产水气井高效廉价排水采气技术的研究与应用

为解决苏里格气田不断出现的井筒积液难题,根据其气藏特点,研制出一种新的高效廉价泡排剂配方体系KPJ-15。测试结果表明,在煤油质量分数为0~15%、矿化度为30 000 mg/L的条件下,KPJ-15体系的起始发泡量、析液半衰期以及携液量均高于现场用泡排剂。泡排现场试验结果表明,KPJ-15泡排剂体系具有较好的排液和增产效果。

ZYP-1起泡剂的研制与应用

针对中原油田地层水矿化度高、温度高、井深的情况 ,通过室内和现场试验研制了泡沫排水起泡剂ZYP - 1。中原油田不同区块现场应用一年来 ,ZYP - 1有效的维护了天然气井的正常生产 ,成本低 ,效能高 ,取得了良好的效果。

泡沫压裂液稳定性及衰变机理研究

针对泡沫压裂液的在水流中稳定性能差的问题,通过对6种不同稳泡剂的泡沫压裂液的泡沫高度、泡沫排液量随时间的变化以及泡沫稳定系数(FSI)来评价不同类型稳泡剂的泡沫压裂液的稳定性,得到AEO-X2/C12醇复合稳泡剂(0.057%)和PAM(0.02%)的较好。利用电子显微镜观察泡沫形态随时间的变化研究了泡沫衰变的机理。

含凝析油气井泡沫排水采气工艺研究及应用

针对苏里格气田含凝析油气井的产水特点,研究了泡沫稳定的机理,在大量室内和现场试验的基础上,优选出了抗油起泡剂和配套消泡剂,研制了抗油起泡剂PQ-1。通过现场应用,解决了日产气量5000m^3以上气井的排水采气问题,有效地维持了气井平稳生产,取得了良好的效果。

子洲-米脂气田泡沫排水采气技术研究与应用

子洲-米脂气田通常采用泡沫排水采气工艺,以提高气井开采时率,由于甲醇和高矿化度地层水严重影响泡排剂的起泡性能,部分气井泡排效果较差。针对现场存在的问题,结合子洲-米脂气田工艺特征,研制抗高矿化度,抗甲醇的泡排剂、优化工艺参数,开展现场试验,排除井筒积液,提高低产、积液气井的产能,对合理有效开发低产气井具有重要意义。

表面粘度对泡沫稳定性的影响

通过建立物理模型,得出了液膜排液速度与表面粘度的关系式,从理论上定性研究了表面粘度与泡沫稳定性的关系,并通过实验予以验证,实验结果与模型相符.

泡排剂NJS在中原油田的应用

针对中原油田地层水矿化度高、温度高、井深的情况,研制了泡沫排水起泡剂NJS。中原油田不同区块现场应用半年来,NJS有效地维护天然气井的正常生产,成本低,气能高,取得良好的效果。

川西中浅层气藏泡沫排水采气工艺技术研究与应用

针对川西中浅层气藏产水气井不同生产阶段排液困难的特点,持续开展了气井井筒流态及泡沫排水采气工艺技术研究,研究结果表明,井筒压力梯度为0.3~0.5 MPa/100 m时,井筒流态呈段塞流,液相明显滑脱,必须对药剂类型、用量、周期、加注方式、排液方式等进行优化,有针对性的制定"一井一制"泡排工艺技术措施。文章针对常规气井、高含凝析油气井和低压低产气井,分别优选出了合适的泡排药剂,形成了泡排药剂的优选方法,提出了不同气井的泡排剂加注方式及排液方式,并在川西中浅层气藏开展了泡沫排水采气工艺技术规模化应用,取得了显著效果。

空气/泡沫钻井条件下水层判别方法探讨

空气/泡沫钻井过程中,使用泡沫钻井费用比使用空气钻井高出很多,但空气钻井携砂能力明显差,不利于井壁稳定,所以出水层段必须使用泡沫钻井,因此在空气/泡沫钻井过程中,及时发现和识别水层,及时更换循环介质是十分重要的。在伊朗19+2气井项目钻井过程中,对综合录井资料进行重新的认识和解释,探索出了一套水层识别方法。

一种新型抗油起泡剂的研制及应用

针对长庆气田含凝析油气井产水状况及集气工艺流程特点，研究了泡沫稳定的机理，在大量室内和现场试验的基础上，研制了抗油泡沫排水起泡剂PQ-1，通过现场应用，有效地维持了气井平稳生产，取得了良好的效果。

川西气田井底积液污染物分析及对策研究

泡沫排水是维持天然气正常生产的重要措施,但长期形成的井底积液极易污染储层,且污染物组成不明确,导致难以有针对性地设计、制备合适的泡排药剂开展高效排水采气作业。本文以川西气田6口气井井底积液为样本,联合使用红外光谱仪、核磁共振仪和色谱-质谱联用仪等多种仪器建立了污染物分析方法,测定了积液的主要成分和含量,分析了污染物来源,提出了相应的处理方法。结果表明,川西气田不同气井积液中各类污染物含量差别较大,污染物主要为表面活性剂、无机盐和凝析油。对于含有表面活性剂的井底积液,采用的泡排剂中应少加醇类或不加醇类物质,以减轻气井乳化物污染;采用抗盐性能较优异的两性离子表面活性剂和非离子型表面活性剂作为泡排剂主要成分或用酸液溶解无机物可降低无机盐对泡排作业的影响;对于凝析油含量高的气井,可以用长链烷基氧化胺型表面活性剂作为泡排剂的主要成分。

气井泡排剂YG-1性能评价

在有水气藏开采的中后期,为排除井底积液,通常采用泡沫排水采气工艺以提高气井采收率,但是井筒积液具有较高矿化度以及甲醇等都会影响泡排剂的性能.针对这一问题,以长链氧化胺和合成两性离子表面活性剂为主剂,并加入非增黏性稳泡剂,研制出一种耐盐抗甲醇泡排剂YG-1.室内实验以起泡高度和携液量为评价指标,采用罗氏-迈尔斯(Ross-Miles)方法考察了该泡排剂的耐盐性能和抗甲醇性能,并与现场应用较多的泡排剂UT-11C和UT-11B进行对比实验.实验结果表明,泡排剂YG-1具有较好的耐温抗凝析油能力以及良好的耐盐抗甲醇能力.并且YG-1与地层水具有良好的配伍性能,可适用于高含甲醇和高矿化度的气井生产.

大牛地气田水平井泡沫排水技术优化研究

泡沫排液采气工艺是对付自喷能力不足,气流速度低于临界流速气井较有效的排水方法,其设备简单、操作简便,一般适合于有一定自喷能力、产液量低于100 m3/d、井深小于3 500 m的产水气井。该工艺在大牛地气田已运用多年,其应用的井数在逐年增多,且通过新泡排制度的摸索施行其成功率也在逐年提高。然而过去的泡排工艺大都针对直井,随大牛地气田近年来水平井数量的逐渐增加,有必要同时对水平井的泡沫排液采气工艺也进行评价和优化设计,完善大牛地气田泡排工艺技术。

增压气井泡沫排水技术研究

增压气井井口压力较低, 伴随井筒内积液增多, 采气管柱内的压力损失也加速增大, 然而逐渐减小的环空压力和气体流速已不能有效地将积液举升至地面, 即使按常规气井泡沫排水方法加入泡排药剂后, 靠气井自身能量也无法将井内积液带出井筒。通过对新场气田 21口增压气井泡沫排水技术的研究,泡排参数的优化, 排水措施的优化, 形成了增压气井的泡沫排水技术。增压气井泡沫排水技术的应用, 不仅有助于维持气井正常生产, 延长气井生产期, 而且对提高气井最终采收率显得十分重要。