THIOUREA LEACHING OF GOLD FROM A CALCINE OF GOLD-BEARING ARSENICAL PYRITE CONCENTRATE

The thiourea leaching of gold from the calcine of gold-bearing arsenical pyrite concentrate of Kangjiawan mine was studied.The effects of the leaching time,the concentrations of thiourea,hydrochloric acid and initial ferric ion on the leaching recovery of gold were investigated,and a regressive model has been established,which showed that the concentrations of thiourea and hydrochloric acid were the most important factors,leaching time the second,and concentration of the initial ferric ion the least・Under the optimal conditions,that is,temperature 50℃,the ratio of liquid to solid 4:1,thiourea 12g/L,hydrochloric acid 1 mol/L,and initial ferric ion 1 g/L,the leaching recoveries of gold and silver were more than 81%and 73%,respectively.The increase of silver recovery and the reduction of thiourea consumption could be attained when sodium sulphite was added.

硫铁矿精矿脱砷脱硫试验研究

硫铁矿制酸会产生烧渣,其砷含量与硫含量影响后续产品的质量。本文通过试验研究,确定适宜条件,对硫铁矿精矿中的砷、硫进行脱除。试验结果表明,选择一段焙烧,焙烧温度为900℃,焙烧时间为2 h时,脱砷脱硫效果很好。

某高砷硫精矿硫砷分离试验研究

某矿山企业生产的硫精矿含砷高达9%,并含有其他有价金属,由于硫精矿含砷过高,冶炼无法使用公司自产的硫精矿,必须外采合格的硫精矿,增加了生产成本。针对此问题开展了硫精矿降砷浮选试验研究,试验采用抑砷浮硫进行硫砷分离的工艺流程,以石灰为矿浆pH值调整剂,SK-YGH作为砷抑制剂,丁基黄药作为捕收剂,通过小型闭路试验,可获得含砷品位1.36%,硫品位47.51%的硫精矿,硫回收率72.06%,砷的抑制率达到91.62%,达到了硫精矿降砷的目的,生产出的硫精矿能够被冶炼阶段所使用。

含金硫精矿焙烧除砷选铁-硫脲法提金试验研究

对含低品位金的硫精矿进行再选,获得含硫50%左右的再选硫精矿;对再选硫精矿进行二段焙烧除砷脱硫,可以获得含砷0.056%、含铁61%左右的烧渣,且其中金、银得以富集;对烧渣进行了稀硫酸预处理-硫脲浸金试验,浸金试验结果表明,当磨矿粒度为-0.074 mm粒级占60%,矿浆pH=1～2,液固比为1∶2,硫脲用量为10 g/L,硫酸铁用量为3 g/L,浸出时间为6 h时,金的浸出率达90.4%。

某含砷硫精矿二次处理试验研究

针对某含砷硫精矿,通过选矿工艺技术改进,获得高质量的硫精矿,实验室小型闭路试验获得含硫49.21%、含砷0.104%、含金1.03 g/t、硫回收率92.42%、金回收率93.13%的硫精矿,从源头上解决了黄铁矿中硫铁双资源的综合利用问题。

国内外含砷硫金矿预处理技术的研究进展

近年来含砷硫金矿预处理技术研究是比较受关注的领域,其对于提高金的回收率,减少成本,达到环保要求和设计最佳流程等具有重要意义。概述了近年国内外含砷硫金矿预处理的研究情况,对含砷硫金矿焙烧,湿法化学处理,加压氧化处理及细菌氧化等方面的研究成就分别进行了介绍,提出了今后的发展方向。

高砷硫精矿除砷的研究

采用正交试验设计的方法,找出了高砷硫精矿降砷时所使用药剂的最优水平组合以及影响因素的主次。通过对砷矿物的有效抑制剂的筛选,对含砷高达2.003%的高砷硫精矿采用简单的一次粗选、二次精选开路流程,所得硫精矿含砷仅为0.48%,可以满足硫酸厂对原料的要求。同时铜在硫精矿中得到了综合回收,铜的回收率达到43%。

高砷含金硫精矿的深度精选及脱砷脱硫试验研究

针对金以显微自然金形态包裹于黄铁矿和毒砂中,传统浸出提金工艺难以有效回收的含金硫精矿,进行深度精选,降低其钙、镁、硅、铝等的含量,并获得高硫(50.18%)、高铁(43.97%)的含金硫精矿。再对深度精选获得的高品位硫精矿的氧化过程进行理论分析和试验研究,结果表明,砷黄铁矿的氧化反应需要在相对较弱的氧化气氛和550℃的温度下进行,才能有效地脱除其中的砷,而黄铁矿却要在强氧化气氛、750℃以上才可完全脱硫。因此,采用两段焙烧脱砷脱硫,获得高铁(63.53%)、低砷(0.13%)、低硫(0.45%)的焙砂,为下一步氯化球团工艺提金,制备高质量的炼铁球团矿创造良好的条件。

某高砷硫酸渣选铁试验研究

针对云南某硫铁矿烧渣含砷较高的特点,采用磁选—酸浸联合流程从中回收铁,并通过条件试验确定了酸浸工艺的最佳条件。最终得到铁精矿品位61.2%,砷含量0.043%,铁回收率为67.18%。

含砷硫精矿制酸问题的探讨

含砷硫精矿制酸过程中易发生设备堵塞、催化剂中毒、外排水超标、砷污染等问题,如不采取相应措施将对正常生产和环境保护不利。探讨了焙烧工艺选择和操作控制、炉气干法收砷工艺及设备选择、酸洗净化控制及含砷污酸处理等,建议根据原料性质和产品结构采取合适措施,尽量避免砷污染。

康家湾含砷金硫精矿焙烧过程的研究

本文研究了康家湾含砷金硫精矿的沸腾焙烧过程,考察了焙烧温度(℃)、加料速度(kg/h)和鼓风量(SC;m^3/h)对脱硫率、脱砷率及焙砂浸金率的影响,焙烧结果表明:约90%的砷以粗白砒形式被收集下来,含SO_2浓度6%以下的净化尾气可用于制酸,工艺是可行的.

银金混合精矿中砷的细菌脱除

万年银金矿混合精矿系高砷精矿。经实验室详细研究,该精矿中的砷经细菌氧化处理后可脱除90％以上(即可使精矿含砷量由原近20％降至<2％)。关键因素是选用菌种要能对毒砂氧化力强、必须伴有Fe^(3+)7～8g/L的酸性硫酸高铁溶液、精矿粒度要细(至少-320目占80％以上)以及矿浆浓度较低(5～6％)。

广西大厂高砷硫精矿砷硫分离的生产实践

采用YSC无机组合药剂浮选分离广西大厂高砷硫精矿中的砷硫,在生产实践中获得了硫精矿含硫40%以上,含砷1%以下,砷精矿含砷26%以上的良好选别指标,实现了砷硫双资源的综合回收。

氧化-硫化焙烧法处理高砷矿物原料的研究

对氧化物体系Ｃｕ－Ａｓ－Ｏ，Ｆｅ－Ａｓ－Ｏ和硫化物体系Ｃｕ－Ａｓ－Ｓ，Ｆｅ－Ａｓ－Ｓ的热力学分析表明，热力学稳定的砷化物为Ｃｕ３Ａｓ，Ｃｕ３（ＡｓＯ４）２，ＦｅＡｓ２，ＦｅＡｓＯ４．当有硫化剂存在时，在弱氧化气氛下进行氧化－硫化焙烧，将有利于ＦｅＡｓＳ分解，并生成毒性低的砷硫化物．分别在含金砷精矿和含砷铜精矿中添加黄铁矿进行沸腾焙烧工艺试验，砷的挥发率都在８５％以上，试验结果对高砷矿物原料脱砷工艺具有应用价值．

氢化物发生-原子荧光光度法检测硫铁矿和硫精矿中砷含量

用硝酸-氯酸钾溶样，氢化物发生-原子荧光光度法检测硫铁矿和硫精矿中砷含量，方法检出限0．2281ttg／L，加标回收率在90．1％-102．3％之间。该法为硫铁矿和硫精矿中砷含量提供了一个灵敏度高、方便快捷的新方法。

某含铜砷金精矿综合回收金银铜焙烧试验研究

某含铜砷金精矿采用硫酸化焙烧生产工艺进行处理,酸浸铜浸出率仅为86.03%,金、银氰化浸出率分别为92.00%、53.00%,有价金属金、银、铜回收效果均不理想。针对该含铜砷金精矿性质,采用三级工艺,即一级还原焙烧+硫酸化焙烧、二级酸浸浸铜、三级氰化浸出工艺进行处理,并优化了试验条件。结果表明:在最佳条件下,该含铜砷金精矿添加氢氧化钠10.0 kg/t,经过600℃、1.0 h的还原焙烧,焙砂再添加8.0%硫铁矿进行650℃、2.0 h的硫酸化焙烧,焙砂经酸浸浸铜,铜浸出率达到95.35%;酸浸渣经氰化浸出,金、银浸出率分别为96.13%、75.39%,指标较好,实现了含铜砷金精矿的有效回收利用。

Ag-DDTC分光光度法测定硫铁矿和硫精矿中砷含量的测量不确定度评定

对Ag-DDTC分光光度法测定硫铁矿和硫精矿中砷含量的不确定度进行了评定,分析了测量不确定度的来源,包括试样称重引入的不确定度、标准溶液浓度引入的不确定度、试样分取体积引入的不确定度、标准曲线拟合引入的不确定度等。通过评定,标准曲线拟合引入的不确定度最大。

某含砷硫金精矿酸性氧化预处理机理及其反应动力学

针对国内某金精矿中金嵌布粒度细且大部分被黄铁矿、毒砂包裹,难以浸出的现状,采用HCl-H2O2体系对其进行酸性氧化预处理,分析了氧化预处理的机理和动力学.结果表明,在盐酸浓度0.7 mol/L、矿浆浓度40 g/L、金精矿粒度小于48μm占90%以上、搅拌速度400 r/min、温度60℃和H2O2浓度0.5 mol/L的条件下,金精矿中Fe和As的溶解率分别达45.9%和99.6%,利于包裹金释放和浸出.酸性条件下,金精矿中的黄铁矿和毒砂可被H2O2氧化分解,符合产物层扩散为速率控制的固相反应收缩核模型.