锤击预应力管桩内力测试及荷载传递试验研究

锤击预应力管桩桩身量测元件埋设难度大、成活率低,限制了通过现场试验对预制管桩桩基设计参数、桩基受力性能的深入研究。为解决这一难题,对比分析已有预制桩桩身量测元件埋设方法,针对锤击预应力管桩的成桩特点,提出一种新型应变计埋设工艺,并在某高速铁路路基工程中实施了6根试验桩(共188个应变计),成活率达到90%。结合桩基的静载试验,实测不同荷载水平下桩身内力沿深度的分布规律,并通过对桩身轴力、桩侧摩阻力、桩端阻力、桩周不同土层侧摩阻力的综合分析,研究深厚软土地基中预应力管桩的荷载传递特征。试验结果表明,工作荷载(1200 kN)下,桩侧摩阻力占95.6%,桩的受力特性表现为纯摩擦桩;桩身上部3层土(约31.4 m)桩侧摩阻均达到其各自极限值,中下部土层均远小于其极限摩阻力。

城市深层隧洞输水系统水力过渡过程特性分析

【目的】研究城市深层隧洞输水系统的水力过渡过程特性。【方法】以西丽水库至南山水厂原水管工程实例为研究对象,利用Bentley hammer软件建立输水系统模型;分析启泵间隔时间对输水系统稳定性的影响,并进一步分析典型工况下管道糙率对输水系统稳定性的影响;探究增设3#竖井为调压井对输水系统稳定性的影响。【结果】当启泵间隔时间大于240 s时,2#竖井最低瞬态水位趋于稳定;管道糙率越大,启泵工况下最低瞬态水位越低,事故停泵工况下涌浪水位的超调量越大;增设3#竖井作为调压井对输水系统水锤压力极值影响不大。【结论】启泵间隔时间大于240 s时,启泵间隔时间对输水系统稳定性几乎没有影响;管道糙率越大,典型工况下系统稳定性越差;增设3#竖井作为调压井后需投入大量维护成本,且对输水系统水锤压力极值影响不大,故不建议设置为调压井。

双作用液压支架铰接轴拔轴装置

随着液压支架发展,液压支架制造技术和稳定性有了较大提升,液压支架在井下工作年限越来越长,支架的高度也越来越高。在支架大修中,铰接轴的拆卸是其中最重要的一环,铰接轴无法顺利拆卸直接影响后续的大修。大修任务中铰接轴的拆卸工作难度越来越大,双作用液压支架铰接轴拔轴装置的研制可以很好地解决这一矛盾。

石灰双膛窑出灰原理分析

出灰系统作为石灰双膛窑的关键组成部分,对于保证系统稳定运行及产品质量的稳定性起到至关重要的作用。通过对出灰原理的深入分析和研究,出灰系统主要由往复式出灰机与重锤料位计相互配合,采用先进的自动控制方式,结合科学合理的出灰参数设置,使得窑体预热区料面始终保持在设定的范围内,为双膛窑连续稳定的生产提供可靠的保障。

几种料位计在双膛窑的应用

依据双膛窑生产工况,采用合适的料位检测仪表,检测和控制窑体的物料平衡,是保证双膛窑连续稳定生产的必要条件。在生产过程中,通过雷达料位计监控窑前仓石料的料位,保证原料的稳定供应;窑顶重锤料位计对预热区料面的实时探测,保证窑体的料面始终保持在设定的高度;安装在窑底的倾斜开关探测着卸料仓的料位,保证煅烧好的成品灰及时的通过窑底振动给料机排至窑底成品皮带机,通过成品皮带机输送到成品车间。正确的料位计选型及测量数据的准确直接影响着双膛窑的正常生产,最大化地实现双膛窑的效益。

混流式水轮机调节系统建模与非线性动力学分析

为了深入研究混流式水电站系统的稳定性问题,在简单式调压井模型基础上,考虑弹性水击效应、发电机转子二阶动态模型等因素,建立起了新的调压井单机单管混流式水轮机调节系统的非线性数学模型。通过分岔图、Poincare映射图、功率谱图、时域图、相轨迹图、频谱图等非线性动力学特征,分析了调速器参数变化时水轮机调节系统的非线性动力学响应,得出系统的动力学变化规律和特征,初步确定系统稳定运行的参数调节范围,为混流式水电站系统正常运行提供了理论参考。

PCM160锤式破碎机动态仿真和轴径设计优化

利用Pro/E,建立了PCM160锤式破碎机的几何模型,通过Pro/E与ADAMS的接口建立其运动仿真模型,得到锤头上的运动力学参数。根据相应的参数,设计了破碎机的轴径大小,建立了ANSYS与ADAMS联合仿真分析平台,实现了动力学软件与有限元软件结合的模式,得到轴的柔性体,进而得到优化后的轴径大小,减轻了重量,节约了材料,对工程实践具有重要的指导意义。

水电站压力引水系统瞬变流数学模型

本文建立的水电站压力引水系统瞬变流数学模型，可回答机组在各种运行工况下沿管线各断面的最大、最小水锤压力及其压力波动过程，调压井最大、最小涌浪高程及其涌浪衰减过程线，系统稳定时间，穿井水锤压力等，并可优化导叶启闭规律。

岩塞爆破工程水锤压力计算及防护措施

为研究水利工程取水口发生岩塞爆破后有压管道产生的水锤压力变化规律,基于水力计算的特征线法、一维瞬变流理论及实际爆破的工作原理,结合管道安全控制的要求建立了某水利工程取水口发生岩塞爆破的数学模型。数值仿真计算结果表明:爆破后有压管道内压力波动极大,负压在汽化压力之下,极易发生弥合水锤事故,需要增设水锤防护措施以确保管道的安全;加大通风竖井面积可以有效减小水锤压力极值,通风竖井面积越大,管道压力越小,当竖井直径加大到10.0 m时负压值满足要求。

立轴锤式破碎机立轴侧拉力减载结构的设计与应用

通过对立轴锤式破碎机立轴侧拉力的计算,分析了立轴锤式破碎机主轴轴承易损的原因,设计了立轴锤式破碎机立轴侧拉力的减载结构,该减载结构减少了对主轴轴承的作用力,解决了主轴轴承易损的问题。

板坯连铸锤刀式去毛刺机的结构改进

在线锤刀式去毛刺机驱动系统结构复杂及去毛刺率低,本文对去毛刺机的传动系统结构进行了改进,省去原有的液压抱闸、减速机,由驱动电机和万向连轴器直接连接,使结构简化;并将锤刀与长销轴的连接孔由原来的圆孔改为长孔,使锤刀在长销轴的竖直方向的伸缩量增大,提高了去毛刺率,减少了毛刺对辊道的划伤,提高了铸坯质量。

调压井断面尺寸变化对水锤压力反射及质量波动衰减速度的影响

研究了调压井断面尺寸变化与水电站过渡过程中水锤压力及质量波动的关系,重点探讨了长引水隧洞中调压井的断面尺寸对质量波动周期及波幅衰减速度的影响,并揭示了三者之间的内在关系,所得结论对合理确定调压井断面尺寸有着重要的指导作用。

基于ANSYS的无刷直流电机转轴的模态分析

运用ANSYS有限元分析软件对永磁无刷直流电动机转轴进行了模态分析,了解了电机转轴的振动特性(固有频率和振型),通过锤击法模态实验验证了ANSYS有限元分析的准确性,对电机的整体设计有一定的指导意义。

缓闭阀门在斜井应急排水防水锤中的应用

为了解决矿山斜井应急排水作业时由突然停泵引起的水锤瞬间高压对TPU软管造成爆裂的问题,通过对不同类型管路排除斜井残水作业模式的对比,提出了在软管入口与水泵出口之间安装缓闭阀门的技术措施。基于对多功能水泵控制阀和管力阀缓闭阀门技术特性的研究,形成了DN200、DN150的排水软管应优先选配对应规格的管力阀,及DN100的排水软管与同通径的多功能水泵控制阀组合使用的差异化匹配方案,并试验验证了管力阀能够适用于垂直以外的安装条件。试验表明:同一开度时,阀门水平安装型式流量最大,倾斜状态次之,垂直安装时数值最小;以垂直安装时的流量为基准,DN200管力阀在水平安装时不同开度所对应流量的偏差率为2.95%～4.22%,安装型式对缓闭过程中的流量性能的影响较小。

锤式破碎机动态仿真和轴径计算

针对国内目前研究现状,在数字化设计的大背景下,以锤式破碎机为研究对象,对其进行数字样机的建模、动态仿真。建立了锤式破碎机的集合模型的动力学仿真模型,并在仿真基础上确定了轴径的设计计算方法.

复合粉碎机理在细碎机结构优化中的应用

预粉碎工艺是粉磨节能的有效途径，细碎破碎机是实现预粉碎工艺最经济的理想设备。本文以立轴锤式破碎机更新换代为例，介绍利用复合粉碎机理对细碎机结构优化，实现节能高产的研究新成果。

内蒙古上都电厂厂外供水工程水锤防护设计

破坏性水锤的压力所造成的管道和设备破损是目前长距离、高扬程输水系统发生水锤事故的主要原因。内蒙古上都电厂厂外供水工程输水距离长达60km,水泵设计总扬程为2850kPa,全程管道输水,采用一次升压输水方案。为了防止水锤破坏,该工程采用了在输水管道沿线设置双向通气阀、在输水管道控制点设置准调压井、在水泵出口安装液控止回蝶阀和设置气压式调压室等水锤防护措施。该工程现已成功投入运行,效果良好。

立轴冲击破碎机锤头磨损形式的确定

为研究立轴冲击破碎机锤头的磨损形式,在现有锤头磨损计算模型的基础上,结合赫兹接触理论和断裂力学,提出一种新的优化计算模型.通过离散单元法仿真分析锤头受力特性和颗粒运动特性,并与实验后的锤头表面微观形貌进行对比.实验结果表明:优化模型具有合理性,模拟仿真手段正确,具有可行性;并确定了冲击磨损是造成锤头磨损的主要形式.

价值工程理论在煤矿机械设计中的应用

在诸多设计的可行性方案中,如何选择优秀方案,已成为确定方案的重要环节。本文以价值工程理论基础,提出了运用价值工程的方法对各可行方案进行技术经济的全面比较,应用价值工程理论对刮板输送机电缆槽夹板进行了分析,选择最佳的设计方案。

顺槽破碎机锤轴组件故障分析及改进方法

随着井下输送设备向着重型化方向发展,所运输的原煤粒度越来越大,硬度越来越高,作为破碎工具的顺槽破碎机故障率也随之增高,既影响采煤进度,又影响破碎机的可靠性。因此详细地分析了锤式破碎机锤轴组件在使用过程中几种常见的故障,并提出了相关的改进方法,提高此部件的可靠性,为锤轴组件的设计提供参考。