料力学性能的影响,并且运用扫描电子显微镜观察了复合材料断面的微观形貌。结果表明,PE基木塑微发泡复合材料的拉伸强度、弯曲强度、冲击强度均随EVAC用量的增加而增大,EVAC可以提高PE/木粉界面之间的相容性,其最佳用量为木粉含量的12.5%。探讨了EVAC在PE基木塑微发泡复合材料微发泡过程中所起的作用。

三层PE兼容泡沫夹克保温管生产线

三层PE防腐与泡沫夹克保温是两种结构不相同的钢管防腐层,其机械化成型生产线的设备和布置各不相同。三层PE防腐生产线,通过调整部分设备以及采用部分在用设备结构的转换措施等,即可以使其满足泡沫夹克管的生产。因此在同一生产线上可以完成钢管的三层PE管和泡沫夹克保温管的成型。文章从成型技术、设备布置、传动工艺、兼容转换等方面介绍了该生产线的结构及功能,该生产线已在大庆油田推广应用,所生产的各种规格的防腐管完全达到相关标准要求。

超临界CO_2微孔发泡PE–LLD/PE–UHMW共混物

研究了线型低密度聚乙烯(PE–LLD)/超高分子量聚乙烯(PE–UHMW)共混物的超临界CO2微孔发泡行为,探讨了PE–UHMW含量、发泡温度和饱和压力对泡孔形貌的影响。采用差示扫描量热仪和旋转流变仪对PE–LLD及其共混物的热性质和流变性质进行了测试和表征,并通过扫描电子显微镜表征和分析了发泡样品的泡孔形貌。结果表明,少量PE–UHMW的加入可以显著降低PE–LLD发泡样品的孔径,增加孔密度。随着发泡温度的升高,PE–LLD样品的泡孔结构会发生塌陷现象,而加入少量PE–UHMW可以提高基体的黏度,起到支撑孔壁防止塌陷的作用,并最终得到均匀的开孔结构。另一方面,当温度一定时,饱和压力升高可以降低孔径并且得到开孔形貌的泡孔结构。

钢管三层PE防腐技术兼容泡沫夹克保温管成型生产工艺

主要讨论使用钢管三层PE防腐生产线兼容泡沫夹克保温管成型技术。该生产线是一条可以完成三层PE防腐和泡沫夹克保温管生产的多功能生产线,可生产三层PE、FBE、三层PP和泡沫夹克等多种结构防腐保温管,并使产品最终满足相关标准的要求。

PE管过滤器在ADC发泡剂生产中的应用

介绍了PE管过滤器的结构、原理。在ADC发泡剂生产过程中利用PE管过滤器,可有效回收生产废水中的联二脲和ADC发泡剂,既创造了经济效益,又减轻了环保处理压力。

物理发泡PE绝缘挤出时氮气压力与流量的控制

本文论述了物理发泡聚乙烯绝缘挤出时注气压力和流量的计算及测量方法,为正确地选择和使用注气系统提供了理论依据.

PE木塑发泡生产工艺研究

将发泡技术引入了聚乙烯(PE)木塑复合材料的制备过程中,研究了发泡剂种类、发泡剂用量、成核剂及发泡加工工艺等因素对PE木塑复合材料发泡质量的影响;分析了不同发泡条件下,复合材料各项性能的变化。结果表明,采用复合发泡剂、纳米无机成核剂及渐扩法挤出发泡技术可制得泡孔细密、均匀且综合性能较好的发泡木塑复合材料。

基于EPE的可折叠泡沫缓冲衬垫研究

为解决传统缓冲衬垫人工成本高、材料浪费严重、物流及仓储费用高、包装效率低、不可以自动化生产等问题,介绍了EPE可折叠泡沫缓冲衬垫的生产工艺和设计方法,并用多个实际应用的案例,验证了可折叠泡沫缓冲衬垫的优势,对缓冲包装设计有一定的指导意义。

改性PE泡沫拖鞋成型工艺探讨

对改性PE泡沫拖鞋的配方设计、成型工艺、产品性能等进行了详细阐述。

活性轻质碳酸钙填充发泡PE力学性能研究

以不同用量的活性轻质碳酸钙填充发泡聚乙烯,通过力学性能的测试分析,研究活性轻质碳酸钙对发泡聚乙烯性能的影响。

PE泡沫绝缘料模压发泡质量的影响因素研究

采用正交试验设计法研究了影响PE泡沫绝缘料模压发泡质量的因素 ,并结合泡沫塑料的成型原理分析了PE泡沫绝缘料模压发泡工艺过程。结果表明 :模塑温度和模塑时间是最主要的影响因素 ,其中模塑温度影响最大。模塑温度过高和模塑时间过长会导致气泡的合并。

PE泡沫绝缘料模压发泡工艺的考察

研究了模塑温度、模塑压力、模塑时间、固化过程中的冷却速率及方式、模具条件以及原料的预处理等因素对PE泡沫绝缘料模压发泡质量的影响 ,结果表明 ,预处理可减少泡孔直径在 150 μm以下 ,模塑温度和模塑时间是影响的最大因素。确定了实验室内测试其发泡性能的合理方法 ,对表观密度为 0 .6g/cm3的PE泡沫 ,YP0 2 8为最佳工艺条件 ,并可有效地预测该绝缘料经高速加工制成通信电缆后的发泡性能。

PE闭孔泡沫塑料板、聚苯乙烯泡沫保温板在渠道防渗工程中的应用

在渠道防渗工程中的应用PE闭孔泡沫塑料板、聚苯乙烯泡沫保温板取得了一定成效,使防渗工程质量、建设管理和施工水平等方面有了很大提高。介绍了PE闭孔泡沫塑料板的特点和用途,阐述了PE闭孔泡沫塑料板在混凝土衬砌渠道防渗中的应用特点及设计与施工方法。

滚塑PE发泡技术研究及其应用

滚塑成型作为大型复杂中空塑料制品成型的一种独特工艺,在追求制品轻量化的同时,产品往往还需要满足较好的机械性能、隔热性能等。本文首先介绍了滚塑行业常用的几种发泡技术以及它们的区别;其次,说明了PE发泡材料应如何选择并详细阐述了PE发泡的生产工艺流程及注意事项。举例说明了PE发泡技术当前的应用领域。