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Die Casting Mold Design of the Thin-walled Aluminum Case by Computational Solidification Simulation 被引量:4
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作者 Young-Chan Kim Chang-Seog Kang +3 位作者 Jae-Ik Cho Chang-Yeol Jeong Se-Weon Choi Sung-Kil Hong 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2008年第3期383-388,共6页
Recently, demand for the lightweight alloy in electric/electronic housings has been greatly increased. However, among the lightweight alloys, aluminum alloy thin-walled die casting is problematic because it is quite d... Recently, demand for the lightweight alloy in electric/electronic housings has been greatly increased. However, among the lightweight alloys, aluminum alloy thin-walled die casting is problematic because it is quite difficult to achieve sufficient fluidity and feedability to fill the thin cavity as the wall thickness becomes less than 1mm. Therefore, in this study, thin-walled die casting of aluminum (Al-Si-Cu alloy: ALDC 12) in size of notebook computer housing and thickness of 0.8 mm was investigated by solidification simulation (MAGMA soft) and actual casting experiment (Buhler Evolution B 53D). Three different types of gating design, finger, tangential and split type with 6 vertical runners, were simulated and the results showed that sound thin-walled die casting was possible with tangential and split type gating design because those gates allowed aluminum melt to flow into the thin cavity uniformly and split type gating system was preferable gating design comparing to tangential type gating system at the point of view of soundness of casting and distortion generated after solidification. Also, the solidification simulation agreed well with the actual die-casting and the casting showed no casting defects and distortion. 展开更多
关键词 aluminum casting alloy thin-wall die casting Solidification simulation
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Effect of depressurizing speed on mold filling behavior and entrainment of oxide film in vacuum suction casting of A356 alloy 被引量:2
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作者 Shan-guang LIU Fu-yang CAO +4 位作者 Jun-ying YI Xin-yi ZHAO Jing ZENG Zhi-liang NING Jian-fei SUN 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第12期3292-3298,共7页
The effect of depressurizing speed on mold filling behavior and entrainment of oxide film of A356 alloy was studied. Themold filling behavior and velocity fields were recorded by water simulation with particle image v... The effect of depressurizing speed on mold filling behavior and entrainment of oxide film of A356 alloy was studied. Themold filling behavior and velocity fields were recorded by water simulation with particle image velocimetry. The results show thatthe gate velocity first increased dramatically, then changed with the depressurizing speed: the gate velocity increased slowly atrelatively high depressurizing speed; at reasonable depressurizing speed, the gate velocity kept unchanged; while at lowerdepressurizing speed, the gate velocity decreased firstly and then kept unchanged. High gate velocity results in melt falling backunder gravity at higher speed. The falling velocity is the main factor of oxide film entrainment in vacuum suction casting. The designcriterion of depressurizing rate was deduced, and the A356 alloy castings were poured to test the formula. The four-point bend testand Weibull probability plots were applied to assessing the fracture mechanisms of the as-cast A356 alloy. The results illuminate amethod on designing suitable depressurizing speed for mold filling in vacuum suction casting. 展开更多
关键词 A356 aluminum alloy vacuum suction casting water simulation surface turbulence thin-walled casting oxide film
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复杂薄壁铝合金铸件磁动力真空调压铸造工艺研究 被引量:4
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作者 李世嘉 侯击波 +1 位作者 李传大 刘云 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2009年第9期40-42,共3页
磁动力真空调压铸造技术是在电磁充型低压铸造技术的基础上发展而来的一种铸造技术,其充型能力强,补缩能力高。通过研究磁动力真空调压铸造中影响金属液充型能力的因素,如真空度和浇注系统等,得出了磁动力真空调压铸造法的最佳充型工艺... 磁动力真空调压铸造技术是在电磁充型低压铸造技术的基础上发展而来的一种铸造技术,其充型能力强,补缩能力高。通过研究磁动力真空调压铸造中影响金属液充型能力的因素,如真空度和浇注系统等,得出了磁动力真空调压铸造法的最佳充型工艺参数。该技术尤其适合复杂薄壁铸件的高品质铸造,具有广阔的发展前景。 展开更多
关键词 调压铸造 电磁铸造 铝合金 复杂薄壁铸件
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大型复杂薄壁铝合金铸件的复合型铸造 被引量:1
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作者 薛福连 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2006年第11期13-14,共2页
以大型、薄壁、复杂铝合金铸件为实例,介绍复合铸型的制造和应用范例。
关键词 ZL101A铝合金 复合铸型 大型薄壁复杂铝合金铸件
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调压铸造技术对铝合金铸件性能的改善 被引量:4
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作者 王猛 曾建民 黄卫东 《铸造技术》 CAS 北大核心 2004年第6期440-442,共3页
调压铸造技术对铸件性能有明显的改善作用 ,尤其适合大型复杂薄壁铸件的高品质精密铸造 ,已成功应用于铝合金铸件的工程化生产 。
关键词 调压铸造技术 铝合金 大型复杂薄壁铸件 精密铸造
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大型复杂铝合金汽车动力部件的压铸技术开发 被引量:31
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作者 张百在 万里 +7 位作者 黄志垣 涂云松 常移迁 徐飞跃 黄明军 张孝水 廖伟平 陈亮 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2009年第11期1030-1032,共3页
针对某大型复杂铝合金动力部件的压铸成形,应用数值模拟和物理模拟方法,在准确把握铝合金液体流动充型状态的基础上,提出了改善铝液流动形态,优化真空排气结构的技术措施,大大减少了铸件内部的卷气缺陷。同时还采用活块、局部加压、模... 针对某大型复杂铝合金动力部件的压铸成形,应用数值模拟和物理模拟方法,在准确把握铝合金液体流动充型状态的基础上,提出了改善铝液流动形态,优化真空排气结构的技术措施,大大减少了铸件内部的卷气缺陷。同时还采用活块、局部加压、模温精确控制等技术手段消除了内部缩孔/缩松缺陷,使铸件外观及内部品质均达到了设计要求,在短期内即实现了批量生产。 展开更多
关键词 气孔 数值模拟 物理模拟 大型复杂铝合金 真空压铸
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特大型铝铸件充型过程水力模拟优化研究
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作者 刘波 《大型铸锻件》 2006年第2期11-14,18,共5页
采用水力模拟试验方法,对某特大型铝合金铸件的铸造工艺进行模拟研究和分析,针对原工艺中的浇注系统设计不合理、系统的开放比过大以及系统的集渣消能段的连接段的设计缺陷等存在的问题,采取了改变原浇注系统开放比和采用响尾蛇集渣消... 采用水力模拟试验方法,对某特大型铝合金铸件的铸造工艺进行模拟研究和分析,针对原工艺中的浇注系统设计不合理、系统的开放比过大以及系统的集渣消能段的连接段的设计缺陷等存在的问题,采取了改变原浇注系统开放比和采用响尾蛇集渣消能系统等改进措施,使改进后的浇注系统充型平稳顺利,流量均匀,确保了铸件一次浇注成功。 展开更多
关键词 特大型铸件 铝合金 水力模拟 优化
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大型复杂薄壁铝合金铸件的复合型铸造 被引量:6
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作者 钱福江 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2001年第2期105-106,共2页
以大型、薄壁、复杂铝合金铸件为对象 。
关键词 复合铸型 大型 薄壁 铝合金铸件 铸造
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某飞机舱门铸件整体精密铸造方法研究
9
作者 于海军 左强 周永江 《铸造技术》 CAS 2018年第1期67-69,共3页
采用一种复合型芯整体精密铸造方法制备某飞机舱门薄壁铸件。铸造时,壁薄难成形的辐板采用石膏型,以保证其充型完整;其他部位采用树脂砂型,保证其冶金质量。结果表明,通过该方法研制成了外形完整、组织致密的整体飞机舱门铸件。
关键词 铝合金 整体精密铸造 复杂薄壁铸件
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