热氧老化对阻燃型长玻纤增强尼龙6静动态力学及降解动力学的影响

研究了160℃不同热氧老化时间对阻燃型长玻纤增强尼龙6(FR/PA6/LGF)复合材料的静、动态力学性能及降解行为的影响。热与氧对FR/PA6/LGF复合材料的影响通过差示量热分析、动态力学性能分析、扫描电镜及力学性能表征。结果表明,虽然由动态力学性能分析可知热氧老化使得树脂基体分子链的刚性增加,但最终基体分子链断裂、降解导致老化试样表面出现的凹坑、微裂纹和脱粘在老化进程中占据了主导地位。利用Ozawa法求出了不同老化时间处理后FR/PA6/LGF热氧降解反应的活化能,结果表明热氧老化降低了阻燃材料的热稳定性,影响了其在不同燃烧区的阻燃效率。

热氧老化对长玻璃纤维增强聚酰胺6复合材料的影响

研究了160℃条件下不同热氧老化时间对未添加抗氧剂和添加抗氧剂的长玻璃纤维(LGF)增强聚酰胺(PA)6(PA 6/LGF)复合材料力学性能、热稳定性、结晶度及表面形貌的影响,并采用热重分析,差示扫描量热法分析和扫描电子显微镜观察对PA 6/LGF复合材料进行了表征。结果表明:PA 6基体分子链的断裂、降解以及LGF与PA 6基体的脱黏导致了PA 6/LGF复合材料宏观力学性能、熔融温度、结晶温度、结晶度以及热稳定性的下降。添加抗氧剂的PA 6/LGF复合材料拉伸强度保持率为83.9%,而未添加抗氧剂的复合材料则为76.8%。添加抗氧剂能使PA 6/LGF复合材料具有相对优异的力学性能保持率。

热氧老化时间对PA6/LGF/BEP复合材料性能的影响

探究了160℃温度下不同热氧老化时间对溴化环氧树脂(BEP)阻燃长玻纤增强尼龙6(PA6/LGF/BEP)复合材料性能的影响。通过热重分析(TGA)、氧指数(LOI)及锥形量热仪测试,分析了不同热氧老化时间下PA6/LGF/BEP复合材料的热稳定性、阻燃性能、燃烧性能。结果表明:热氧老化时间的延长对PA6/LGF/BEP复合材料的热稳定性影响不大,但热氧老化时间的延长使复合材料的氧指数由25%降低到23.2%,最大热释放速率由138 kW/m^2增加到316 kW/m^2,火势增长指数由1.31 kW/(m^2·s)增加到3.01 kW/(m^2·s),这表明随着热氧老化时间的延长,该复合材料的阻燃性能下降,火灾安全性逐渐降低。

溴代三嗪/Sb_2O_3阻燃长玻纤增强PA6的热氧老化性能

研究了溴代三嗪/Sb_2O_3阻燃长玻纤增强聚酰胺6复合材料在160℃的热氧老化处理下不同热氧老化时间对其力学性能、表面形貌、结晶性能以及热氧降解行为的影响。结果表明,热氧老化后复合材料力学性能、结晶度均出现一定程度的下降,但热稳定性变化不大。扫描电镜结果显示,热氧老化后复合材料表面出现各种缺陷(即微裂纹、凹坑和玻璃纤维脱黏),同时有阻燃剂迁移至复合材料表面,并伴有一定程度的粉化现象。

新型烷基次膦酸铝对PA6/LGF复合材料性能影响

通过热重分析、极限氧指数及力学性能测试分析不同含量的二异丁基次膦酸铝(APBu)对PA6/LGF复合材料热性能、阻燃性能、力学性能的影响。结果表明,随着二异丁基次膦酸铝含量的增加,PA6/LGF/APBu复合材料的初始分解温度、最大分解温度均较PA6/LGF复合材料逐渐降低,而最大分解速率逐渐降低,复合材料成炭率略有增加。而且,PA6/LGF/APBu复合材料随着二异丁基次膦酸铝含量的增加其阻燃性能逐渐增强,但拉伸强度和弯曲强度呈逐渐降低趋势,而冲击性能保持超韧状态。

热分析技术在高分子及复合材料检测中的应用

在分析不同聚丙烯(PP)管材分子结构差异的基础上,采用差示扫描量热仪(DSC)表征了两不同类型PP管材的熔融行为,进而鉴定了它们的类型;另外,根据样品中各组分热分解行为的差异,设定了适当的温度程序和气氛,利用热重(TG)测定了热熔型氟碳涂料、三元乙丙橡胶密封垫、玻纤增强聚酰胺隔热条中各主要组分的含量,为了解这些材料的使用性能提供了更丰富的数据。

无卤阻燃永久抗静电玻璃纤维增强聚酰胺6材料的研制

采用熔融共混法将无卤阻燃剂LX-15、永久抗静电剂MH-2030添加到玻璃纤维增强聚酰胺6(PA6/GF)基体中制备复合材料,分别采用垂直燃烧仪、绝缘电阻测试仪、热重分析仪(TG)、悬臂梁冲击试验机和微机控制万能试验机对复合材料的阻燃性能、抗静电性能、热稳定性和力学性能进行了测试和表征。结果表明,复合材料的阻燃等级和抗静电性能随着阻燃剂和永久抗静电剂含量的增加而提升;单独作用时,添加15%(质量分数,下同)的LX-15可使PA6/GF的阻燃等级达到UL 94测试V-0级,添加20%的MH-2030可使PA6/GF的表面电阻下降至1.1×10^(8)Ω;复合使用时,添加20%的MH-2030时,LX-15含量增加至25%可使用复合材料的阻燃等级达UL 94测试V-0级的同时表面电阻下降至1.1×10^(8)Ω,且抗静电性能持久稳定;同时,添加20%MH-2030、25%LX-15复合材料的拉伸强度、缺口冲击强度和初始分解温度分别为103 MPa、15.3 kJ/m^(2)和376℃,与纯PA6/GF的143 MPa、22.3 kJ/m^(2)和382℃相比,虽然有所降低,但仍能保持在较高水平。

有机次膦酸盐复配型阻燃剂阻燃LGFPA6的制备

采用新型有机次膦酸盐复配型阻燃剂制备无卤阻燃长玻纤增强尼龙6(LGFPA6)复合材料。通过垂直燃烧(UL94)、极限氧指数(LOI)、热重(TG)分析、差示扫描量热(DSC)仪及力学性能测试系统研究了阻燃剂含量对LGFPA6复合材料性能的影响。结果表明,阻燃剂质量分数为15%时,可使阻燃LGFPA6复合材料的阻燃等级达到UL94 V–0级,LOI为28.0%,力学性能最佳。TG分析表明,阻燃剂降低了LGFPA6的热稳定性,促进基体成炭。DSC结果表明,阻燃剂质量分数为15%时,对LGFPA6的结晶性能影响最小。阻燃剂质量分数为15%时,复合材料的综合性能最好。

玻纤长度及分布对玻纤增强尼龙66隔热条性能的影响

分析了玻纤长度和分布对玻纤增强尼龙66隔热条主要性能的影响.结果表明:玻纤长度分布宽度越小,隔热条拉伸强度的稳定性越好;玻纤长度达到0.7mm时,隔热条的高、低温抗拉强度以及耐水性能较好.

隔热条专用玻纤增强尼龙66复合材料

从玻纤长度及分布和分散润滑剂的影响两方面出发,研究了如何制备适合于隔热条生产工艺的玻纤增强尼龙66复合材料。结果表明:玻纤长度的平均值约为0.75mm,且长度分布均匀时有利于隔热条的挤出;分散润滑剂YL-100能够改善隔热条挤出造成的玻纤外露现象。

节能建材用高性能玻纤增强尼龙66隔热材料

文章研究了玻纤表面处理及其长度分布对高性能隔热条专用的增强尼龙66复合材料性能的影响。结果表明:玻纤表面处理剂MKH添加量达到0.11%时,能够有效地提高玻纤与尼龙66基体的界面粘接强度,并能提高隔热条饱和吸水后的拉伸强度;玻纤长度的平均值为0.75 mm,且长度分布均匀时有利于隔热条的挤出。