高精密螺杆泵重叠网格涂胶性能分析

涂胶密封工序一直以来都是飞行器装配过程中的重要环节,但目前该工作通常由人工进行,为解决人工涂胶的诸多弊端,对自动化涂胶所使用螺杆泵的涂胶性能进行研究。针对涂胶过程的高精度控制要求,基于运动学特性建立边界条件,使用Fluent软件的重叠网格技术对螺杆泵进行流场仿真以研究转速对泵内流速和出口流量的影响,得到了螺杆转速与管内流速、流量波动的关系,以及最佳转子转速区间为20~80 r/min。通过对比得出,重叠网格相对于传统动网格在仿真的精度和速度都有了很大的提升,并搭建实验平台证实仿真的可靠性,为自动化涂胶密封使用螺杆泵的运行参数提供了理论依据。

板式无砟轨道路基翻浆及整修对轨道不平顺的影响研究

针对沪宁城际无砟轨道出现的路基翻浆冒泥病害,首先分析了其产生的原因,阐述了常用的注胶整治方法;然后对轨道质量指数（TQI）及其与各项参数的相关性、车体加速度幅值和功率谱变化进行了分析。分析结果表明：TQI数值较高区段都存在路基翻浆冒泥病害;注胶整修确实对轨道的不平顺性起一定改善作用,但整修后期有一定的反弹;路基翻浆主要影响轨面的垂向不平顺,这是由于从混凝土底座的伸缩缝处或从封闭层与混凝土底座缝隙间不断流出泥浆造成了混凝土底座空吊;维修整治后车体的垂向加速度幅值有所减小,维修整治主要改善了40-50 m波段的中长波轨道不平顺。

多轴联动构造蠕动泵与针头的协调关系

为解决传统的蠕动泵点胶不均的问题,根据流量的等量关系,建立了一种虚拟的坐标函数关系.运用加减速的插补法构造出了泵与针头的协调关系,实现了两者的同步运行,从而很好地解决了针头在加减速过程中遇到的胶水堆积问题.结果表明,泵与针头的协调控制能大大提高了点胶精度.

一种滤棒成型机组出胶量控制方法分析

为了更好地控制滤棒成型机组封口胶(热胶)和内线胶(冷胶)的出胶量,提高滤棒成品品质,减少废品量,介绍了一种在滤棒成型机上实现出胶量控制的方法。该方法直接测量胶泵在各转速n下的质量流量Qm,再根据公式计算出与胶泵固有特性相关的控制参数ε,从而达到准确控制出胶量目的。对于实际操作中涉及的启动过程及启动超量补偿问题进行了论述。该出胶量控制方法实际应用效果表明,涂胶厚宽均匀,胶线无中断无溢出线,快速调整启动阶段的出胶,提高了校准速度和质量,保证了成品滤棒的外观品质和内在质量。

半合管钻探工艺在滇东南建水普雄稀土矿床勘查中的应用

滇东南建水普雄稀土矿是一个超大型风化壳离子吸附型稀土矿床,矿体赋存于长岭岗碱性岩体的全风化层和半风化层中。不同于花岗岩风化壳离子吸附型稀土矿,该矿品位高,厚度大,用一般的浅井和赣南钻等取样工程无法揭穿稀土矿体。本文介绍了建水普雄矿区用半合管钻探工艺和浅井工程在相邻位置的施工情况。根据相同的取样层位和样品长度,对比了矿体的品位变化情况,利用品位的相对误差和正负偏差进行了统计,结果表明,单一对应样品品位相对误差合格率为100%;品位<0.07%的正偏差样品占样品总数的78.57%,负偏差样品占样品总数的21.43%;品位≥0.07%的正偏差样品占样品总数的52.17%,负偏差样品占样品总数的47.83%,正负偏差在可控范围内;单工程平均品位相对误差合格率为100%。说明半合管钻探工艺能够有效地应用于风化壳离子吸附型稀土矿勘查,实现资源评价。

PASSIM机组接装机供胶系统的改进

PASSIM机组接装机供胶系统采用循环式供胶,由于胶液多次循环使用,导致胶液质量下降,极易造成烟支接装质量不好或滤嘴掉落等质量缺陷。通过将供胶系统改为双泵供胶,变胶液多次循环为单次循环,消除了质量缺陷,提高了产品质量。

MAX70接装机供胶系统改进

将设备进行改进升级可以明显降低设备故障发生频次,提升设备的可靠性和稳定性,提高产品质量,并保持较高的有效作业率,其对于设备管理和维修工作意义非凡。MAX70接装机通常采用压力式供胶系统,原机搭配的胶桶密封性较差,胶桶普遍存在漏气现象,易导致加压不足、乳胶液面容易形成干胶层、胶桶密封圈容易损坏失效等故障,并且控制供停的旋转气缸频繁操作容易损坏,系统故障率较高,严重影响了卷接机组的有效作业率。针对压力式供胶存在的问题,本文提出了一种采用泵胶式供胶系统替代压力式供胶系统的新技术方法。“泵胶式”供胶系统对系统密封性要求低,供胶系统稳定和可靠性都强于“压力式”供胶系统,可有效降低系统故障发生频率,保持设备的有效作业率。

关于油泵电机控制器的防护设计与研究

为了设计出能够装配在变速箱内部的油泵电机控制器,使变速箱产品集成化,节省整车空间尺寸,通过分析模拟变速箱内部环境,解读客户实验要求,收集汽车行业常用的几款防护材料的性能以及应用,挑选合适的几款工程材料以及灌封胶水,分别进行温度冲击、油液兼容性、绝缘耐压等模拟变速箱环境的试验验证。根据不同灌封胶水、工程塑胶在变速箱环境下的试验结果,确定了油泵电机控制器合适的防护材料选型。

气动隔膜泵在组合胶液循环系统中的应用设计

为解决ZJ116卷接机组的接装纸涂胶装置胶液循环系统齿轮泵故障频次较高的问题,对不同机型的供胶方式、几种泵的供胶性能分析比较后,选择气动隔膜泵代替齿轮泵应用于供胶单元中,设计方案为:①设计气动隔膜泵加齿轮泵的组合胶液循环架构形式;②设计气路驱动系统;③设计电控系统;④设计新型组合胶液循环系统的操作控制方式,与设备集控系统连接融合。改进后,接嘴机胶液循环系统的清洁维护工作量显著减少,故障停机现象基本消除,提高了设备运行的稳定性,较大程度地避免了齿轮泵对胶液造成的污损现象,改善了涂胶的工艺过程质量。

吐哈油区氮气钻完井过程中的气举技术

氮气钻完井施工涉及到多种氮气举升作业,其中较为常见的有气举排泥浆掏空井眼、气举干燥井眼、气举排油气求取产能及气举排冻胶投产等四种作业,本文从这四种气举工艺技术入手,针对目前吐哈油区氮气钻完井过程中气举作业的工艺现状,以马491井为例,具体介绍了实施氮气钻完井过程中的气举工况、工艺改进情况、气举技术和氮气钻完井技术。