高尔夫挥杆练习方法动作的生物力学研究

目的:探究空挥杆练习和挥杆击打室内练习球两种高尔夫挥杆练习方法动作与真实挥杆击球动作之间的生物力学差异,分析造成差异的原因,为合理选择高尔夫练习方法提供理论依据。方法:运用三维运动学与肌电图同步的方法,对10名高尔夫专项的男性大学生在空挥杆练习、真实挥杆击球和挥杆击打室内练习球的条件下进行挥杆动作技术测试,采用单因素重复测量方差分析分别对比空挥杆练习和击打室内练习球与真实挥杆击球的差异。结果:空挥杆练习下杆阶段挥杆时长显著小于真实挥杆击球的(P<0.01),此阶段左侧竖脊肌和左右两侧背阔肌肌电RMS值均显著小于真实挥杆击球时的(分别为P<0.05和P<0.01),且空挥杆练习的杆头速度显著小于真实挥杆击球的(P<0.01);击打室内练习球的各项指标则与真实挥杆击球的均无显著性差异。结论:空挥杆练习比真实挥杆击球的击球效果差,但所动员的肌肉活动特点相近,新手可用来熟悉技术动作,以及相关肌肉的针对性训练;击打室内练习球时的杆头速度和肌肉活动模式、活动程度与真实挥杆击球动都十分接近,此练习方法可在熟悉动作后用于提高运动成绩的室内训练。

有球与无球挥杆动作对杆头速度影响差异的运动学分析

无球挥杆与挥杆击球普遍被认为是同一动作,所以无球挥杆动作顺畅稳定的球手如果不能将其发挥到挥杆击球中则被认为是动作未定型或者发挥不稳定的表现。目的:有球和无球挥杆动作是否相同,杆头速度是否存在差异,这些差异由哪些运动学要素决定。方法:熟练球手随机做5次有球挥杆和5次无球挥杆,计算杆头速度、肩髋夹角、躯干前倾角、躯干侧屈角和主导侧前臂角和杆-臂角,采用配对T检验对比有球和无球挥杆动作各要素间的差异。结果:击球时,无球挥杆的杆头速度比有球大,且两者差异有统计学意义(P<0.05);无球挥杆动作下杆过程肩髋夹角最大值较小,球杆释放时的前臂角较大,球杆释放过程杆-臂角的变化幅度较小,下杆至击球点躯干的前倾角度变化较大,击球时躯干侧屈角度较小,且这些决定杆头速度的运动学要素与有球挥杆动作的差异均有统计学意义(P<0.01)。结论:有球和无球挥杆动作并不相同,球手在2种挥杆动作中表现出的杆头速度和相关运动学参数的差异体现了他们具有根据不同任务准确调控身体环节的协调能力;同时也提示,在高尔夫挥杆教学过程中,经无球挥杆练习掌握连贯动作后,必须通过加强挥杆击球练习才能达到有效提高杆头速度的目标。

钛精铸高尔夫球头的现状及发展趋势

综述了钛精铸高尔夫球头和普通石墨型高尔夫球头的发展动态,以及国外普通钛及钛合金铸件的现状和发展趋势。对国内主要精铸钛合金高尔夫球头商家及其特点,市场现状进行了分析预测。

超塑成形的钛合金高尔夫球杆头壁厚分布规律研究

应用ABAQUS软件对TC4合金高尔夫球杆头本体部分超塑胀形进行仿真,分析了不同加载路径、不同摩擦系数以及不同应变速率对壁厚分布的影响,着重分析了上述不同情况下危险点的壁厚随时间的变化规律。结果表明,采用合理的加载路径、低的摩擦系数以及高的应变速率敏感性指数m值可以很好地改善成形件的厚度不均匀性,提高成形件危险点的壁厚。试验验证了仿真和试验结果比较吻合。

钛合金高尔夫球杆头超塑气胀成形技术研究

针对传统钛合金高尔夫球杆头生产工艺复杂、效率低、成本高的不足,利用钛合金在一定条件下具有良好超塑性这一莫大的优势,开发了钛合金高尔夫球杆头的超塑气胀成形工艺。运用ABAQUS有限元分析软件,对高尔夫球杆头本体部分在钛合金最佳超塑状态下超塑气胀成形的过程进行了数值模拟分析,揭示了成形过程中应力、应变及厚度分布规律,进一步得到该超塑状态下的压力-时间成形曲线,为后续试验提供了有效参考,同时预测了超塑气胀成形高尔夫球杆头工艺的可行性,模拟结果为钛合金高尔夫球杆头超塑气胀成形工艺与模具优化设计提供了理论依据。

钛制高尔夫球头成形工艺研究

阐述了高尔夫球头的发展史及设计高尔夫球头的基本原理。对钛制高尔夫球头的成形工艺做了初步研究。

高尔夫球杆杆头固化用天然胶乳气囊成型工艺研究

研究天然胶乳稳定性、成膜性以及成型参数对高尔夫球杆杆头固化用天然胶乳气囊成型工艺的影响,确定成型工艺为:在成型模具上浸渍一层凝固剂,然后将模具置于配置好的胶乳中浸渍15 min,胶膜沉积厚度约为1.0mm,将覆有胶膜的模具取出,置于85℃的烘箱中干燥1.5 h,取出后在胶膜上均匀涂抹一层滑石粉,在室温下晾置5min后脱模,脱模后,将试样继续置于85℃下烘干1.5 h后进行硫化。

高尔夫球头精细打磨作业手传振动加速度影响因素研究

目的探讨高尔夫球头精细打磨作业中手传振动的影响因素,为降低打磨作业工人手传振动水平提供科学依据。方法模拟高尔夫球头打磨作业方式,分别测量不同条件下打磨时的手传振动加速度;采用独立样本t检验比较不同坐垫和胶轮对振动加速度的影响。采用单因素方差分析比较不同转速水平对振动加速度的影响。结果在普通塑胶垫且厚度≥3.0 cm胶轮条件下,3种转速水平(1 200、1 800和2 400 r/min)的振动加速度分别为(0.86±0.01)、(1.12±0.01)和(1.84±0.01)m/s^2,差异有统计学意义(P<0.05)。在转速均为2 400 r/min,且胶轮厚度≥3.0 cm条件下,高弹橡胶垫的振动加速度(1.35±0.05)m/s^2低于普通塑胶垫(1.84±0.05)m/s^2,差异有统计学意义(P<0.05);在转速2 400 r/min和普通塑胶垫的条件下,厚度<3.0 cm胶轮的振动加速度(1.84±0.05)m/s^2高于厚度≥3.0 cm胶轮(2.37±0.07)m/s^2,差异有统计学意义(P<0.05)。结论转速、胶垫材质、胶轮厚度都会对高尔夫球头精细打磨作业手传振动加速度产生影响。

浇注工艺对钛高尔夫球头浇满率的影响

高尔夫球头铸造是钛精密铸造的尖端技术,对于普遍壁厚小于1 mm的球头铸件,如何解决铸件浇不满问题是该项技术的关键,经过对400cc大球头和200cc小球头进行多次浇注实验,总结并设计了合理的球头浇道系统以及离心浇注工艺,使得小球头的浇满率达到97%以上,大球头浇满率达到90%以上,可以得到质量良好的铸件。