ZnO催化合成歧化松香甘油酯反应的研究

以歧化松香和甘油为原料,ZnO为催化剂,进行歧化松香甘油酯合成反应的研究。考察了原料配比、催化剂用量、反应温度、反应时间、搅拌速度及保护气种类对酯化反应进度的影响,确定了催化酯化合成歧化松香甘油酯的最佳工艺条件为:原料歧化松香与甘油的摩尔比2.0∶1.0、催化剂用量0.2%(以歧化松香计)、反应温度270℃、反应时间3.0 h、搅拌速度400 r/min、CO2作保护气。在线采样跟踪研究酯化反应的动力学实验数据,运用Eviews软件回归分析,确定不同温度下反应体系的动力学参数,其中反应级数为一级,阿累尼乌斯方程中指前因子为k0=1.372×104min-1和反应活化能为Ea=66.019 kJ.mol-1。

松香甘油酯包膜材料对尿素缓释性的影响

该文以松香甘油酯为包膜材料,生产包膜尿素,并利用盆栽土壤试验法,研究以松香甘油酯为包膜材料的包膜尿素缓释性能。结果表明:C=5%其初溶出率均为12.9%。用LOGISTIC生长曲线模型进行模拟,得到涂层覆盖率C=5%时,其最大养分释放量为96%,养分释放期为146d;涂层覆盖率C=8.1%时,其最大养分释放量为97%,养分释放期为194d,这表明:控制涂层覆盖率,可控制肥料释放周期;松香甘油酯为包膜材料的选用开辟了新的途径。

中性松香施胶剂的制备及施胶特性

本研究制备了多种烃基松香酯 松香施胶剂及松香甘油酯 松香施胶剂 ,并对其在中、碱性造纸施胶中的应用进行了探讨。施胶结果表明 ,松香甘油酯 松香施胶剂能有效地用于中、碱性施胶 ,然而其它烃基松香酯 松香施胶剂在同样条件下却无施胶效果 ,这意味着中性松香施胶剂的制备及性能并非完全取决于松香羧基的改性而是与松香酯的结构有关。虽然碱性填料碳酸钙的添加引起一定程度的施胶效果的下降 ,松香甘油酯 松香中性施胶剂在含有碳酸钙 2 0 %以上的施胶体系中仍显示出了极佳的施胶性能。

阳离子微粒乳化中性分散松香胶的制备与应用

在常压逆转工艺的基础上,采用阳离子共聚物型有机微粒/低分子表面活性剂体系对松香/松香甘油酯混合物进行乳化与分散,制得了稳定性良好的阳离子微粒乳化中性分散松香胶。实验研究结果表明,采用两种常规的阳离子低分子表面活性剂构成低分子表面活性剂复配体系时,阳离子共聚物型有机微粒/低分子表面活性剂体系可对松香/松香甘油酯混合物起到良好的乳化与分散作用。胶料用量超过0.5%时,所制得的阳离子微粒乳化中性分散松香胶可获得良好的应用效果,并可适用于近中性抄纸体系。当松香甘油酯在被乳化物中所占的质量分数为40%时,胶料应用效果最佳。

松香作中性施胶剂的甘油改性研究

用丙三醇对松香进行改性,制备酯化松香,用于松香的中性施胶,从中性下的施胶性能出发得到制备的最佳工艺条件为:反应温度195℃;反应物的量比r(-OH/-COOH)为0.86;反应时间6h,催化剂为w=1%对甲苯磺酸,所得的酯化松香,酸值40.36。由其制备的分散松香胶在pH值为7.0时,施胶度为1.00mm。

单纯型搜索法优化氢化松香甘油酯的合成条件

以氢化松香和甘油为原料、氧化锌为催化剂,进行氢化松香甘油酯的合成反应研究。采用单纯型搜索法优化合成氢化松香甘油酯的反应条件,以水平平均法考察了甘油用量、反应温度、催化剂量和反应时间四个因素对酯化率的影响。实验结果表明,反应的最佳工艺条件是:甘油用量8.9g,反应温度270℃,催化剂量0.09g,反应时间2.39h;对酯化反应影响最大的因素是催化剂用量,其次是反应时间和甘油加入量,反应温度的影响最小。

氢化松香甘油酯合成的工艺条件

以氧化锌为催化剂、氢化松香和甘油为原料进行酯化反应。采用正交实验方法,考察了4个因素4个水平对酯化率的影响,结果表明氢化松香甘油酯合成的最佳工艺条件为:酸醇比2.0:1,反应温度270℃,反应时间3 h,催化剂用量0.2％,所得产品符合国家标准GB10287-88的质量要求,并通过极差分析,确定影响酯化率的主要因素是反应温度。

松香酯及其溴化产物红外和综合热分析

本文研究了松香甘油酯和季戊四醇酯在低温下与液溴反应生成溴化松香甘油酯和溴化季戊四醇酯,利用红外光谱表征松香酯化物和溴化物的分子结构,利用热重分析方法得到失重曲线,测试了溴化物的阻燃性能。实验结果表明:松香甘油酯和松香季戊四醇酯经溴化得到溴化松香甘油酯和溴化松香季戊四醇酯,溴化物比酯化物具有较低的耐热性能和较高的阻燃性能。

氢化松香-丙烯酸丙三醇酯单体的合成

以氢化松香、二氯亚砜、丙三醇、丙烯酰氯为主要原料,合成了可以均聚的氢化松香-丙烯酸丙三醇酯单体。氢化松香先与二氯亚砜反应制得氢化松香酰氯,通过FTIR对反应过程进行跟踪监测;氢化松香酰氯再与丙三醇经酯化反应合成氢化松香丙三醇酯,优化的反应条件为:吡啶作溶剂、n(氢化松香酰氯)∶n(丙三醇)=1∶2.5、反应温度110℃、反应时间3 h,制得的氢化松香丙三醇酯酸值为21 mg.g-1;最后,氢化松香丙三醇酯与丙烯酰氯经酯化反应制得了氢化松香-丙烯酸丙三醇酯单体,通过FTIR和UV-Vis对其结构进行了表征。单体可以发生均聚反应,生成的颗粒状聚合物交联度为75.1%,在航空煤油、甲醇、甲苯、环己烷中的溶解度均很小,软化点为235℃。

氢化松香及其甘油酯的生产和应用

介绍了氢化松香和氢化松香甘油酯的生产和应用概况,着重阐述氢化松香及其甘油酯的生产工艺、流程和加工方法,分述了氢化松香及其甘油酯在电子、食品、造纸、涂料、医药及合成橡胶等工业领域的应用状况。

松香甘油酯改性聚氨酯树脂的合成及其性能研究

为提高聚氨酯树脂的耐热性能和对颜料的润湿分散性能,采用松香甘油酯多元醇对聚氨酯进行改性。实验首先合成了松香甘油酯多元醇,然后将松香甘油酯与异氰酸酯基团发生化学反应,得到松香甘油酯改性聚氨酯树脂。通过红外光谱(FT-IR)、热重分析(TGA)及接触角仪对聚氨酯树脂的结构和性能进行表征,并对所配制的油墨的细度、粘度等指标进行检测。结果表明:松香甘油酯引入聚氨酯可显著提高聚氨酯的热稳定性和对酞菁蓝颜料的润湿分散性,聚氨酯的失重5%热分解温度由305.2℃提高至329.8℃;改性聚氨酯树脂对P.B54∶1蓝颜料接触角为37.8°,油墨细度可达10μm,油墨具有良好的流动性、稳定性和附着牢度。