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Numerical simulation of a thixocasting process for AISI420 stainless steel air-turbine blade 被引量:2
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作者 陶文琉 赵升吨 张琦 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2010年第S3期926-930,共5页
A new technology,semi-solid casting(thixocasting) method,was used to replace the conventional hot forging process to form AISI420 stainless steel air-turbine blade.The power law cut-off(PLCO) material model in Procast... A new technology,semi-solid casting(thixocasting) method,was used to replace the conventional hot forging process to form AISI420 stainless steel air-turbine blade.The power law cut-off(PLCO) material model in Procast software was used to simulate the thixocasting process.The thixocasting process was simulated.The results show that the reasonable technology parameters for air-turbine blade thixocasting process are obtained:billet temperature 1 483-1 485 °C,piston velocity 12-15 m/s and die temperature is about 400 °C. 展开更多
关键词 THIXOCASTING air-turbine blade AISI420 STAINLESS steel numerical simulation PROCAST software
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Research on the Deformation of Turbine Blades at Machining 被引量:2
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作者 Masu Yamada Keiji Sonoya +1 位作者 Takahito Sobayashi Hiroshi Satoh 《Energy and Power Engineering》 2016年第1期1-12,共12页
Along with the recent expansion of demand for electricity, the production of steam turbine blades has increased, and various materials forged of 12Cr ferritic heat-resistant types of steel have become widely used for ... Along with the recent expansion of demand for electricity, the production of steam turbine blades has increased, and various materials forged of 12Cr ferritic heat-resistant types of steel have become widely used for this purpose. Although this material seems to be an excellent choice as heat-resistant steel, it requires a post-correction process for deformation after machining and thus lowers productivity. Therefore, we started basic experimental research, and through a series of tests, we found that 12Cr steel is a sticky material;the residual stresses after machining concentrate in the vicinity of the surface;and this influences the deformation of blades. 展开更多
关键词 Turbine blade MACHINING DEFORMATION 12Cr steel
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Advanced manufacturing technologies of large martensitic stainless steel castings with ultra low carbon and high cleanliness
3
作者 Lou Yanchun Zhang Zhongqiu 《China Foundry》 SCIE CAS 2010年第4期383-391,共9页
The key manufacturing technologies associated with composition, microstructure, mechanical properties, casting quality and key process control for large martensitic stainless steel castings are involved in this paper.... The key manufacturing technologies associated with composition, microstructure, mechanical properties, casting quality and key process control for large martensitic stainless steel castings are involved in this paper. The achievements fully satisfeid the technical requirements of the large 700 MW stainless steel hydraulic turbine runner for the Three Gorges Hydropower Station, and become the major technical support for the design and manufacture of the largest 700 MW hydraulic turbine generator unit in the world developed through our own efforts. The characteristics of a new high yield to tensile strength (R p0.2/R m ) ratio and high obdurability martensitic stainless steel with ultra low carbon and high cleanliness are also described. Over the next ten years, the large martensitic stainless steel castings and advanced manufacturing technologies will see a huge demand in clean energy industry such as nuclear power, hydraulic power at home and abroad. Therefore, the new high yield o tensile strength (R p0.2/R m ) ratio and high obdurability martensitic stainless steel materials, the fast and flexible manufacturing technologies of large size castings, and new environment friendly sustainable process will face new challenges and opportunities. 展开更多
关键词 large martensitic stainless steel castings ultra low carbon and high cleanliness turbine runner and blade
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超临界汽轮机低压转子0Cr17Ni4Cu4Nb钢叶片断裂原因
4
作者 张涛 房军 +2 位作者 李为刚 吕磊 周宏杰 《理化检验(物理分册)》 CAS 2024年第3期52-55,共4页
某超临界汽轮机低压转子次末级0Cr17Ni4Cu4Nb钢叶片发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜及能谱分析、金相检验、硬度测试等方法分析了叶片断裂的原因。结果表明:在灵活性运行工况下,机组承受的载荷频繁发生变化,造成低压缸... 某超临界汽轮机低压转子次末级0Cr17Ni4Cu4Nb钢叶片发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜及能谱分析、金相检验、硬度测试等方法分析了叶片断裂的原因。结果表明:在灵活性运行工况下,机组承受的载荷频繁发生变化,造成低压缸进汽量和汽流频繁大幅波动,导致长叶型的次末级叶片在运行过程中发生颤振;次末级叶片的叶根尺寸与叶根槽不匹配,使叶根松动、叶片晃动,加剧了叶片的颤振;在两种因素共同作用下,机组出汽侧近叶根的应力集中区域萌生了裂纹,在叶片颤振产生的交变应力作用下,裂纹以疲劳的形式不断扩展,最终导致叶片整体断裂。 展开更多
关键词 0Cr17Ni4Cu4Nb钢叶片 疲劳断裂 颤振 显微组织
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夹钢制作工艺初探
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作者 吴伟 李晓岑 李硕阳 《自然科学史研究》 CSSCI CSCD 北大核心 2024年第1期48-61,共14页
本文梳理了与夹钢工艺有关的文献史料和考古成果,总结了中国古代夹钢制品的金相特点并对焊药进行了探讨,认为夹钢起源于汉魏时期,锻焊所用的焊药为黄泥或陈久壁土。通过对阿昌族“户撒刀”的工艺调查及样品分析,本文又侧重研究了夹钢界... 本文梳理了与夹钢工艺有关的文献史料和考古成果,总结了中国古代夹钢制品的金相特点并对焊药进行了探讨,认为夹钢起源于汉魏时期,锻焊所用的焊药为黄泥或陈久壁土。通过对阿昌族“户撒刀”的工艺调查及样品分析,本文又侧重研究了夹钢界面、焊药及夹钢刀的性能。研究表明:夹钢户撒刀淬火后的两侧组织为铁素体和珠光体,心部夹钢层的组织为回火马氏体,界面达到了冶金结合,自回火过程减小了淬火后界面的开裂倾向。夹杂物的能谱分析表明含有SiO 2的砂土焊药,在高温下与锻接表面的氧化铁形成低熔点的液态硅酸盐,起到了造渣作用。显微硬度测试结果为心部平均硬度800HV,两侧平均硬度为350HV,表明夹钢户撒刀达到了刚柔相济的性能。 展开更多
关键词 户撒刀 夹钢 界面 焊药 淬火
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基于金属冷切圆锯片的轧钢生产工艺优化研究 被引量:1
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作者 宁胜 《模具制造》 2024年第7期156-158,共3页
轧钢生产中,冷切圆锯片的切削性能直接影响轧制材料的质量和生产效率。针对轧钢工艺存在的温度控制不足、轧辊磨损加剧等问题,提出了优化锯片几何参数、开发新型涂层材料等解决策略。通过优化锯片前角、后角和齿距,采用高性能纳米复合涂... 轧钢生产中,冷切圆锯片的切削性能直接影响轧制材料的质量和生产效率。针对轧钢工艺存在的温度控制不足、轧辊磨损加剧等问题,提出了优化锯片几何参数、开发新型涂层材料等解决策略。通过优化锯片前角、后角和齿距,采用高性能纳米复合涂层,引入油基和纳米流体切削液,并结合高压微量润滑和超声雾化技术,可显著提高锯片切削性能,改善轧制材料组织和力学性能。 展开更多
关键词 冷切圆锯片 轧钢工艺 切削性能
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不锈钢泵叶轮叶片断裂原因
7
作者 毛宇龙 李成龙 +3 位作者 王旭 谷卫彪 范世凯 黄峰 《理化检验(物理分册)》 CAS 2024年第11期64-66,共3页
某316L不锈钢泵叶轮叶片发生断裂现象。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、金相检验和显微硬度测试等方法分析了叶片断裂的原因。结果表明:叶轮叶片表面存在明显的凹坑和划痕,凹坑和划痕处产生应力集中,在工作载荷和叶片振动... 某316L不锈钢泵叶轮叶片发生断裂现象。采用宏观观察、化学成分分析、扫描电镜分析、金相检验和显微硬度测试等方法分析了叶片断裂的原因。结果表明:叶轮叶片表面存在明显的凹坑和划痕,凹坑和划痕处产生应力集中,在工作载荷和叶片振动产生的激振力作用下,应力集中处萌生裂纹并不断扩展,最终导致叶片发生疲劳断裂。 展开更多
关键词 316L不锈钢 叶轮叶片 凹坑 划痕 疲劳断裂
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KR法脱硫中搅拌工艺与桨叶尺寸对脱硫剂分散行为的影响
8
作者 程功 操瑞宏 +3 位作者 廖建军 钟巍 李明晖 王海军 《安徽工业大学学报(自然科学版)》 CAS 2024年第4期457-465,共9页
根据相似理论,按模型与原型尺寸的1:5建立铁水包物理模型,用于进行固液两相流实验,研究搅拌桨插入深度与转速对铁水包内粒子分散行为的影响;在此基础上,采用Fluent软件中的流体体积(VOF)模型与离散相模型(DPM)模拟分析桨叶尺寸对铁水包... 根据相似理论,按模型与原型尺寸的1:5建立铁水包物理模型,用于进行固液两相流实验,研究搅拌桨插入深度与转速对铁水包内粒子分散行为的影响;在此基础上,采用Fluent软件中的流体体积(VOF)模型与离散相模型(DPM)模拟分析桨叶尺寸对铁水包流场及脱硫剂分散效果的影响。结果表明:搅拌桨插入深度为95~125 mm时,随插入深度的增加,铁水包底部的粒子数先增后减;插入深度在105~115 mm区间粒子分散效果较好。转速为112~180 r/min时,随转速的增加,铁水包底部的粒子数先明显增多后略有减少;转速大于180 r/min时,底部粒子数基本不受转速影响,粒子混合效果较好的物理模拟工况为搅拌桨插入深度115 mm、转速147 r/min。旋转桨叶下方存在弱流区,流场速度低于0.4 m·s^(-1),增加桨叶直径,流场整体速度增加,漩涡深度加深,弱流区有减小趋势;桨叶直径超过1440 mm时,弱流区基本不变,同时随桨叶直径的增加,铁水包底部区域脱硫剂含量增加,有利于提高脱硫剂利用率,节约成本;桨叶直径为1540 mm时,搅拌桨上表面中心部分裸露,桨叶直径过大易出现卷吸空气的现象,降低铁的收得率;桨叶距离铁水包包壁较近,会增大流体对铁水包壁面的冲刷作用,有损铁水包的工作寿命。综合搅拌效果与脱硫剂分散程度,搅拌桨直径1440 mm时粒子混合与脱硫剂分散效果较好,搅拌桨桨叶与铁水包最优直径比为0.401。 展开更多
关键词 KR脱硫 脱硫剂 分散行为 桨叶 数值模拟 硅钢 新能源
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P20预硬塑料模具钢锯切困难原因分析
9
作者 崔瑞婷 刘道献 +2 位作者 曹立军 韩毅华 王建华 《模具制造》 2024年第1期89-91,共3页
综合运用洛氏硬度计、光学显微镜、扫描电镜对P20预硬塑料模具钢锯切困难的原因进行了系统分析。结果表明材料质量合格,锯切瘤形成原因为锯切设备故障,其为加工硬化瘤,具有与基体不相连、边缘层片状结构、硬度高、易腐蚀、加工硬化组织... 综合运用洛氏硬度计、光学显微镜、扫描电镜对P20预硬塑料模具钢锯切困难的原因进行了系统分析。结果表明材料质量合格,锯切瘤形成原因为锯切设备故障,其为加工硬化瘤,具有与基体不相连、边缘层片状结构、硬度高、易腐蚀、加工硬化组织等特征。 展开更多
关键词 锯切困难 锯切瘤 断锯 预硬P20
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高端特殊钢分切圆刀片热处理工艺研究
10
作者 徐腾飞 赵磊 彭永强 《热处理技术与装备》 2024年第4期10-13,共4页
对分切圆刀片国内外的工艺技术研究现状进行综述,采用Cr12Mo1V1作为刀片基体材料,针对高端特殊钢分切圆刀片的特性进行热处理工艺研究。结果表明,空冷淬火后得到的分切圆刀片具有优异的力学性能。确定Cr12Mo1V1材料分切圆刀片的最佳热... 对分切圆刀片国内外的工艺技术研究现状进行综述,采用Cr12Mo1V1作为刀片基体材料,针对高端特殊钢分切圆刀片的特性进行热处理工艺研究。结果表明,空冷淬火后得到的分切圆刀片具有优异的力学性能。确定Cr12Mo1V1材料分切圆刀片的最佳热处理工艺为:加热至790℃退火保温2 h,随炉冷却至500℃后出炉空冷;淬火过程分为三个阶段,先升温至600℃保温0.5 h,再升温至850℃保温0.5 h,然后升温至1050℃保温1 h,空冷至室温;一次回火工艺为200℃×2 h,随炉冷却至室温;二次回火工艺为480℃×2 h,随炉冷却至室温。 展开更多
关键词 高端特殊钢分切圆刀片 Cr12Mo1V1钢 热处理 空冷淬火 强韧性
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单叶片强度分析及整圈叶片动频计算 被引量:5
11
作者 樊庆林 韩万金 《汽轮机技术》 北大核心 2007年第5期335-337,393,共4页
根据国内外同行多年设计经验,综合考虑安全性、经济性与工艺性,设计了1200mm长叶片的结构。在此基础上,应用有限元方法,建立了单叶片的有限元模型,在3300 r/min超速运行条件下,分析了叶片的静应力。计算结果表明,在超速情况下叶片强度... 根据国内外同行多年设计经验,综合考虑安全性、经济性与工艺性,设计了1200mm长叶片的结构。在此基础上,应用有限元方法,建立了单叶片的有限元模型,在3300 r/min超速运行条件下,分析了叶片的静应力。计算结果表明,在超速情况下叶片强度是安全的;应用有限元商用软件ANSYS,采用接触边界法,建立了整圈叶片模型,计算了整圈叶片的动频率,得到叶轮的三重点共振转速M3为2802 r/min,由于叶片的工作转速为2820 r/min^3 090r/min,因此在该区间无三重点共振,叶片振动是安全的。 展开更多
关键词 全速钢制叶片 强度振动分析 数值研究
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外物形状对航空发动机压气机转子叶片撞击损伤的影响 被引量:13
12
作者 柴桥 李均盛 +3 位作者 杨百愚 李春旺 武晓亮 张忠平 《应用力学学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期825-829,989,共6页
为研究外物形状对航空发动机压气机转子叶片撞击损伤的影响,以某型航空发动机一级转子叶片为研究对象,采用塑性随动硬化本构模型,利用ANSYS/LS-DYNA通用商业软件模拟了飞机滑跑过程中相同体积的圆柱体钢钉和钢球对叶片进气边同一部位的... 为研究外物形状对航空发动机压气机转子叶片撞击损伤的影响,以某型航空发动机一级转子叶片为研究对象,采用塑性随动硬化本构模型,利用ANSYS/LS-DYNA通用商业软件模拟了飞机滑跑过程中相同体积的圆柱体钢钉和钢球对叶片进气边同一部位的撞击损伤情况。在研究过程中,以发动机的最大工作状态为初始状态,外物以相对速度438.36m/s、与发动机轴线夹角为65.5o的方向撞击叶片进气边,并将相对速度每递减10%作为一个模拟状态。研究发现:相同速度(动能)下,圆柱体钢钉和钢球导致叶片产生不同形状、不同大小的缺口;对于缺口深度来说,当相对动能rE≤16 J时,钢球的撞击深度小于钢钉的撞击深度,但当rE>16 J时,情况正好相反;对于缺口宽度来说,当rE≤11 J时,钢球的撞击宽度小于钢钉的撞击宽度,但当rE>11 J时,钢球和钢钉的撞击宽度相等且保持恒定;钢球、钢钉导致叶片产生缺口的最小动能分别是6.6J和2.4J,钢钉的撞击持续时间总是大于钢球的撞击持续时间。 展开更多
关键词 叶片 数值模拟 外物损伤 钢球 钢钉
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65Mn钢圆锯片基体的热处理 被引量:30
13
作者 孙继兵 李国彬 +1 位作者 李桂云 武建军 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 1999年第11期17-19,共3页
65Mn 钢1600mm 圆锯片基体的淬火变形是影响产品质量和成品率的关键。研究发现,原材料的带状组织和淬火工艺的不合理是造成锯片基体淬火变形的两个主要原因。通过增加正火,控制淬火参数,改变淬火方法,达到了减小热处理... 65Mn 钢1600mm 圆锯片基体的淬火变形是影响产品质量和成品率的关键。研究发现,原材料的带状组织和淬火工艺的不合理是造成锯片基体淬火变形的两个主要原因。通过增加正火,控制淬火参数,改变淬火方法,达到了减小热处理变形的目的。 展开更多
关键词 65MN钢 圆锯片 淬火变形 带状组织 正火
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热变形403Nb钢的再结晶动力学 被引量:4
14
作者 王立民 宁小智 +2 位作者 刘宁 刘正东 杨钢 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第1期57-61,共5页
采用Gleeble3500热模拟试验机对403Nb马氏体叶片钢在单道次和双道次热压缩条件下的再结晶动力学行为进行了研究。经过计算得出了403Nb钢热压缩变形时的流变应力方程、静态再结晶动力学方程、静态再结晶晶粒尺寸模型以及亚动态再结晶动... 采用Gleeble3500热模拟试验机对403Nb马氏体叶片钢在单道次和双道次热压缩条件下的再结晶动力学行为进行了研究。经过计算得出了403Nb钢热压缩变形时的流变应力方程、静态再结晶动力学方程、静态再结晶晶粒尺寸模型以及亚动态再结晶动力学方程。403Nb钢在1100℃-1150℃,应变速率在0.01-1s^-1的条件下,发生较明显的动态再结晶。在变形组织中有细小孪晶生成,孪晶尺寸为30-100 nm。 展开更多
关键词 403Nb钢 叶片钢 再结晶动力学
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不锈钢表面激光合金化Mn-Al_2O_3强化层的组织及性能 被引量:6
15
作者 李鹏 孙桂芳 +3 位作者 张尉 刘卫祥 张永康 张满奎 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第8期2253-2259,共7页
基于高速混合机桨叶所用奥氏体不锈钢的失效情况,利用激光合金化技术在奥氏体不锈钢上制备合金化强化耐磨层。利用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计和光学分析仪研究合金化层的显微组织、成分、物相、横截面的硬度分布,... 基于高速混合机桨叶所用奥氏体不锈钢的失效情况,利用激光合金化技术在奥氏体不锈钢上制备合金化强化耐磨层。利用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计和光学分析仪研究合金化层的显微组织、成分、物相、横截面的硬度分布,同时利用正交试验得到激光合金化技术的优化参数。结果表明:当硬质相Al2O3的含量为70%,激光功率为2 kW,扫描速度为15 mm/s时,合金化层的显微硬度最大,达到440.8 HV0.1;所制备的合金化层无裂纹和气孔等缺陷,与基体形成冶金结合;合金化层由枝晶和枝晶间共晶组成,其相组成为奥氏体、Al2O3、Cr7C3、Mn7C3和Mn2O3;合金化层的耐磨损性能较基体的显著提高。 展开更多
关键词 桨叶 激光合金化 不锈钢 磨损
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热电厂汽轮机叶片断裂原因分析 被引量:11
16
作者 张亚明 夏邦杰 +1 位作者 董爱华 徐一宁 《腐蚀科学与防护技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第6期589-592,共4页
对某石化公司热电厂8号汽轮机的断裂叶片进行了宏观形貌、化学成分、金相组织以及扫描电镜形貌和元素成分能谱分析.结果表明,该叶片的断裂属于腐蚀疲劳失效;叶片上的点蚀坑是裂纹源;引起叶片发生点腐蚀的原因是蒸汽中存在的氯、硫等介质.
关键词 汽轮机叶片 2Cr13不锈钢 点蚀 腐蚀疲劳 断裂
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FV520(B)钢叶片模拟件激光再制造工艺优化及成形修复 被引量:11
17
作者 任维彬 董世运 +3 位作者 徐滨士 王玉江 闫世兴 方金祥 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期6-12,共7页
针对压缩机叶片激光再制造成形的工程实际需求,从激光再制造成形表面平整度假设出发,获得了熔覆层搭接率数学模型并实验验证,通过分析单道熔覆层形状和优选稀释率,确定了FV520(B)钢基体上熔覆FeCrNiCu系合金粉末的最优化匹配工艺参数;... 针对压缩机叶片激光再制造成形的工程实际需求,从激光再制造成形表面平整度假设出发,获得了熔覆层搭接率数学模型并实验验证,通过分析单道熔覆层形状和优选稀释率,确定了FV520(B)钢基体上熔覆FeCrNiCu系合金粉末的最优化匹配工艺参数;通过量化分析激光再制造成形过程,规划了最佳成形路径和工艺过程,实现了体积损伤叶片模拟件激光再制造成形。渗透探伤和金相显微测量结果表明:再制造成形部位表层无气孔、裂纹等缺陷产生,成形部位形状尺寸误差小于2mm,角度误差小于3°。 展开更多
关键词 激光再制造 工艺优化 成形修复 FV520(B)钢 叶片模拟件
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旋耕刀用65Mn钢表面渗铬工艺优化及其耐磨性研究 被引量:15
18
作者 赵玉凤 王宏宇 +2 位作者 王荣 陈康敏 袁晓明 《农机化研究》 北大核心 2012年第10期156-160,共5页
针对大耕深旋耕作业对旋耕刀提出的表硬心韧的要求,将表面渗铬处理引入旋耕刀制造中,以渗层厚度和表面硬度为评价指标,优化了旋耕刀用65Mn钢的渗铬工艺参数,考察了最优工艺参数下渗铬层的摩擦磨损性能,并与旋耕刀现有工艺(淬火+低温回... 针对大耕深旋耕作业对旋耕刀提出的表硬心韧的要求,将表面渗铬处理引入旋耕刀制造中,以渗层厚度和表面硬度为评价指标,优化了旋耕刀用65Mn钢的渗铬工艺参数,考察了最优工艺参数下渗铬层的摩擦磨损性能,并与旋耕刀现有工艺(淬火+低温回火处理)进行了比较。研究表明:在一定实验条件下,65Mn钢表面渗铬处理的最优工艺为950℃×9h;经渗铬处理后,65Mn钢表面形成厚度达14.7μm、硬度达1 786.8 HV0.1的连续且致密的渗铬层,其耐磨性较65Mn钢淬火+低温回火处理提高了近1倍。 展开更多
关键词 旋耕刀 工艺优化 耐磨性 65MN钢 渗铬处理
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大型水轮机叶片马氏体不锈钢的超声空蚀行为 被引量:12
19
作者 张小彬 刘常升 +1 位作者 朱杰 郑玉贵 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第12期1335-1338,共4页
利用超声振荡空蚀设备研究了一种大型水轮机马氏体不锈钢合金成分调整前后在蒸馏水和模拟长江水中的空蚀行为.观察空蚀表面形貌,结合力学性能,与普通13-4不锈钢进行对比分析.研究结果表明:3种不锈钢的显微组织由马氏体、铁素体和残余奥... 利用超声振荡空蚀设备研究了一种大型水轮机马氏体不锈钢合金成分调整前后在蒸馏水和模拟长江水中的空蚀行为.观察空蚀表面形貌,结合力学性能,与普通13-4不锈钢进行对比分析.研究结果表明:3种不锈钢的显微组织由马氏体、铁素体和残余奥氏体组成;降低C,S,Si增加Ni,Mo,Mn并且经过精炼工艺改进后,不锈钢抗空蚀能力高于原合金和13-4不锈钢.调整后不锈钢的空蚀稳定期失重率小于7 mg/h,仅约为原合金的75%和13-4不锈钢的25%.在空蚀过程中,较软的铁素体相首先脱落,其次是较硬的马氏体相,并且观察到了清晰的空蚀表面疲劳源形貌. 展开更多
关键词 水轮机叶片 马氏体不锈钢 空蚀 失重 疲劳
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65Mn钢CCT曲线及圆锯片淬火工艺 被引量:20
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作者 刘宗昌 张羊换 任慧平 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 1994年第11期8-11,共4页
用全自动相变测定仪测定了圆锯片常用65Mn钢的连续冷却转变曲线,研究了不同连续冷却速度下得到的组织,为合理制订圆锯片的淬火工艺提供了依据,得出了最佳淬火工艺曲线。
关键词 圆锯片 CCT曲线 淬火 锰钢
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