杏核热解生物油萃取-柱层析分离分析和制备工艺

对杏核热解油的性质和组成进行了研究. 实验结果表明,热解温度对生物油的产率和性质影响很大,生物油及沥青烯的产率在600～700 ℃达到最大值. 快的加热速率使生物油组分集中化、简单化,更有利于后续生物油的分离. 对600 ℃下杏核快速热解油的分析结果表明,生物油主要由酸性组分和中性油组成. 酸性组分主要由酚类化合物和有机羧酸组成. 中性油层析分离为3个馏分:环己烷洗脱馏分(C1)主要为四环以下纯缩合化合物;苯洗脱馏分(C2)主要由单环烷基芳烃和多酚组成;甲醇洗脱馏分(C3)主要是酯类极性化合物. 实验也证明萃取与柱层析相结合是分离制取酚类化工产品的很好方法.

快速热解生物油柱层析分离与分析

利用柱层析分离与分析了自由落下床反应器中杏核和玉米芯快速热解油。生物油经脱水、抽提分离出 沥青烯后,柱层析分离成3个馏分:环己烷洗脱馏分(B1馏分),主要是四环以下无杂原子、无取代基或简单取 代基的芳香化合物;苯洗脱馏分(B2馏分),主要是单环的酚类化合物;甲醇洗脱馏分(B3馏分),主要是极性 化合物。实验结果表明,热解温度对生物油的产率和性质影响很大:生物油及沥青烯的产率在600-700℃范围 内达到最大值;随温度的升高,大分子化合物裂解成小分子化合物,含复杂取代基的化合物裂解生成含简单取 代基或者无取代基的化合物。实验结果也表明生物油中萘、甲基萘等主要来自于纤维素和半纤维素的热解,酚 类化合物主要源自于木质素的热解。

自由落下床中稻草与煤高温快速共热解特性研究

在自由落下床中对稻草、神府烟煤、凤矿无烟煤以及稻草与两种煤的混合物进行高温快速共热解试验，考察不同热解温度、不同稻草质量掺混比下稻草与煤共热解过程中的协同作用。研究结果表明：随着稻草质量掺混比的增大，热解气总产率逐渐增大，热解焦产率逐渐减小；热解产物产率的实际值与理论值不同，800℃共热解时焦油产率高于理论值，协同作用促进焦油的生成；1000～1400℃时气体总产率高于理论值，协同作用促进气体的生成；在800℃时热解气中CO的生成受到抑制，高于1000℃时，共热解促进CO、H2的生成。稻草与神府烟煤共热解焦的反应活性明显高于稻草与风矿无烟煤共热解焦；当稻草质量掺混比为40％、60％时共热解焦活性降低，当稻草质量掺混比大于60％时，共热解焦的反应活性则逐渐提高。

聚酯类废旧纺织品制备再生纤维工艺研究

本文采用聚酯类废旧纺织品为原料,在循环再利用瓶片纺的基础上进行工艺优化,采用自由沉降成膜-圆盘反应器成膜脱挥装置实现聚酯类废旧纺织品的调质调粘。通过调整组合过滤器过滤面积及过滤精度、改造自由沉降-圆盘成膜反应器结构、优化纺丝及纤维后处理工艺,制备的充填用循环再利用聚酯短纤维品质优良,为聚酯类废旧纺织品的回收再利用提供了一定的参考价值。

微醇解-液相增黏法制备高品质再生聚酯

为了寻求低成本、高附加值的再生方法,提出了微醇解与液相增黏结合的方式回收废旧聚酯(PET)纺织品。通过工艺探索及优化,确定了最佳工艺参数为:m[Zn(OAc)2]∶m(EG)∶m(PET)=1∶2.5∶1 000,醇解温度280℃,醇解时间10 min,自由沉降反应器温度275℃、压力4.0×104Pa,圆盘成膜反应器温度280℃、压力100 Pa。制备的再生PET熔体的特性黏度为0.658 d L/g,多分散性系数为2.14。与不经微醇解直接液相增黏的工艺对比,该再生方法使过滤器使用周期延长1.8倍,螺杆的加热和电机功率降低16%,节约了大量的能耗;且能够有效解决液相增黏过程中旋风分离器管道与反应釜之间管道堵塞和蒸汽喷射泵冷凝器易结焦的问题。