基于PLC的汽车涂胶机控制系统设计

为了提高涂胶质量、保证涂胶均匀,使用可编程逻辑控制器(PLC)技术对汽车涂胶机进行程序设计。利用STEP 7软件编写涂胶机控制程序,在WinCC flexible软件中设计人机界面,在搭建样机并经测试的基础上进行程序与界面优化,以满足实际操作需求。分别对温控部分和气动部分进行检验测试,结果表明,控制系统功能可靠,满足设计要求。

胶订类图书露胶根质量控制及相关检测标准分析

本文指出与20世纪90年代相比,现代图书的印刷质量稳步提升,散页、掉页、背胶断裂、覆膜气泡、纸张掉色等问题已经得到有效控制,但胶订类图书露胶根现象不时出现,成为困扰印刷行业的一个难题。针对这一难题,本文结合现实中的装订生产过程,介绍了书芯与背胶相关检测标准,分析了容易产生露胶根质量缺陷的多种原因,提出了有针对性的解决方案,调整优化了相关工序参数,改进了特殊情况下的生产工艺,提高了产品质量,减少了产品返修的风险,节约了印刷企业的时间成本,提高了经济效益。

医用环氧胶生产设备自动化控制系统设计与应用技术探究

环氧胶是一种有着优异绝缘性能和力学性能的粘胶剂,在医学、体育、化工等行业应用广泛。随着对医用双组分环氧胶使用需求的上升,环氧胶产业机械设备的自动化控制成为研究重点。以双组分环氧胶粘剂自动灌胶机为例,探索电气自动化控制技术与环氧胶产业设备的结合。阐述了环氧树脂在医用领域应用现状,重点对环氧胶粘剂自动灌胶机控制系统进行设计。控制系统由PLC控制器、步进电机、齿轮计量泵、触摸屏等组成,在PLC控制下将2种组分混合,并以持续、稳定的速度完成自动灌胶。

高层建筑门窗幕墙结构密封胶质量控制策略

幕墙结构在现代建筑中的应用非常广泛,不仅承担着建筑装饰作用,而且还影响着建筑质量。幕墙结构中主要依靠硅酮结构密封胶将幕墙面板粘结在一起,由于密封胶长期暴露在户外,粘接性能容易受到外界环境因素的影响,会出现脆化、开裂的现象。为了提升幕墙结构的稳定性和安全性,需要对硅酮结构密封胶质量进行有效控制,提升建筑幕墙的使用寿命。鉴于此,对高层建筑门窗幕墙结构密封胶质量控制策略进行详细分析。

电动汽车电机控制器水道设计方案分析

电动汽车电机控制器水道设计方案在行业中一直百花齐放,多种方案并行存在,在最终方案的选择上一直是困扰行业的难题。针对此问题,论文介绍并对比不同水道设计方案的结构特点、性能仿真和制造成本,最终确定从成本上考虑,水道密封采用点胶后螺栓紧固是最佳选择;从可靠性和生产效率上考虑,采用摩擦焊密封是最优方案,为后续行业进行电机控制器水道设计方案选择时提供了参考。

LNG船全自动环氧树脂涂胶流水线

环氧树脂涂胶设备是液化天然气(Liquefied Natural Gas,LNG)船液货围护系统建造过程中的核心工艺装备。针对现有进口半自动环氧树脂涂胶设备存在的问题展开分析,从供胶系统选型、全自动涂胶流水线设计、控制系统优化等3个方面提出改进措施,形成满足实际生产要求的LNG船全自动环氧树脂涂胶流水线。

粘虫胶的应用技术

对粘虫胶的应用范围和使用方法进行试验研究。油松毛虫和落叶松毛虫的防治效果达95%以上,枣树红蜘蛛、食芽象甲的防治效果达95%以上,与引诱剂(或诱饵)结合用于防治苹果金纹细蛾,防治效果达85%以上。还可用于防治绿盲蝽蟓、春尺蛾、草履蚧等多种害虫。应用粘虫胶防治害虫,成本低廉、可以显著减少化学农药的用量、提高防治效果、降低防治成本。粘虫胶可广泛应用于林业、果树以及卫生和城市害虫的测报及防治。

仿生胶对枸杞红瘿蚊种群及枸杞产量的影响

目的:明确仿生胶对枸杞红瘿蚊的防控效果及对枸杞产量的影响。方法:试验设仿生胶、农药2个处理,于枸杞萌芽期开始至夏果采摘完毕结束,定期统计不同处理区枸杞红瘿蚊虫瘿数量和枸杞果实数量。结果:红瘿蚊第1个发生高峰期,红瘿蚊虫瘿数量、枸杞果实数量仿生胶处理区与农药处理区差异不具有统计学意义;红瘿蚊第2个发生高峰期,红瘿蚊虫瘿数量仿生胶处理区显著低于农药处理区,枸杞果实数量显著高于农药处理区。结论:在宁夏中宁,枸杞红瘿蚊第2个发生高峰期,田间喷施仿生胶可有效抑制枸杞红瘿蚊种群数量,可作为枸杞生产中红瘿蚊物理防控的有效措施。

基于遗传算法的中密度纤维板调施胶模糊控制器优化设计

纤维板是我国木材综合利用的重要产品这一 ,调施胶系统的性能对产品质量及成本有着攸关重要的影响。用模糊控制的原理和方法建立纤维板调施胶生产控制模型 ,并采用遗传算法对调施胶模糊控制器进行优化 ,得到较好的优化结果 。

基于PLC与触摸屏技术的瓦楞单面机控制系统设计

目的研究瓦楞单面机的自动化控制系统及人机界面的设计方法。方法基于PLC和触摸屏技术,制定单面机控制系统的总体设计方案,对原纸温度、上胶量及粘合压力等主要工艺参数进行控制并显示。结果实验验证了系统能对单面机生产进行自动控制,界面设计操作简便。结论通过对单面机主要工艺参数的自动控制,能有效降低单面机的成本并提高产品质量。

化学去细胞同种异体神经复合缓释神经生长因子修复周围神经缺损

目的探讨化学去细胞异体神经复合缓释神经生长因子(nerve growth factor,NGF)修复周围神经缺损的效果。方法采用药物微球技术制备NGF微球,与生物纤维蛋白胶混合形成NGF复合缓释制剂。取健康雄性SD大鼠20只,体重280～300g,制备化学去细胞异体神经。取健康雄性Wistar大鼠52只,体重250～300g,制备大鼠左侧坐骨神经10mm缺损模型。根据修复缺损材料不同,随机分成4组(n=13):自体神经移植组(A组)、化学去细胞异体神经移植加NGF复合缓释制剂组(B组)、化学去细胞异体神经移植组(C组)和化学去细胞同种异体神经移植和纤维蛋白胶组(D组)。右侧不作处理作为空白对照组。术后行大体观察;术后2周测量神经轴突生长距离;术后16周行电生理检测,计算术侧坐骨神经运动传导速度恢复率、术侧小腿三头肌收缩力恢复率及湿重恢复率,并行移植神经吻合中段HE和半薄切片甲苯胺蓝染色观察。结果所有动物均存活至实验完成,切口愈合良好。术后2周A组神经再生距离较其余3组长(P<0.05),B组优于C、D组(P<0.05),C、D组间比较差异无统计学意义(P>0.05)。术后16周,A、B、C、D组术侧坐骨神经运动传导速度恢复率分别为73.37%±7.82%、70.39%±8.45%、53.51%±6.31%、55.28%±5.37%;A、B组与C、D组比较,差异有统计学意义(P<0.05)。A、B、C、D组术侧小腿三头肌收缩力恢复率分别为85.33%±5.59%、69.79%±5.31%、64.46%±8.49%、63.35%±6.40%;A组与B、C、D组比较差异有统计学意义(P<0.05),B、C、D组间比较差异无统计学意义(P>0.05)。A、B、C、D组术侧小腿三头肌湿重恢复率分别为62.54%±8.25%、53.73%±4.56%、46.37%±5.68%、45.78%±7.14%;A组与B、C、D组比较差异有统计学意义(P<0.05),B组与C、D组比较差异有统计学意义(P<0.05),C、D组间比较差异无统计学意义(P>0.05)。组织学图像分析示B组有髓神经纤维数量、轴突直径及髓鞘厚度均优于C、D组(P<0.05),B组轴突直径小于A组(P<0.05)。结论复合缓释NGF的化学去细胞同种异体神经能满意修复一定长度的周围神经缺损,是一种有效的周围神经组织工程修复材料。

基于PLC的喷胶控制系统设计

根据纸箱粘箱中对喷胶精度和速度的要求以及热熔胶的温度特性,利用PLC替代传统的继电器接触器控制系统,设计一种基于三菱FX1N-40MR的适用于纸箱封箱的PLC控制喷胶系统,给出系统的构成及控制的实现方法。在分析影响喷胶速度与精度控制因素的基础上,利用最小二乘法消除因喷胶头控制电磁阀滞后开闭对喷胶准确度的影响,使系统可实现单个纸箱多个方位的同时精确喷胶。

热释电红外探测器PZT晶片粘接质量控制

热释电红外探测器芯片研制中,晶片粘接是芯片研制中的关键工艺之一。本文详细论述了粘接胶的选择依据及晶片粘接质量控制。确定了适合器件研制的粘接胶和粘胶工艺流程。对粘接中出现的问题及解决办法进行了讨论。研制出了完全能满足器件工艺要求的热释电探测器PZT晶片。

基于制鞋涂胶工艺的机器人喷涂速度控制研究

针对在自动制鞋涂胶过程中只考虑喷涂轨迹的问题,提出了基于制鞋涂胶工艺的机器人喷涂速度控制方法。结合制鞋涂胶工艺,分析了胶膜厚度与剥离强度的关系及胶粘剂浓度与胶膜厚度的关系,并在此基础上构建了涂胶机器人喷涂速度控制方法,对机器人末端执行机构的移动速度、喷涂姿态进行了控制参数修正。最后以Staubli机器人为例进行了喷涂实验,实验表明,该控制方法可以更精确地反映胶膜厚度与速度的关系,提高制鞋涂胶质量。

模型降阶的刨花板施胶自抗扰控制

针对刨花板施胶控制系统的参数复杂以及大延迟特性,提出了一种基于模型降阶的刨花板施胶自抗扰控制方法。首先,利用系统建模得到的阶数信息,选择合适的辨识模型进行降阶,并对降阶后的系统模型进行选择。其次,利用加入带有双曲正切函数的鲁棒控制器和非线性扩张状态观测器完成对总扰动和系统状态的估计,在控制的同时实现了扰动的实时补偿。此外,通过严格的Lyapunov法证明了非线性扩张状态观测器误差的收敛性。最后,仿真结果验证了降阶系统模型的准确性以及所提控制方法的有效性。

刨花板调供胶自动控制系统的分析与设计

在分析刨花板供胶系统特性的基础上,提出以开环比例控制为主、PID控制作为参数整定手段的控制方法,并以此为基础,采用单片机,设计了相对独立、完整的智能化控制仪表。利用工控组态软件设计人机界面,可构成一个高性价比的人造板调供胶控制系统。

自动涂胶机压力控制系统设计与仿真

研究涂胶机压力控制优化问题,由于涂胶机要求温度、压力及定量出胶的控制,定量机的压力控制是涂胶机控制系统的核心部分。针对传统的模糊控制和PID控制分别存在稳态误差和响应速度慢等问题,提出了模糊PID复合控制方法,对涂胶过程中的压力控制进行了改进。在涂胶控制过程中,将定量机的工作过程分解为预压、涂胶和充胶三个连续的过程,在预压压力控制系统中通过判别阀值将压力控制分成模糊控制段与PID控制段,从而提高涂胶机的涂胶精度。仿真结果表明复合控制兼顾了模糊控制和PID控制的优点,响应迅速且没有稳态误差,因而控制效果较好。

道砟胶应用于有砟-无砟轨道过渡段的关键控制技术

通过对有砟-无砟轨道过渡段存在问题的分析,指出过渡段最主要的病害为接合部地段薄弱和后期道床沉降差异大;采用道砟胶将散粒体道砟粘结起来可以解决这2个问题。针对目前国内采用道砟胶后存在的问题,总结了施工道砟胶的关键控制技术;提出应从设置位置、道砟质量、施工过程及材料质量、施工初期质量和施工后期质量5个方面来控制道砟胶的施工质量,并从根本上解决有砟-无砟轨道过渡段病害造成的频繁维修问题,达到后期养护维修工作量少的目的。

人造板调施胶工艺过程自控系统设计

针对吉林某人造板厂调施胶生产线所面临的问题,基于OMRON C200HS开发了一套人造板调施胶工艺过程控制系统。笔者详细地介绍了开发人造板调施胶工艺过程自控系统的硬件实现和软件实现、自控系统的工作原理及所实现的功能。生产实践证明该自控系统能够满足调施胶工艺的各项性能指标要求,而且具有较强的鲁棒性,以及良好的抗干扰性。