TA1冷轧钛箔材拉矫工艺研究

该文通过采用23辊张力拉矫机对TA1冷轧钛箔材进行冷拉矫,研究拉矫工艺参数对冷轧钛箔材拉伸性能、显微组织、表面粗糙度和板型等的影响规律。结果表明,设定合理拉矫微变形工艺,纯钛箔材的抗拉强度Rm、屈服强度Rp0.2值和表面硬度HV0.5略有提高,延伸率A50基本无变化,表面粗糙度略有降低,板型得到明显改善,但对显微组织没有影响。

NUMERICAL SIMULATION FOR WIDE MAGNITUDE AND HIGH SPEED ALUMINUM FOIL MILL

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有色金属板带箔边部板形控制及算法

针对宽幅有色金属板带箔材边部板形控制问题,提出一种有色金属板带箔边部板形控制方案及算法,能有效改善带材边部所在工作辊辊形,实现带材边部板形有效可控。

印制电路板超薄铜箔表面粗化铜牙结构及制作技术

5G时代的到来,推动着印制电路行业不断向高频高速的方向发展,这也对电解铜箔提出了兼具“低粗糙度”与“高剥离强度”的要求,而这两者互相制约的关系对生箔的粗化处理技术成分布均匀的米粒状铜牙是评判粗化效果最直观的指标,而对铜牙形貌影响最大的就是各种添加剂的加入。添加剂A由某种炔烃类有机物和某种氯化物混合而成的溶液,是一种价格低廉、性能优异的电沉积铜粗化用添加剂,但是,目前研究中常用的电沉积铜粗化用添加剂仍然是价格较高的钨酸钠、羟乙基纤维素(HEC)等,关于添加剂A的研究却很少。故文章以添加剂A作为超薄铜箔粗化过程中的添加剂,探究其在铜牙制作过程中对微观形貌及粗糙度的影响,并进一步研究铜牙制作过程中添加剂A与常用添加剂钨酸钠复合使用的粗化效果。最终在自制的超薄铜箔上成功制备了分布均匀的米粒状铜牙,且超薄铜箔样品的表面粗糙度Sa仅为0.299μm,Sz仅为2.484μm。并得到了添加剂A与钨酸钠复合使用的最佳工艺配方。

振荡扑翼流场能量采集研究进展

振荡扑翼现象广泛存在于自然界和工程实际中,在风能和水流能量采集输出方面有巨大的应用潜力,揭示振荡扑翼能量采集机理,获得提高振荡扑翼输出功率和效率的方法对于新型振荡扑翼流场能量采集装置的开发应用至关重要。文中介绍了振荡扑翼能量采集基本理论及其机制,运动参数对振荡扑翼流场结构和气动力的演变以及能量采集效果的影响规律;然后重点介绍了扑翼形状、柔性扑翼、非正弦振型、新型振型、多排扑翼和流固耦合等因素对振荡扑翼能量采集效果的影响规律;最后展示了振荡扑翼能量采集装备的工程开发现状。有关振荡扑翼能量采集的研究虽然取得一定进展,但尚需要更深入的试验和数值研究,文中指出:对扑翼形状、柔性扑翼和新型振型等的研究和优化分析可以有效提高振荡扑翼输出功率,但目前的研究较为有限;对扑翼非正弦振型的数值研究较为深入,但还缺乏相应的实验验证和分析;对双排或多排扑翼的研究涉及到扑翼运动参数、相邻扑翼间的运动相位差和前排尾流涡与后排扑翼间气动耦合作用等复杂因素,目前的研究尚不够系统深入。进一步采用三维数值分析方法和开展相应的实验对振荡扑翼能量采集过程中的流固耦合效应进行研究,可以更加精确地分析振荡扑翼周围流场的三维流动效应和功率输出过程。

爆炸箔桥翼形状对电爆特性及飞片速度影响研究

利用磁控溅射和光刻工艺制备不同桥翼形状爆炸箔,开展桥翼形状对爆炸箔电爆特性及飞片速度的影响研究。研究表明:改变桥翼形状对电学特性影响较小,圆形桥翼获得电压/电流曲线与传统蝶形桥翼一致;飞片速度随着电压提高而增加,当电压为4.7k V时,圆形桥翼爆炸箔飞片速度为3251m/s,较蝶形桥翼爆炸箔飞片速度(3073m/s)有一定提升,但增幅较小;剪切后飞片形状表明圆形桥翼增加桥翼爆发临界值,电流更为有效地被利用于桥区的等离子体过程中。

医用重离子加速器U型碳剥离膜的研制

碳剥离膜作为剥离器的核心组成部件是医用重离子加速器的重要装置之一,研制出满足医用重离子加速器要求的碳剥离膜至关重要。采用交流弧光放电法完成了医用重离子加速器中碳剥离膜的研制,并用扫描电子显微镜和拉曼表征手段测试分析了碳剥离膜的薄膜特性。为了不影响已注入环中离子的正常运行,靶框设计为U型,靶边框较窄仅为2 mm,碳剥离膜的有效面积为1 600 mm(2 40 mm×40 mm)。碳剥离膜的厚度为15μg·cm^?2,理论计算结果表明该碳剥离膜的厚度均匀性为97.65%。碳剥离膜具有一定的机械韧性,可以完成碳剥离膜的自动换膜过程,且在自动换膜过程中无破裂损伤。扫描电子显微镜观测结果显示:碳剥离膜的表面平整,内部结构致密。拉曼测试结果表明:位于1 580 cm^?1附近的G峰明显强于位于1 300 cm^?1附近的D峰,说明薄膜的石墨化程度较高;2 700 cm^?1左右的2D峰较弱,说明石墨分子层数较多。

U形靶框-双层结构碳剥离膜制备

本研究涉及用于兰州重离子加速器冷却储存环上的碳剥离膜的制备方法。该剥离膜采用特殊的U形靶框和双层结构,使膜的强度大为加强,以提高高真空条件下剥离膜使用寿命。采用碳弧法制备的剥离膜的有效面积较大,为10 cm2,质量厚度约为150μg/cm2。碳剥离膜的X衍射谱测试结果表明,膜上的碳以非晶体石墨形式存在。

铝箔铸轧坯合理断面形状的判别

分析了美铝(上海)铝业有限公司铝箔轧机板形控制手段的作用和能力。提出了一种铸轧坯合理断面形状的拟合曲线离差量判别方法,并用其考察了实际板形质量与拟合曲线的残差平方和Q及最大偏差量Δymax的关系。

压延铜箔制备技术分析

介绍了压延铜箔生产的工艺流程,提出压延铜箔项目的关键技术在于:铸锭质量、板形控制、表面处理和质量管理.铜熔体精炼净化过程中除杂、脱气是获得高质量压延铜箔的前提,良好的板形控制是基本条件,合理的表面处理工艺是压延铜箔满足各种使用需求的必要手段,而先进的质量理念是实现既定目标的保证.

气动轴承板形仪测量原理与应用

板形仪是板形控制系统的重要组成部分,它的准确性直接关系到实际板形控制效果。研究了1550单机架四辊不可逆箔材轧机气动轴承板形仪测量原理和信号处理方法。通过对电信号进行插值、平滑处理,再根据板形仪测量辊径向载荷与箔材平直度测关系得到箔材平直度测量值。该板形仪在实际生产过程中应用取得良好的效果。

大容量超高压铝电解电容器的研究

针对大型电子设备用大容量超高压铝电解电容器的特点,分析了此类电容器的设计原理,通过开发超高压工作电解液,进行防芯子变形设计,增加带孔圆形支承片,并采用覆盖铝片的设计来减少焊接点氧化膜损伤,研制出大容量超高压铝电解电容器(550V,8200μF,Φ100mm×220mm),可承受高纹波电流(120Hz,20.5A)且寿命长,耐久性达到85℃,5000h,有较好的应用前景.

爆炸箔起爆器作用机理研究进展

从金属桥箔电爆炸、电爆炸驱动飞片和飞片冲击起爆炸药三个方面,综述了爆炸箔起爆器作用机理的研究进展。认为:爆炸箔起爆器在分段式电阻率模型、先进飞片测速技术、基于能量转化系数的电爆炸驱动飞片速度计算模型和基于临界起爆判据的感度预测等方面取得了重要进展,获得了一些规律性认识,一定程度上促进了其低能化设计。指出:小尺寸条件下电爆炸驱动飞片过程中的能量耗散及飞片烧蚀的定量描述、飞片在飞行中的瞬时形态、爆炸箔起爆器小尺寸装药的非理性爆轰性能预测、波阵面后微流场观测技术将成为爆炸箔起爆器未来研究的重点。

基于ABAQUS有限元仿真的碟形刀装置优化分析

为减少薄铝箔剪切机在高速切削过程中产生的震动,找到影响分切过程中震动产生的主要因素,对碟形刀装置进行ABAQUS有限元仿真分析,通过模拟实际工况,分析加载周期性载荷工况下的应力、应变分布情况。结果表明:在螺栓预紧力的作用下,刀座径向开口处发生变形,尤其碟刀片安装基准面变形明显,最大变形位移超过0.03 mm;在高速切削过程中,碟刀片受到不均匀切削力的周期性变化,导致整体装置震动,降低了分切精度。实验数据验证了仿真结果的正确性。对结构进行优化改进后,已在实际产品中得到应用。

非晶态镍基钎料箔润湿成缝特征及其对钎焊接头形态的影响

通过分析控制非晶态镍基钎料箔用量的钎焊试验结果,对非晶态镍基钎料箔的润湿成缝特征及钎焊接头形态进行了研究.结果表明,即使在钎料不足的情形下,钎料残余层也始终存在,在熔融钎料同母材的相互作用下,钎料残余层/母材界面向母材一侧发生迁移;钎料残余层厚度随钎料量的增加而增大,但界面迁移深度与钎料箔大小无关.熔融钎料成缝行为遵循能量最低原理,其受自身重力、粘滞力和表面张力引起的附加压力共同作用,流动成缝时具有粘性流体的特征,贴近母材表面的边界层流速趋缓,母材向熔融钎料中的溶解则进一步降低了其流动性,最终凝固形成钎料残余层.

神工意匠——论歌剧《天地神农》主线人物音乐的戏剧性织构特征

歌剧中主线人物的性格塑造及戏剧矛盾冲突的设置与解决,是歌剧成功与否的重要因素。本文以金复载作曲,游暐之编剧的大型原创歌剧《天地神农》为分析对象,从歌剧的戏剧结构入手,进一步分析了主人公“神农”音乐的“咏叹性”楔形布局;配角“伯强”对“神农”音乐的反衬建构;以及配角“听訞”对“神农”音乐的陪衬建构。全文从以上三个部分对歌剧《天地神农》主线人物音乐的戏剧性织构特征进行了分析与论述。

Achenbach高速铝箔轧机板形辊和VC辊的特点及检修实例

主要介绍了德国Achenbach铝箔轧机采用的精密板形辊和VC辊结构特点,分析了高速轧制时其板形检测和实时动态调整方面的优点。归纳了使用过程中板形检测和VC辊调整过程中的故障,通过分析板形辊和VC辊的结构特点和出现故障的原因,提出了解决故障的思路和方法,使板形辊能稳定、准确测量板形偏差,VC辊能精准控制板形。所提出的检修故障案例可供类似设备使用者参考。

国内双零铝箔常见质量问题及分析

概述了国内双零铝箔的质量状况,针对生产中双零铝箔常出现的质量问题—针孔数多、表面质量差、板形平直度不好的情况进行了分析,探讨出现这些质量问题的原因,提出生产中要从铝箔坯料的质量、生产工艺的优化、质量标准和管理系统的完善等方面进行合理控制,从而减少双零铝箔轧制中质量问题的出现,提高国内双零铝箔产品质量综合水平。

装饰用铝箔的质量控制

简要介绍了我公司生产的3种装饰用铝箔的质量控制措施,使3种铝箔的力学性能、表面质量、板形等满足用 户的使用要求。

翼尖形状对小展弦比摆翼水动力性能的影响

本文设计分析不同翼尖形状结构、展弦比为2的小展弦比摆翼推进器。采用数值方法研究不同翼尖形状对小展弦比摆翼推进器推力、效率和流场结构的影响。为了保证数值模拟方法的可靠性,本文从不同网格拓扑结构和尺寸、求解时间步长、湍流模型及计算收敛性等方面进行验证。验证结果表明,水翼表面网格细分程度和时间步长对水翼表面流动分离模拟结果的影响较大,将进一步影响摆翼推进器的效率。在不同翼尖形状的研究中,首先对比平直端面、倒圆端面和挡板端面三种翼尖形状,从模拟结果来看,端面挡板并没有预期的效率提高,这是因为端板在减轻翼尖损失的同时增大了驱动力;但一个有趣的现象是,增大摆翼运动时的艏摇摆角,峰值推进效率出现先增后降的规律。而后对比不同翼尖收缩形式的性能,结果表明,按椭圆形收缩的翼尖形状最好,效率比其他的高出约3个百分点,达到了76.5%;翼尖收缩越快,效率越低。