玻璃长丝弯曲性能测试与分析

本文采用KES FB弯曲测试仪和斜面法对不同号数、加捻和无捻的无碱玻璃纱的弯曲性能进行了测试 ,并对试验结果进行了分析 。

氟化物玻璃光纤预制棒制备工艺研究

研究了氟锆酸盐玻璃光纤预制棒制备工艺对块状玻璃散射损耗和光纤损耗的影响。制得了最低损耗为７５ｄＢ／ｋｍ，用氟塑料管作包皮的氟锆酸盐玻璃光纤，并进行了传输能量试验。

玻璃纤维网格织物的编织与性能分析

经编网格复合材料以其优异的性能和潜在的应用前景受到人们的广泛关注.研究了玻璃纤维经编网格织物的结构设计与编织工艺.通过分析网格组织结构、编织时的牵拉密度以及成圈梳栉与衬纬梳栉送经量之比等参数对网格织物力学性能以及玻璃纱线编织损伤的影响,找出了提高织物性能的方法,给出了较优化的上机工艺参数.

3D八层板材预制件的织制

为得到具有三维立体结构的八层板材预制件,采用下接上的角联锁结构进行层间连接的织制方法。织制结果显示,所得八层板材织物具有一定厚度和足够的层间剪切应力,可以作为预制件用于汽车和飞机座椅坐垫等产业领域。

玻璃纤维/聚丙烯纤维增强热塑复合材料的制备及其性能

为获得高质量比和高取向度的长纤维增强热塑性复合材料,通过牵切工艺将玻璃纤维和聚丙烯纤维混合成为须条,将须条正交铺层后用热压方法制备玻璃纤维/聚丙烯长纤维热塑性复合材料,然后对复合材料的形貌、力学性能和动态力学性能进行测试和分析。结果表明:复合材料中玻璃纤维的平均长度为22.9 mm,质量分数为45.73%,纤维伸直度高,取向度高,分散性好;基体材料能够充分浸润玻璃纤维,复合材料具有较小的孔隙率,其值为1.58%,且该复合材料比挤出模压得到的复合材料具有更好的力学性能;复合材料的玻璃化转变温度为73.4℃,在温度为150℃时,能够保持较高的储能模量和较小的损耗因子,具有良好的热力学性能。

预成型体纵向渗透率统计模型

预成型体渗透率是LCM工艺重要的材料工艺参数,建立渗透率模型对认识纤维/树脂流动浸润机理,更准确地预报渗透率及优化工艺和材料参数具有重要意义。本文作者以LCM工艺复合材料的微观结构分析为依据,建立纵向渗透率的统计模型,系统研究单向预成型体材料微观结构及参数对其渗透特性的影响规律,并进行了实验验证。

3种方式修复乳磨牙大面积缺损的临床疗效

目的探讨不同修复方式对乳磨牙大面积缺损修复的临床疗效。方法选择大面积缺损的乳磨牙150颗,将其随机分成A、B、C组。A组选用玻璃离子加复合树脂修复,B组选用Hall技术修复,C组选用金属预成冠修复。比较3组患牙6、12个月的修复成功率。结果 A、B、C组间6个月修复成功率差异无统计学意义(P>0.05);B、C组12个月修复成功率均明显高于A组(P<0.05)。结论 Hall技术和金属预成冠对乳磨牙大面积缺损的修复成功率高于玻璃离子加复合树脂。

玻璃纤维增强PVC基材料的性能研究

近几年,新型的道路标线带成为发展趋势。采用模压成型工艺,以玻璃纤维布,短切玻璃纤维毡等为增强材料、以PVC树脂为基体制作预成型标线材料。性能分析表明标线材料的耐水性能非常的优良,1000 h后吸水率不到0.8%;力学性能优异,尤其具有优异的延伸率,满足道路因季节变化对标线带韧性要求;采用沥青改性环氧树脂胶黏剂粘结标线带与基面,粘结强度优异;标线带具有良好的耐磨性。标线带的使用寿命预计远远好于现有道路标线材料。

特种光纤技术及其发展趋势

本文首先回顾了我国民族光纤产业的巨大进步与突破,进而引出激烈竞争情况下的特种光纤年差异化发展策略。着重讲述了我国特种光纤研究进展,包括前沿的光子晶体光纤技术、色散补偿光纤技术、保偏光纤、掺稀土光纤、能量传输光纤等。最后结合国家科技发展计划,阐述了特种光纤的发展趋势。

FRP标线材料的制备及性能研究

近几年,新型的道路标线带成为发展趋势.本文采用模压成型工艺,以玻璃纤维布为增强材料、以丙烯酸酯改性不饱和聚酯树脂为基体制作FRP标线.性能分析表明,标线材料的耐水、耐碱性能非常优良,力学性能优异;采用环氧树脂胶黏剂粘结FRP在水介质中与基面的粘结强度优异;FRP标线具有良好的耐磨性,标线的使用寿命预计远远好于现有道路标线材料.

玻璃预制件形状对异形非球面透镜成型的影响

由于不规则的外形,玻璃预制件的选择直接影响异形非球面透镜的成型。本文通过有限元法探讨不同预制件对成型透镜的影响,首先选择了一个比较典型的异形非球面透镜作为目标透镜,将球形玻璃和圆柱形玻璃作为预制件,采用高级非线性有限元程序MSC.Marc,仿真该异形非球面透镜的成型过程。基于仿真,对比分析其成型性、残余应力、面形精度。结果表明,圆柱形玻璃预制件更适合成型异形非球面玻璃透镜。

改进的PCVD工艺制造高掺硼材料的性能研究

介绍了一种用于制造光纤的高掺硼石英材料的性能。简单回顾基本的工艺条件和关键工艺参数之后,主要讨论材料性能,如玻璃结构、折射率、粘度、热膨胀系数和残余应力等。另外还介绍了两种高掺硼光棒的性能。

环氧树脂/玻纤复合材料VIPR成型工艺研究

以玻璃纤维为增强材料,环氧树脂为基体,采用一种对真空辅助树脂传递模塑(VARTM)工艺的改进型成型工艺——真空室辅助VARTM(VIPR)工艺制备了环氧树脂/玻纤复合材料。VIPR工艺是在VARTM工艺的基础上附加了一个真空室,以增大纤维预成型体的渗透率。结果发现,存在附加真空室的情况下,树脂在纤维间的渗透率更高,最终得到的复合材料的力学性能更加优异。并且发现,附加真空室压强为50 k Pa时,渗透率达到最大值,附加真空室的压强为30 k Pa时综合力学能最佳。

前牙残根玻璃纤维桩修复的效果

目的观察前牙残根玻璃纤维桩核修复的效果。方法选择120颗经过根管治疗的前牙残根,随机分为玻璃纤维桩修复组、预成合金桩修复组,各60颗患牙,随访3年,观察两组桩核脱落、折断及根折情况。结果玻璃纤维桩修复组桩核折断1例,桩核无脱落和根折;预成合金桩修复组桩核脱落6例,根折5例,两组桩核脱落率和根折率比较,差异有显著性(P=0.018、0.035)。结论玻璃纤维桩是一种较好的桩核修复体。

玻纤弯曲性能测试与分析

本文采用ＫＥＳ－ＦＢ弯曲测试仪和钭面法对不同号数、加捻和无捻的无碱玻璃纱的弯曲性能进行了测试，并对试验结果进行了分析，探讨了纱线号数和加捻对其弯曲性能的影响。

旋转浇铸法小芯径掺杂氟化物玻璃光纤预制棒的研制

本文通过对浇铸芯料玻璃时的粘度及皮料管内壁温度的控制,用连续浇铸芯、皮料的旋转法制取了芯皮比小于1:2.5的小芯径氟化物玻璃预制棒,给出了所用的掺钕氟化物芯皮玻璃的组成、物理性能及用此预制棒拉制成光纤的一些性能.该光纤的荧光光谱表明,此工艺还可为光纤有源器件的研制提供氟化物玻璃基质材料.

碲基硫系长波红外传输光纤的研究进展

碲基硫系光纤在2-16 μm光谱范围具有优异的透射性能。近年来，它们作为长波红外传输介质备受关注。回顾了碲基硫系光纤的研究历史和现状，分析总结了用双坩埚法、棒管法、堆积挤出法和复合材料棒管挤出法制备碲基硫系光纤的特点，并对碲基硫系光纤的发展前景进行了展望。

石英玻璃中杂质对光纤损耗影响的研究

石英玻璃根据生产加工的工艺可以分为四类,不同工艺生产的石英玻璃其杂质含量也不相同。石英玻璃作为光纤预制棒生产过程中必不可少的辅助材料[1],其中的杂质含量会对生产的预制棒最终的拉丝光纤衰减产生影响。为避免因杂质吸收产生的衰减,需要根据使用的工况要求选择合适的石英玻璃。

“龟裂”纳米纤维片/玻纤织物复合预制体的层间渗流特性

结合静电纺丝技术和高温煅烧方法制备了"龟裂"TiO_2纳米纤维/玻纤织物复合预制体,使用光学显微镜对TiO_2纳米纤维片的制备工艺进行了优选,采用径向法测量了含有不同厚度TiO_2纳米纤维片复合预制体的渗透率,重点分析了层间"龟裂"纳米纤维片对玻纤织物预制体渗流模式的影响。结果表明,纺丝溶胶液用量为1.0～4.0mL时可在玻纤织物表面制备出成型良好且附着力强的"龟裂"纳米纤维片;与空白玻纤预制体相比,复合预制体的主渗透率增加了2～3个数量级;复合预制体表现出的各向异性程度随溶胶液用量的增加呈增大的趋势,宏微观流动存在同步性,且随注入时间的延长,同步性更加显著。

封接玻璃预制件的激光选择性烧结制备技术

3D打印技术可实现产品的快速无模制备,有望解决封接玻璃预制件生产过程中模具加工、维护成本高的难题。以玻璃造粒粉和固化剂为原料,将激光选择性烧结技术用于封接玻璃预制件的制备。实验结果表明:封接玻璃造粒粉适用于逐层铺粉的激光选择性烧结成型;制备造粒粉的黏结剂为聚乙二醇,用于激光烧结成型的固化剂为聚苯乙烯,其适宜的添加质量分数为20%;将固化剂与玻璃造粒粉均匀混合,经激光选择性烧结后得到尺寸规则的预成型体,再经加热排胶处理以充分去除黏结剂和固化剂,获得强度符合要求的封接玻璃预制件;该技术可用于封接玻璃预制件等产品的快速无模生产。