Production Planning and Management Using Gantt Charts

In this paper,a support method for business planning and management using software is proposed in order to increase productivity in small and medium-sized industries.Our targets are job shop type production factories,which manufacture products that meet specific demands from numerous customers.For these factories to be successful,speedy operational planning and effective management of operations progress for different models in variable quantities are essential.Moreover,effective production and operations management needs to be promoted.Thus,it is necessary to obtain a tool that enables the maximization of throughput using a bird’s-eye view of the entire shop floor and understanding it from the viewpoint of optimization.In our study,planning production and expediting follow-up are conducted using Gantt charts.The system is a simple analog tool that heuristically supports production management through worksite knowledge and experiences without conventional approaches.Furthermore,robotic process automation(RPA)was introduced to reduce the workload of workers.The effectiveness of this prototype system was confirmed by a review of different people in charge.

基于P&T-GC/MS指纹图谱技术的烟用香精质量控制评价方法

利用P&T-GC/MS指纹图谱技术,结合夹角余弦相似度、峰匹配及多元T^(2)控制图,对烟用香精的质量稳定性进行综合评价,结果表明:P&T最优的前处理条件为吹扫时间14 min,吹扫温度40℃,解析温度200℃,在该条件下测得烟用香精中各挥发性成分特征色谱峰的RSD为1.36%~6.98%,说明该方法精密度良好;指纹图谱结合夹角余弦相似度、峰匹配分析及多元T^(2)控制图,可快速识别组分发生变化的烟用香精样品,及时发现样品的错混、质量浓度改变等问题,有效监控烟用香精的质量稳定性,并有助于进一步分析化学组分发生变化的根本原因。

以Java2D与JFreeChart为平台的生产调度仿真与实现

在对现有生产制造车间的配置进行充分调查研究的基础上,根据生产制造中的特定需求,提出一种新的基于Java2D和JFreeChart技术的设计方法,设计相应的仿真系统;对生产调度的现实过程和项目计划的甘特图生成等方面,进行了有效的仿真设计和实现。仿真结果表明这种设计方法是有效的。

GC法监测丙戊酸血药浓度的室内质控评估

目的评价GC法在丙戊酸血药浓度监测中的稳定性,建立并改善丙戊酸血药浓度监测的质量控制方法。方法通过SPSS18.0软件对2015年9月—10月随行质控样本的高、中、低3个浓度水平的测定值做回顾性研究,并进行统计学分析,绘制Levey-Jennings质控图和Z-分数质控图,分析警告和失控原因,制定合适的质控规则。结果丙戊酸低、中、高浓度(22.16、80.62、160.15μg·ml^(-1))室内质控的日内和日间RSD分别为2.2%~4.3%、3.6%~7.1%,回收率分别为97.92%~99.06%、99.48%~101.08%,符合《中国药典》2010年版(二部)生物样品测定的要求。质控样本的低、中、高浓度的随行质控RSD分别为5.36%、4.94%、2.56%,适合本实验室的质控规则为12、13、22、41s及7x。结论影响GC法监测丙戊酸血药浓度的质量控制的因素较多,利用室内质控评价体系对检测数据进行评估,在日常血药浓度监测过程中确保治疗药物监测数据准确、可靠,为临床调整剂量提供准确信息。

项目进度管理Gantt图绘制软件设计

进度计划在项目管理中处于重要地位,是有条不紊地开展项目工作的基础,是项目成功的关键。针对计划制定过程中CPM计算复杂及Gantt难于绘制的问题,文中设计了自动完成软件。首先,进行基础理论研究,包括Gantt图表示和关键路径法及时间计算公式;然后,进行数据库设计,包括概念结构设计和逻辑结构设计;最后,进行详细设计,用盒图设计时间计算过程,用问题分析图设计Gantt图绘制过程。Gantt图自动绘制软件,对加强项目管理、提高项目成功率具有重要意义。

使用Gantt图建立EPC工作流模型的研究

论文结合建筑工程项目的特点,讨论如何使用广义Gantt图建立基于EPC的工作流过程模型,旨在为建筑工程项目的工作流管理提供一个新的思路。

鉴于管理工具甘特图的时间轴服务蓝图应用研究

目的针对作用于人的直接接触类服务设计,通过强化服务各步骤持续时长在服务蓝图中的可视化呈现效果,帮助设计师更有效地识别服务优化机会点,做出更有依据的设计决策,改进服务体验。方法以服务蓝图工具为基础,首先通过文献研究法厘清服务蓝图的演进过程及研究现状,发现现有的服务蓝图工具没有考虑时间要素对服务质量的影响;其次通过引入甘特图的时间可视化表达形式,对服务蓝图进行改良;最后通过“某医院门诊患者就医服务”案例验证新工具的可靠性与合理性。结果通过可用性定量工具评估了新工具的有效性、用户满意度和效率。在保留服务蓝图原有功能的基础上,针对直接作用于人的有形服务构建了时间轴服务蓝图工具。结论时间轴服务蓝图有利于设计师明确服务中单个步骤持续时长对体验优化机会的影响,更准确地捕捉体验优化的机会点,从而提升服务质量,改善有形服务的用户体验。

中老铁路磨万段货运业务集中办理的实践与探索

中老铁路磨万段自磨丁口岸站至万象南站,全长422 km,是设计速度160 km/h的客货共线单线电气化标准轨距铁路,也是“一带一路”面向南亚、东南亚基础设施互联互通的重要项目。通过阐述磨万段货运基础情况,使用SWOT分析法,从实施优势、存在劣势、面临机会及可能威胁4方面对中老铁路磨万段货运实施业务集中办理的条件进行剖析,展现目前磨万段区域集中实施方案及阶段成果,提出深化货运业务集中的方案,即:中老联运实施电子票据,全线部分内勤货运业务集中,优先建设智慧货场门禁系统,全线货运业务集中。利用甘特图细分各阶段要点,呈现预测推进进度,为中老铁路磨万段货运业务集中办理提供具体可行的参考方案。

甘特图对混合痔患者围手术期健康宣教效果的影响分析

分析混合痔患者围手术期应用甘特图落实健康教育的效果。从贵州中医药大学第一附属医院2023年6月—2023年12月收治的混合痔患者中随机抽取120例,采用随机数字表法将患者分为A组(60例,常规健康宣教)和B组(60例,应用甘特图落实健康教育),对比两组患者的健康宣教效果。结果显示,B组宣教后相关知识(混合痔致病原因、术前肠道准备、术中配合要点、术后护理、出院健康宣教)掌握评分、遵医嘱依从性(遵医嘱服药、科学运动、合理饮食、规律作息、自我管理)评分、HAMD评分(抑郁情绪、强迫症状、睡眠障碍、自卑感、偏执症状)、并发症发生率均优于A组(P<0.05)。研究发现,混合痔患者围手术期应用甘特图落实健康教育,能更好地帮助患者学习相关知识和改善患者的不良情绪,可优化患者的遵医行为,促进患者疾病尽快康复,减少相关并发症。

基于控制图法评定苯系物标准样品中甲苯浓度的不确定度

采用气相色谱法测定苯系物标准样品中甲苯的浓度并进行不确定度评定。依据《检测实验室中常用不确定度评定方法与表示》(控制图法)(GB/T 27411-2012)对检测结果进行不确定度的分析与量化。在期间精密度条件下,分析人员采用气相色谱法对苯系物标准样品进行测定并获得40个测量结果,对测量结果剔除异常值并验证其正态性和独立性后,建立指数加强移动平均值图(EWMA图),并用控制图法评定甲苯的测量不确定度。结果表明:在偏倚受控的期间精密度测量条件下,甲苯的扩展不确定度为±5.16 mg/L。

基于横道图的水利水电工程立体交叉作业

水利水电工程施工高峰期,多重立体交叉作业严重威胁到工人的人身安全以及设备的安全安装和运行。为较好的解决这一问题,提出了一种基于横道图(GC)的"时间"和"空间"相结合的两维度立体交叉作业分析方法。以三峡升船机施工为例,针对其安装阶段的主要施工任务,首先通过分析主要的施工关键线路,确定各作业单元之间的交叉点;然后从"时间"角度出发,利用横道图进行三峡升船机大型设备安装和土建项目施工工期计划安排;最后从"空间"角度对施工任务空间状态进行分析。这种方法可为制定控制风险的措施提供针对性的指导依据,也可为其他水利水电工程立体交叉作业的分析提供借鉴。

过程建模与项目管理方法的信息映射与集成

目前 ,大量描述企业各层次过程的建模方法 ,均缺乏必要的性能分析手段 ,往往只依赖于建模分析人员的经验和规则。而对过程的成本和时间的定量分析 ,在经营过程重构中所起到的作用非常有限。本文研究了过程模型与成熟的项目管理手段之间的相互映射关系 ,以过程模型作为企业进行项目管理时制定计划的基础 ,提高项目计划的科学性 ,同时也从项目管理角度分析了企业的经营过程 ,介绍了过程管理与项目管理的集成方法。

基于GQM模型的软件项目进度的度量过程

把QGM(QualityGoalMetric)模型引入到软件项目进度的度量过程中,使得软件过程的进度具有可控性、可测性。介绍了GQM模型,并且基于一个实际的甘特图实例,给出了详细的GQM度量计划、度量构造,最后得出相应的度量指示器,分析、总结度量结果。

钢包互用条件及影响因素

为深入研究炼钢厂多台连铸机间钢包产生互用的条件及影响因素,以H炼钢厂的钢包为研究对象,简要解析了钢包运行过程及运行时间。分析了钢包周转次数、周转数与浇铸炉次数之间的关系;运用甘特图模拟出两台连铸机浇次重叠时间为50min条件下的钢包运行过程。研究表明:钢包产生互用的前提条件为钢包在先停浇连铸机不再承担运输任务,且先停浇连铸机的钢包空包结束时间应在后开浇连铸机钢包的重包开始时间之前。分析了浇次重叠时间对钢包互用的影响,结果表明:浇次重叠时间内连铸机浇铸的钢包数少于围绕连铸机周转的钢包数时才能产生钢包互用。研究了连铸机单炉浇铸时间与钢包周转周期对钢包互用的影响,结果表明:科学控制钢包周转周期和连铸机单炉浇铸时间,合理匹配二者关系,可使浇次最后不需要周转的钢包数增加,提高钢包的互用几率。

半导体晶圆生产线调度的性能指标体系研究

针对半导体晶圆生产线调度,提出了由用于日生产计划的调度方案对比的短期性能指标,和用于每日投料计划的、实施分析的长期性能指标组成的半导体晶圆生产制造系统的性能指标体系.其中,短期性能指标分为与产品有关的在制品值、移动步数和移动速率,以及与设备有关的设备利用率、负载程度、排队队长和瓶颈率;长期性能指标主要包括产品的加工周期、流程参数和生产率.在此基础上,设计并实现了半导体晶圆生产线调度性能评价系统,以指导半导体车间的实际生产.该系统已经在工厂中得到应用.

基于遗传算法的维修任务调度优化及仿真

针对复杂维修任务调度问题,用Matlab编写的程序计算出满足约束条件的几组备选分配方案,筛选出有用方案后,用遗传算法计算各备选分配方案下的总维修跨度时间,取其中时间最短的作为最终方案并绘制甘特图。根据甘特图采用Extend软件对调度过程进行仿真,结果证明,该算法理论调度方案的总维修跨度时间和Extend仿真时间一致,能有效节省维修时间。

钢铁企业炼钢-连铸生产调度系统的应用

描述了湘钢的炼钢-连铸生产调度系统。该系统能直观地显示生产流程的信息画面,在生产总调及主要工序(转炉、精炼、连铸)通过集成化的图形界面跟踪工单、计划的执行情况来及时反映完成工单、在制工单以及待制工单的信息。图形化动态生产计划的实时调整可极大地提高计划编制效率、降低生产人员的劳动强度,保证计划的规范性。系统投入实际生产后,不仅优化了生产过程,较大幅度地提高了钢厂的产能和品种钢比例,且实现了系统运行的高效性和连续性。

基于甘特图的钢包运行控制模型研究

以S炼钢厂钢包为研究对象,解析钢包周转模式和不同钢水精炼工艺的周转周期;运用甘特图模拟出1台连铸机浇注时的钢包周转甘特图并分析其钢包运行特点,提出单浇次的钢包数量计算模型和周转率计算模型;模拟出3台连铸机同时浇注重叠时间大于钢包周转周期甘特图,研究重叠时间分别大于、介于和小于各连铸机钢包周转周期的钢包互用特点。研究结果表明:当先停浇的连铸机在浇次重叠时间内浇注的钢包数小于周转钢包数时,可有效减少钢包周转数量和提高钢包周转率,最终提出不同重叠时间条件下的钢包数量计算模型和周转率计算模型。

基于JSP技术工程项目甘特图的设计与实现

甘特图是工程项目进行工期计划和控制的有效工具。提出了一种基于JSP技术的项目甘特图绘制方法。该法适用于B/S模式,可广泛应用于W eb的工程项目管理信息系统开发。

基于甘特图的过程免疫时间计算方法

针对过程免疫时间(PIT)评估困难的问题,引入了甘特图的概念,提出了PIT的计算方法。首先,根据PIT定义和甘特图基本原理,梳理了二者之间的对应关系。其次,根据甘特图分析的需要,定义了元件免疫时间常数。然后,分析不同电压暂降形式下所涉及的元件及其连接关系,用甘特图进行描述,寻找关键路径计算PIT。最后,通过构建实验平台,以扶梯为实例,对比了PIT的理论计算值与实验测试值,验证了方法的有效性。所提方法能充分利用甘特图的优势,为复杂工业过程的PIT评估提供高效工具。