建筑隔震橡胶支座四立柱平板硫化机加热方式优选

根据建筑隔震橡胶支座生产工艺的特殊性,对其硫化所用四立柱平板硫化机(简称平板硫化机)加热方式进行优选。从平板温升情况和温度极差以及平板硫化机制程稳定性和联程统一性4个方面分析,确定建筑隔震橡胶支座平板硫化机最佳的加热方式是导热油载体加热,以实现多台平板硫化机集中加热、联机运行。

四柱式液压机双缸“串并联”同步控制结构研究

为提高四柱式液压机同步控制系统控制精度,在建立系统数学模型基础上,利用蚁群算法优化了系统中PID控制器参数。基于“串联型”和“并联型”同步控制结构在MATLAB/Simulink中进行了仿真研究,为了验证两种同步控制结构的实际控制性能,在四柱式液压机试验台上进行了试验研究。结果表明:“并联型”同步控制结构相比“串联型”同步控制结构最大同步误差减小了80.649%,稳态同步误差减小了30.303%,可以看出“并联型”同步控制结构对于最大同步误差和稳态同步误差的控制效果优于“串联型”同步控制结构,因此,“并联型”同步控制结构更能满足四柱式液压机对于双缸同步控制精度的要求。

基于有限元分析的2MN四柱液压机液压缸设计

液压缸是一种应用广泛的执行元件。依据液压机设计理论,介绍四柱式液压机液压缸结构设计方法,对缸筒部件进行静态有限元分析,提出优化改进方案,有限元分析结果表明改进设计合理。

一种快速裁剪角钢的小型自动化设备

介绍一种快速裁剪角钢的小型自动化设备,该设备能自动对叠加角钢采取底层逐根分料,由送料器对分离的角钢夹紧、快速反复送进,完成料头的裁剪、定尺寸裁剪及下脚料的分离。主机采用四柱下拉式,体积小、重心低、稳定性好,对场地适应能力强,易于拆装和搬运。

液压机的应用及发展

液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械和用来传递能量以实现各种工艺的机器。现在液压机不仅可用于锻压成形,也可用于压装、压块、压板、打包和矫正等工艺。比较常见的工艺有压制工艺和压制成形工艺,比如:冲压、锻压、翻边、弯曲、压装、冷挤、校直、粉末冶金、薄板拉深等。

一种用于制造活性炭棒料的专用四柱液压机

本文提出一种主要用于制造活性炭棒料专用的四柱液压机设计方案,活性炭专用四柱液压机与通用四柱液压机相比,开档减小了,结构更加紧凑,活动横梁工作行程减小,工作效率提高。液压机可手工上下料,也可与输送带联动,以提高效率。

四柱液压机液压系统故障诊断

四柱液压机广泛适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。但液压系统优缺点突出,造成液压系统故障有诸多因素,且液压系统是在绝对封闭状况下运行,损坏与失效经常发生在内部,故障点隐蔽、原因复杂、部位不易确定。因此,熟悉了解四柱液压机液压系统常见故障及采用快速、正确判断故障部位的方法,对于液压系统故障的迅速诊断及维修尤为重要。本文通过分析液压机液压系统常见故障,提出了液压系统故障诊断方法,具有一定借鉴意义。

基于PLC的鞋类钢勾心小五金冲压控制系统设计

设计了一种以PLC为控制核心的小五金冲压控制系统,冲压机采用四柱式液压机,通过触摸屏构建人机交互系统,专门用于生产鞋类钢勾心并取得了良好的运行效果,结合机械自动下料、排料机构,实现了生产自动化,降低了噪声,提高了产品质量和劳动生产率。

大吨位四柱式闸板缸动式液压机的机身有限元分析

利用ANSYS软件,使用板单元和体单元建立了一种新型液压机主机的有限元模型,计算出机架在承受均布载荷及偏载作用下横梁和立柱的受力情况,随后进行了整机的模态分析。运用先大规模分割体然后粘接的方法解决不同维数模型的网格划分问题,运用节点耦合的方法模拟滑动连接。得出的结果指出了原结构中的薄弱环节,为改进设计指明了方向。

四柱压机的精密压制技术

为提高砂轮成形精度,对其用四柱压机的压制方式进行调研、检测、梳理、分析,发现传统压机压制时普遍存在三心不同轴、压力易偏载、导向不均匀现象。对此,基于力的直线传递原理,提出力心压制新方案,制作新式试验压机并进行压制试验。新压机去除了四柱导向功能,提高了系统刚性,重新确定了力心位置等,且全面消除了所有附加力矩的干涉。砂轮批量成型试验结果发现:砂轮毛坯厚度差降低了10.3%~16.5%;力心压制方式明显优于传统压机压制方式,适于小尺寸制品的近净尺寸成形。

推荐一种最新汽车内饰板材生产线

介绍一种将四柱压力机予以改造和增补设备而配置成的汽车内饰板材生产线,该生产线经济、实用、高效。

一种新型实用的四柱式管端加厚液压机

介绍了一种新型实用的四柱式管端加厚液压机组。本机组主要适用于油管和钻杆管端加厚(内加厚、外加厚及内外加厚)工艺及套管管端的定径工艺。

带顶模缸的三梁四柱液压机的立柱和梁板设计

以80T三梁四柱液压机为例,通过受力分析,对机架中的重要部件立柱和梁板进行了设计。

YD25-200型四柱式油压机电气控制线路的PLC改造

因YD25-200型四柱式油压机在生产中电气控制系统经常发生故障,通过对故障原因进行分析,利用三菱PLC作为控制核心,对其继电控制电路进行改造。文章展示了传统继电器控制系统向PLC控制系统的改造过程,利用PLC电路替代继电电路,简化了原油压机的控制电路,提高电气系统的稳定性和可靠性,易于查故、便于维修,节省大量的继电器元件,使油压机的工作效率更高。

872 t四柱式压砖机机架预紧力分析

与国外压砖机相比,国产压砖机在近年来发展迅速且向着大吨位高效率发展。然而在实际生产中普遍暴露出压砖机结构稳定性不足的问题,从而使压砖机在工作过程中容易产生开缝和破坏的问题,已成为制约其行业竞争力的关键所在。本文研究的872 t四柱式压砖机采用的是预应力组合式框架结构。在使用时机架受载荷作用容易导致机架松动,使上下横梁与立柱之间产生缝隙,所以需要对机架施加预紧力,以保证机架在受载荷作用时,依然有残余预紧力使机架保持一个整体。运用ANSYS Workbench对某872 t四柱式压砖机机架装配预紧力分配规律和预紧时对拉杆的预紧顺序进行研究,结果发现按预紧顺序预紧时,第一组拉杆的预紧力受第二组拉杆预紧力的影响而减小呈线性关系,且通过拟合曲线得到其函数关系,求出当四根拉杆预紧力相等时的第一组拉杆初始预紧力大小。对实际安装生产的指导有重要意义。