基于PLC控制的双蓄热式钢包烘烤器自动控制系统

由于钢包烘烤周期太长,以至钢包周转不开,成为制约钢厂创效的瓶颈。为了提高炼钢厂钢包的烘烤效率、完好率以及减小环境热污染,设计了PLC控制的双蓄热式钢包烘烤器。先后为唐山淞汀钢厂安装2套设备,已投入使用近2年,运行良好。该技术可以广泛应用于炼钢等行业。

蓄热式钢包烘烤器控制系统设计

针对早期钢包烘烤器能耗高、烘烤温度低、烘烤质量差等问题,设计了基于高风温燃烧技术的蓄热式钢包烘烤器控制系统。采用PLC控制的空气单预热蓄热式钢包烘烤器结构,分析了机械传动与控制系统原理,提出了基于智能积分型时间比例控温算法的钢包烘烤器控温策略。根据控温误差及误差变化率,优化不同的积分速度系数,整定最佳的导通时间和关断时间比值、积分时间和最佳高、低过冲量抑制值,使系统能有效克服快速升温造成的上过冲量及快速降温造成的下过冲量。通过控制煤气流量和蓄热式烧嘴的定时切换,实现了对钢包温度的自动控制。通过鞍钢2150车间的应用结果表明,蓄热体可预热助燃空气达1 000℃以上,排烟温度可降至150℃左右,燃烧器火焰稳定,污染物和NO_x排放量少,控制系统工作稳定,烘烤时间短,控温精准,钢包内温度场均匀,节能效果明显。

离线蓄热式钢包烘烤器应用实践

针对唐钢第一钢轧厂钢包烘烤器采用常规燃烧技术存在钢包加热不均、加热能力不足、能耗高的问题进行了改造,采用了离线蓄热式燃烧技术;改造了相关设备;优化了烘烤工艺;提出了钢包火焰调控、烘烤时段操控及投包标准。改造后,钢包烘烤系统运行安全、可靠,钢包各项指标良好,节约了燃气成本,经济效益、社会效益显著。

HRC高效蓄热式烘烤器在炼钢厂的应用

高效蓄热式燃烧技术是一种新型的高效节能技术,可将空气和煤气预热到1 000°C以上,使用低热值煤气,也能取得良好的烘烤效果。通过对原常规钢包烘烤器进行了节能技术改造,实践证明,蓄热式钢包烘烤器具有投资少、见效快、安全稳定可靠等特点,具有广泛的推广价值。

蓄热式钢包烘烤器的科学使用与改进

介绍了马钢第四钢轧总厂在项目建设中的蓄热式烘烤器,在实际生产过程中,较普通烘烤器的优点,结构组成以及基本功能,认为蓄热式钢包烘烤器的出现给各企业带来了更多的利益,同时提出了改进的建议。

一种废钢预热新技术在安钢150吨转炉上的应用

安阳钢铁股份有限责任公司第二炼轧厂以现有设备、转炉冶炼工艺为基础,引进铁水包废钢烘烤器,通过试验对比验证烘烤器烘烤效果和热平衡计算分析,结果表明:废钢比提高1%。

引射式钢包烘烤器自动控制系统的设计及应用

介绍了引射式燃烧技术的工作原理,蓄热式钢包烘烤器与引射式钢包烘烤器的区别。阐述了引射式钢包烘烤器系统结构、钢包温度的控制策略及软硬件的设计,其中烘烤器的控温过程采用时间比例积分控制方法,即先在系统中设定最佳升温过程,运行中通过PLC控制系统调节比例阀开度的大小,使钢包温度符合最佳升温过程,确保控温速度快,精度高,实现钢包的实时在线烘烤。结果表明,控制系统工作稳定,节能量显著提高。

高效节能钢包蓄热烘烤技术的应用

文章主要介绍了首钢京唐公司高效节能钢包蓄热式烘烤器的工艺及改造应用。改造后应用双蓄预热式燃烧技术,具有高效节能和低污染排放特征。增加上位机监控管理系统,优化了钢包烘烤控制模式。目前蓄热式钢包烘烤技术应用稳定,相比原烘烤器,烘烤煤气消耗量减少30%以上,获得了更好的节能和烘烤效果。

基于现场总线技术的炼钢转炉蓄热式钢包烘烤器系统

主要介绍了PROFIBUS现场总线技术的技术特点和典型应用,通过该网络通讯技术与钢铁工业自动化系统相结合实现高效应用。

电钢包烘烤器的设计

简要概述了钢(铁)水包烘烤器的作用,介绍了电钢(铁)水包烘烤器进行研制的技术关键和实际应用效果。

炼轧厂钢包烘烤器改造方案探索及效果研究

本文通过炼轧厂炼钢钢包烘烤器的使用状况的分析,研究了改造可行性及改造方案,对比分析了实施效果。结果表明:钢包烘烤器烤包转炉煤气消耗得到有效降低,达到了预期效果,实现了节能减排。

节能换热式钢包烘烤器设计及应用研究

介绍目前行业内钢包烘烤技术的发展历程及在使用过程中存在的一些技术问题,详细阐明了换热式技术的设备结构组成、设计要点、技术优势及节能高效烘烤技术等在钢包烘烤器上面的应用。换热式技术可以解决目前行业烘烤技术出现的一些技术难题,特结合某钢铁企业单预热式钢包烘烤器的改造案例为载体,采用节能换热式钢包烘烤装置,钢包烘烤器的最高温度由900℃提高到1100℃,在线烘烤时间缩短3小时,单台烘烤装置年节能效益约36.74万元,单台年减少CO_(2)排放814 t,达到了明显的节能减排要求,获得用户好评,并在某钢铁企业大规模推广应用。

昆钢新区125t铁水罐烘烤器工艺设备特点

昆钢新区设计采用125t铁水罐来作为高炉与转炉之间的铁水贮运设备，按照工艺要求，需采用烘烤器对铁水罐进行烘烤和干燥以及对铁水进行保温，本文对昆钢新区125t铁水罐烘烤器的工艺设备特点进行介绍。

钢包烘烤器蓄热式改造的数值分析

利用数值模拟技术,针对本溪钢铁集团有限公司炼钢厂钢包车间烘烤器的蓄热式燃烧改造项目进行了数学模型试验研究。研究结果表明,钢包烘烤器的蓄热式燃烧改造与传统套管式烘烤设备相比更加高效节能环保,是一种可行的技术方案。

蓄热式钢包烘烤器的开发与应用

简述了蓄热式燃烧技术的工作原理、性能特点及在济钢150t钢水罐烘烤器上的应用。测定了不同类型的烘烤器烘烤钢水罐衬层时,钢水罐外壳的升温曲线及介质预热达到的温度。通过效果检测,确定了蓄热式燃烧技术在烘烤钢水罐耐火材料时,缩短烘烤时间也可达到需要的衬层温度;同时能使炼钢厂降低能耗、改善工作环境。

300t钢包烘烤器优化实践

文章论述了对原有的蓄热式钢包烘烤器进行燃气射流型烘烤器改造优化的实践,对比改造前后的烘烤效果得出,燃气射流型烘烤器的燃烧效率有效提高,火焰燃烧冲击力强,可直达钢包包底,既能有效的提高钢包烘烤温度,还达到了节约煤气的目的。

中间包烘烤器常见故障及改造措施

某钢厂连铸车间中间包烘烤器机械系统常见故障表现为烧嘴封火装置、挡火盖损坏;介质系统常见故障表现为内置调节阀损坏;电气系统常见故障表现为电气元件故障和鼓风机电机故障等。为了降低设备故障对连续生产的影响,对烘烤器常见故障原因进行分析,结合实际工况对烘烤器进行适应性改造,提高了烧嘴封火装置、挡火盖的使用寿命,缩短了介质管路阀门的更换时间,降低了电气元件故障率,解决了鼓风机电机故障问题。通过此次改造减少了设备日常维护费用,提高了设备稳定性。