期刊文献+
共找到39篇文章
< 1 2 >
每页显示 20 50 100
Effects of Comprehensive Eccentricity of Involute Cam on Gear Profile Deviations 被引量:5
1
作者 WANG Liding LING Siying +2 位作者 MAYong WANG Xiaodong LOU Zhifeng 《Chinese Journal of Mechanical Engineering》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第3期392-398,共7页
The manufacturing accuracy of ultra-precision master gears signifies the technological capability of the ultra-precision gear.Currently,there is little report about the manufacturing technologies of ultra-precision ma... The manufacturing accuracy of ultra-precision master gears signifies the technological capability of the ultra-precision gear.Currently,there is little report about the manufacturing technologies of ultra-precision master gears at home and aboard.In order to meet the requirement of grinding ultra precision master gear,the gear grinder with flat-faced wheel Y7125 is chosen as the object machine tool and the geometric model of its precision generating part,the involute cam,is established.According to the structure of the involute cam,the effective working section and its adjustable range of the cam are determined,and the mathematical expressions of the effects of comprehensive eccentricity of the involute cam on gear profile deviations are derived.According to the primary harmonic trends of the deviation curve,it is shown that gear profile form and slope deviations in different work generating sections of the involute cam are different which the latter changes with the cam eccentricity obviously.Then,the issues of extreme values and methods of error compensation are studied and the conclusion that large adjustable range is benefit to search the optimal involute-cam section which is responding to the minimum gear profile deviations is obtained.A group of examples are calculated by choosing master gears with d=120 mm and m=2-6 mm and an involute cam with base diameter djcam =117 mm.And it is found that the maximum gear profile deviation counts for no more than 5% of the cam eccentricity after error compensation.A gear-grinding experiment on the master gear with m=2 mm is conducted by choosing different sections of the involute cam and the differences of gear profile deviations then the existence of the cam eccentricity are verified.The research discloses the rule of gear profile deviations caused by the comprehensive eccentricity of the involute cam and provides the theoretical guidance and the processing methods for grinding profile of the ultra precision master gear. 展开更多
关键词 gear grinder with flat-faced wheel involute cam ultra precision master gear gear profile deviations error compensation
下载PDF
螺旋锥齿轮差曲面模型的建立与仿真 被引量:6
2
作者 陈书涵 严宏志 +2 位作者 明兴祖 张蓉 刘赣华 《系统仿真学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第11期3430-3433,共4页
根据六轴五联动数控螺旋锥齿轮磨床结构,应用多体系统理论、齿轮啮合理论建立了螺旋锥齿轮的差曲面,仿真了砂轮在沿X、Y轴平移和绕C轴转动时的差曲面,并由此分析了磨床主轴各运动副误差对螺旋锥齿轮齿面生成的影响。结果表明,砂轮绕C轴... 根据六轴五联动数控螺旋锥齿轮磨床结构,应用多体系统理论、齿轮啮合理论建立了螺旋锥齿轮的差曲面,仿真了砂轮在沿X、Y轴平移和绕C轴转动时的差曲面,并由此分析了磨床主轴各运动副误差对螺旋锥齿轮齿面生成的影响。结果表明,砂轮绕C轴旋转对齿面误差影响较大。此研究对提高螺旋锥齿轮的加工精度和误差补偿提供了理论依据。 展开更多
关键词 螺旋锥齿轮 差曲面 误差 仿真
下载PDF
六轴五联动螺旋锥齿轮磨床误差建模与分析 被引量:4
3
作者 陈书涵 严宏志 +1 位作者 明兴祖 张蓉 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第3期288-294,共7页
以六轴五联动螺旋锥齿轮磨床为对象,运用多体系统理论建立了磨床综合误差模型,得到了此模型的6个自由度误差表达式,并对其进行了实验验证。分析了砂轮主轴三种运动所产生的6个误差与砂轮6个自由度误差的变化规律,并由此讨论了对所加工... 以六轴五联动螺旋锥齿轮磨床为对象,运用多体系统理论建立了磨床综合误差模型,得到了此模型的6个自由度误差表达式,并对其进行了实验验证。分析了砂轮主轴三种运动所产生的6个误差与砂轮6个自由度误差的变化规律,并由此讨论了对所加工齿轮的齿距、螺旋角、周节、齿形等误差的影响。 展开更多
关键词 六轴五联动 螺旋锥齿轮磨床 误差模型 分析
下载PDF
磨齿技术与装备及其发展趋势 被引量:11
4
作者 张四弟 左键民 +1 位作者 张兆祥 王金淦 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2011年第2期46-48,共3页
介绍了齿形磨削加工的方法、类型及各自特点和适用范围,通过对成形磨齿相关技术的发展现状和优越性分析,为发展成形磨齿的可行性进行论证,指出了未来高端磨齿装备向成形磨齿发展的主流方向。
关键词 磨齿技术 成形磨齿机 数控
下载PDF
磨齿机在机检测机构几何误差链建模与补偿 被引量:8
5
作者 杨勇明 汪中厚 +2 位作者 刘欣荣 陈敢 久保爱三 《仪器仪表学报》 CSCD 北大核心 2021年第6期9-19,共11页
由于几何误差的影响,现有研究主要考虑末端机构或关键运动轴几何误差补偿,尚缺逐次补偿运动轴几何误差。为了避免形成在机检测机构几何误差链而产生误差累积效应,有效提升在机检测精度。根据自主研发卧式磨齿机在机检测原理,基于多刚体... 由于几何误差的影响,现有研究主要考虑末端机构或关键运动轴几何误差补偿,尚缺逐次补偿运动轴几何误差。为了避免形成在机检测机构几何误差链而产生误差累积效应,有效提升在机检测精度。根据自主研发卧式磨齿机在机检测原理,基于多刚体系统运动学和齐次坐标变换理论,建立在机检测机构几何误差链模型。逐次识别并补偿几何误差链中运动轴几何误差后,进行了磨齿机标准样板齿轮检测实验。结果表明:误差补偿前后,齿向精度均为4级;误差补偿后,齿形精度提高4个等级,为4级精度,与格里森检测实验结果相吻合。结果验证了模型的正确性,有望在磨齿机高精度在机检测系统中推广使用。 展开更多
关键词 几何误差链 误差累积效应 误差补偿 在机检测 磨齿机
下载PDF
计算机控制高精度磨齿机设计研究 被引量:3
6
作者 罗生梅 赵学 姚天鹏 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第16期1440-1442,共3页
为克服基圆展开法锥面砂轮磨齿机换向带来的传动误差及磨削速度变化大的问题,在工件轴上设置一个附加旋转运动和工作台直线运动的伺服驱动环节,把一个变化控制的机械运动分解为常量与变量的合成,常量部分通过刚性传动链实现无误差运动匹... 为克服基圆展开法锥面砂轮磨齿机换向带来的传动误差及磨削速度变化大的问题,在工件轴上设置一个附加旋转运动和工作台直线运动的伺服驱动环节,把一个变化控制的机械运动分解为常量与变量的合成,常量部分通过刚性传动链实现无误差运动匹配,变化量部分由伺服系统调节,使产生的传动误差比例份额变小,提高了系统的整体传动链精度。磨削时的展成过程运动均匀,机床调整方便,机械传动系统中无高难技术,结构简单,易保证高的机床制造精度,成本低。 展开更多
关键词 运动合成 计算机控制 高精度 磨齿机
下载PDF
开放式摆线磨齿机的数控系统研究 被引量:2
7
作者 哈兰涛 施海锋 +2 位作者 华忆苏 魏建 陈敏 《上海工程技术大学学报》 CAS 2003年第3期217-220,共4页
建立了摆线齿轮磨削加工的数学模型,提出了一种基于IPC,以PMAC运动控制器为控制系统核心的开放式摆线齿轮磨齿机数控系统,介绍了该系统的硬件结构和软件设计方法。
关键词 开放式数控 PMAC 数学模型 摆线磨齿机
下载PDF
YKA7232型数控蜗杆砂轮磨齿机控制系统设计 被引量:3
8
作者 肖本贤 王治森 +1 位作者 方勇奎 洪涛 《制造技术与机床》 CSCD 1995年第9期25-27,共3页
YKA7232型数控蜗杆砂轮磨齿机采用16位STD总线工业控制机和光栅及光电编码器检测元件,可进行6轴控制4轴联动的全交流伺服闭环控制。文章介绍了机床系统硬件和软件的构成、特点及功能。
关键词 CNC 磨齿机 STD工控机 控制系统 蜗杆砂轮
下载PDF
磨齿工艺与磨齿机的技术发展概况 被引量:16
9
作者 遇立基 《现代制造工程》 CSCD 2008年第2期1-4,共4页
综述CNC磨齿机(主要是CNC成形磨齿机)产品技术发展概况。
关键词 磨齿工艺 磨齿机 数控磨齿机 数控成形磨齿机 技术发展
下载PDF
Y7125磨齿机磨削模型的建立 被引量:2
10
作者 张文丽 殷素峰 王艳华 《现代制造工程》 CSCD 2006年第5期121-123,共3页
阐述Y7125磨齿机基于特征的三维参数化磨削模型和磨齿啮合模型的建立。解决了剃齿刀等齿轮类刀具的建模难题。所建模型可直接导入其他工程软件做进一步分析,也可用于CAPP、NC等后续设计阶段,是形成零件设计、分析、制造一体化的基础。
关键词 Y7125磨齿机 CAD 特征建模
下载PDF
关于面齿轮磨削加工机床的研究 被引量:12
11
作者 赵宁 刘常青 《机械设计与制造》 北大核心 2007年第10期151-152,共2页
对面齿轮的磨削加工机床进行了研究,从建立加工坐标系入手分析了磨削机床设计原理,并在此基础上初步建立了磨削机床的几何模型。还对磨床的操作进行了分析,包括手动安装调试和数控加工过程。
关键词 面齿轮 磨削 磨床 数控加工
下载PDF
数控磨齿机与“T类”铣齿机加工参数的转换 被引量:1
12
作者 王志永 于水琴 曾韬 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2007年第9期75-78,共4页
基于齿轮加工工艺的需求,以YK2050数控螺旋锥齿轮磨齿机和No.116机械铣齿机为例,推导了将"T类"机械式铣齿机加工调整参数转化成数控螺旋锥齿轮磨齿机调整参数的原理及公式。通过实验证明,该转换方法正确可靠,满足齿轮加工工... 基于齿轮加工工艺的需求,以YK2050数控螺旋锥齿轮磨齿机和No.116机械铣齿机为例,推导了将"T类"机械式铣齿机加工调整参数转化成数控螺旋锥齿轮磨齿机调整参数的原理及公式。通过实验证明,该转换方法正确可靠,满足齿轮加工工艺的要求。 展开更多
关键词 螺旋锥齿轮 磨齿机 机床调整参数
下载PDF
利用螺旋角仿形加工装置在工具磨床上刃磨齿轮滚刀 被引量:3
13
作者 王友林 姜英 《工具技术》 北大核心 2005年第4期55-57,共3页
提出一种用螺旋角仿形加工装置在工具磨床上刃磨齿轮滚刀前刀面的方法。介绍了这种螺旋角仿形加工装置的结构。
关键词 加工装置 齿轮滚刀 工具磨床 螺旋角 仿形 刃磨 工作原理 前刀面
下载PDF
球磨机齿轮轴的断裂分析及修复 被引量:4
14
作者 王荣杰 《煤矿机械》 北大核心 2004年第1期106-108,共3页
对龙岩市某水泥厂1 83× 7m球磨机齿轮轴断裂的原因进行分析 ,并提出相应的修复措施 ,保证了球磨机的安全运行。
关键词 球磨机 齿轮轴 断裂 失效分析 修复
下载PDF
CNC齿轮机床的主控方式及控制原理 被引量:5
15
作者 肖本贤 杨箭 王治森 《制造技术与机床》 CSCD 1996年第11期34-36,共3页
介绍自行研制的齿轮机床NC系统的组成与功能。基于模块化、灵活性的思想,该CNC系统集编程、加工于一体,并可实现多轴联动控制。
关键词 齿轮 CNC机床 机床 控制
下载PDF
数控磨齿机与“M类”铣齿机加工参数的转换
16
作者 王志永 于水琴 曾韬 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2007年第7期94-97,共4页
基于齿轮加工工艺的需求,以YK2050数控螺旋锥齿轮磨齿机和Y2280机械铣齿机为例,推导了将“M类”机械式铣齿机加工调整参数转化成数控螺旋锥齿轮磨齿机调整参数的原理及公式。通过实验证明,该转换方法正确可靠,满足齿轮加工工艺的要求。
关键词 螺旋锥齿轮 磨齿机 机床调整参数
下载PDF
应用有限元法的磨齿过程热状态研究
17
作者 张文丽 李文斌 郭丽云 《现代制造工程》 CSCD 2008年第6期74-78,共5页
磨齿加工不但在工件表面产生较高的温度,而且还会在工件表层内产生梯度很大的温度场,这是形成磨削残余应力以及造成磨齿工件表层金相组织变化的主要原因。因此,正确地确定工件表层内的温度场及表面温度,能够预测磨齿残余应力,了解表层... 磨齿加工不但在工件表面产生较高的温度,而且还会在工件表层内产生梯度很大的温度场,这是形成磨削残余应力以及造成磨齿工件表层金相组织变化的主要原因。因此,正确地确定工件表层内的温度场及表面温度,能够预测磨齿残余应力,了解表层金相组织变化,进而可合理运用磨齿工艺,进行表面质量控制。采用的有限元法为磨齿过程热状态分析提供了一种全新的研究方法。 展开更多
关键词 Y7125型磨齿机 有限元 热分析
下载PDF
基于渐开线分析的可转位齿轮滚刀磨削数学模型构建及磨削方法
18
作者 袁浩 王恒 +3 位作者 杨献春 靳鑫 周一波 庞明勇 《硬质合金》 CAS 2023年第5期354-361,共8页
基于渐开线的成型原理,提出了可转位齿轮滚刀渐开线基圆半径求解的数学模型,以便在某些无法得知齿轮模数、分度圆半径等参数的情况下,仅根据刀具上渐开线的CAD模型来确定渐开线对应的基圆半径;分析了可转位刀具周边刃磨床的磨削机理,建... 基于渐开线的成型原理,提出了可转位齿轮滚刀渐开线基圆半径求解的数学模型,以便在某些无法得知齿轮模数、分度圆半径等参数的情况下,仅根据刀具上渐开线的CAD模型来确定渐开线对应的基圆半径;分析了可转位刀具周边刃磨床的磨削机理,建立可转位齿轮滚刀磨削的数学模型,得到可转位刀具周边刃磨床X轴和B轴的联动点位,并在周边刃磨床上使用金刚石平行砂轮进行渐开线曲面磨削试验。使用超景深显微镜和图像尺寸测量仪对刀具表面形貌与尺寸误差进行分析。试验结果验证了可转位齿轮滚刀磨削数学模型的准确性,并为其他齿轮滚刀数学模型的建立提供一定的理论参考。 展开更多
关键词 周边刃磨床 可转位刀具 齿轮滚刀 数学模型
下载PDF
延长球磨机大齿轮使用寿命的实践与探讨 被引量:4
19
作者 罗冬平 黄初皓 《机械传动》 CSCD 2003年第6期43-44,共2页
作者根据多年的工作实践 ,对球磨机大齿轮在设计、制造、使用及维护等方面存在的问题进行了分析 ,提出了解决问题的措施 ,并就进一步延长球磨机大齿轮使用寿命的途径进行了探索 ,值得在同行中推广采用。
关键词 球磨机 大齿轮 使用寿命 设计 制造 维护
下载PDF
螺旋锥齿轮磨床用电主轴动态性能分析
20
作者 郭丽娟 万力游 《轴承》 北大核心 2012年第9期32-36,共5页
针对螺旋锥齿轮磨削电主轴的工况,介绍了电主轴的结构及技术参数,并对电主轴的动态性能进行了详细的试验分析,可为高精密数控齿轮磨床的电主轴选型提供参考。
关键词 数控磨床 电主轴 螺旋锥齿轮 动刚度 临界转速
下载PDF
上一页 1 2 下一页 到第
使用帮助 返回顶部