锦纶聚氨酯涂层对聚乙烯膜可迁移组分的吸附

为了阐明低密度聚乙烯(LDPE)膜包装聚氨酯(PU)涂层锦纶衣物时,在衣物表面产生视觉可见油性污渍的吸附机理,采用试验测试与分子动力学模拟相结合的方法,鉴定出油性污渍的主要化学成分为油酸酰胺和芥酸酰胺,这与LDPE膜中脂肪酰胺类开口剂组分一致;并从分子尺度模拟LDPE中脂肪酰胺开口剂与锦纶织物PU层之间的吸附过程,以阐明两者之间的吸附的机理。微观结构分析表明:可迁移组分与锦纶织物表面形成了紧密的菜花状结构,PU锦纶织物表面表现出明显的亲油疏水特性。分子动力学模拟结果表明:LDPE膜中的可迁移组分与PU锦纶织物表面主要是以H键和范德华力的作用形成强烈的物理吸附,其中PU中的OH、NH 2和CO与脂肪酰胺类的极性基团(NCO)产生主要的结合位点。该研究揭示了LDPE膜中脂肪酰胺类开口剂与涂层PU锦纶织物的吸附机理,为服装包装材料上常用的开口剂的筛选提供了理论支持。

水性双组分羟基丙烯酸聚氨酯涂料的研究

以苯乙烯(St)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸羟丙酯(HPA)为单体,使用乳液聚合技术合成了水性羟基丙烯酸乳胶,并利用FT-IR、DSC对其进行了表征。然后使用HDI型异氰酸酯作为固化剂,配制了水性双组分聚氨酯涂料。采用FT-IR、盖尔分率、性能测试等手段,对获得的水性双组分聚氨酯涂层的分子结构、硬度、耐化学品性、固化剂用量、交联密度等进行了分析讨论。结果表明:以自制的水性羟基丙烯酸乳胶配制而成的水性双组分聚氨酯涂料,当使用固化剂比例为n(—NCO)/n(—OH)=1.3时,涂层的交联密度最大,硬度、耐化学品性等表现最佳。另外,施工和养护条件是决定水性双组分聚氨酯涂料固化反应程度和涂层性能优劣的重要因素。

丙烯酸改性松香基TDI型聚氨酯的制备及表征

以丙烯酸改性松香与甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)的酯化物(RAG)为二元醇,甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)为单体,制备了预聚物,然后用1,4-丁二醇进行扩链,合成了丙烯酸改性松香基TDI型聚氨酯(RPU)。利用红外光谱、核磁共振氢谱、热重分析、差示扫描量热分析、X射线衍射分析等对RPU进行测试表征,探讨了单体比例对RPU涂膜性能、相对分子质量、黏度及接触角的影响。结果表明,随着RAG含量增加,RPU热稳定性增强,玻璃化转变温度升高,静态水接触角增大,相对分子质量减小,黏度降低;当n(TDI)∶n(RAG)∶n(1,4-BDO)=1. 2∶0. 8∶0. 4时,RPU涂膜综合性能较优。

水性双组分聚氨酯涂料性能研究——丙烯酸树脂分散体对涂膜性能的影响

丙烯酸树脂分散体作为羟基组分与亲水改性多异氰酸酯配漆,制备水性双组分聚氨酯涂料,研究了丙烯酸树脂分散体的羟值、酸值、玻璃化转变温度等对涂膜性能的影响;用红外光谱仪表征了固化膜的结构,用扫描电镜观察了固化膜的表面形态。结果表明:涂膜的机械性能较好,但耐化学品性和耐水性较差;羟值在100mgKOH/g时性能较好。

丙烯酸聚氨酯涂料成膜过程(Ⅰ) 溶剂扩散系数的估算

采用傅里叶变换红外光谱 (FTIR)测定了不同时间下丙烯酸聚氨酯涂料体系成膜聚合物的固化度及固化反应速率常数 ,并将该体系按二元聚合物 溶剂体系进行简化处理 ,在Vrentas Duda自由体积理论模型的基础上 ,利用Di Benedetto方程关联了溶剂的扩散系数与涂膜的固化度 ,建立了涂膜中溶剂扩散系数的预测模型 .结果表明 ,本涂膜体系中溶剂扩散系数是溶剂浓度。

羟基丙烯酸乳液在水性双组分聚氨酯涂料中的应用

用羟基丙烯酸乳液作为羟基组分与亲水改性多异氰酸酯配漆,制备水性双组分聚氨酯涂料。研究了丙烯酸乳液中乳化剂用量、羟值、酸值、n(—NCO)∶n(—OH)对漆膜性能的影响,得到了最佳的应用配方:乳化剂用量在1%以下,羟值为100 mgKOH/g,酸值在15 mgKOH/g以下,n(—NCO)∶n(—OH)=1.5∶1。用红外光谱仪(FT-IR)表征固化前后膜的结构,表明大部分乳液聚合物已经与多异氰酸酯反应,但还有部分异氰酸酯没有反应。

低温快固化丙烯酸聚氨酯涂料的发展现状

从丙烯酸聚氨酯涂料的固化反应机理出发,系统分析了树脂、固化剂、催化剂和环境因素对丙烯酸聚氨酯涂层干燥速度的影响,重点讨论了羟基单体的种类和用量、亚胺结构的引入、玻璃化转变温度、相对分子质量及其分布、酸值及分子链结构等因素对树脂反应活性的影响。通过对目前低温快固化涂料研究中存在的问题的分析,指出精确控制树脂分子结构是实现修补涂料低温快固化的有效途径。

水性羟基丙烯酸分散体的最新研究进展

水性羟基丙烯酸分散体是水性双组分聚氨酯(2K-PU)的重要组成部分,影响着多异氰酸酯在水相的分散性、成膜过程中的扩散与交联以及涂膜的最终性能。本文综述了水性羟基丙烯酸分散体的制备工艺(包括溶液聚合、中和乳化及溶剂脱除)和水性羟基丙烯酸分散体的性能改进(包括高固含低黏度、高羟值低黏度、丙烯酸类功能单体的加入及氟硅改性)方面的研究进展,并展望了水性羟基丙烯酸分散体未来的研究方向。

丙烯酸聚氨酯涂料成膜过程(Ⅱ) 模型及模拟

将双组分丙烯酸聚氨酯涂料体系按二元聚合物 溶剂体系进行简化处理建立了涂膜中溶剂组分的连续性方程、涂膜厚度的时间依赖性方程及其边界条件和初始条件 ,并采用有限元技术求出了本模型方程组的解 .模拟结果表明 ,一些实际测得的宏观实验数据与模型预测结果非常吻合 。

双组分水性聚氨酯涂料与成膜过程的研究进展

介绍了国内外双组分水性聚氨酯涂料的羟基组分和异氰酸酯组分的研究现状。阐述双组分水性聚氨酯成膜的过程,并展望了双组分水性聚氨酯涂料的发展方向。

双组分水性聚氨酯涂料的制备与性能——丙烯酸乳胶多元醇和亲水改性HDI三聚体混合体系

双组分水性聚氨酯涂料主要由水性羟基组分(A组分)和多异氰酸酯组分(B组分)构成。以丙烯酸乳胶多元醇为A组分,以亲水改性HDI三聚体为B组分,将两者混合固化成膜,得到了双组分水性聚氨酯涂膜。在这一过程中,考察了A组分的组成和结构以及A,B组分的混合配比对最终涂膜性能的影响。结果表明:当羟基含量为2.3%,软硬单体比为1:1,多异氰酸酯固化剂与羟基树脂的-NCO:-OH为1.2～1.4时,所得的涂膜性能良好。最后将该涂膜与双组份溶剂型聚氨酯涂膜进行了性能比较,结果表明其综合性能接近相应的双组分溶剂型聚氨酯涂膜,但其VOC含量只有后者的40%,符合环保要求,因此具有较好的应用前景。

羟基丙烯酸乳液的制备及应用技术研究进展

介绍了微乳液聚合、核壳乳液聚合、无皂乳液聚合等新型乳液聚合技术,以及有机硅、有机氟、聚氨酯等改性技术在制备羟基丙烯酸乳液中的应用;同时对羟基丙烯酸乳液在水性双组分聚氨酯涂料中的应用技术研究进展也作了阐述。

彩色仿釉涂料

介绍了用于仿古建筑装饰和保护的新型聚氨酯改性环氧树脂、（含羟）丙烯酸树脂双组份装饰涂料的配方、工艺和性能，并讨论了影响涂膜质量的有关问题。

影响核交联羟基丙烯酸乳液/多异氰酸酯共混乳液成膜的因素

共混乳液采用核交联羟基丙烯酸乳液和水可分散多异氰酸酯以机械共混方式制得。采用FTIR和涂膜溶剂浸泡保留率跟踪了共混乳液的成膜过程,并考察了交联密度的影响因素。研究表明,成膜固化过程没有出现相分离。成膜温度越高,涂膜达到平衡保留率的时间越短,且不同成膜温度下涂膜平衡保留率相近。相比二乙烯基苯,采用硅烷偶联剂(A-174)作交联剂时涂膜保留率更高。以二甲基乙醇胺作中和剂,涂膜保留率最高,三乙胺次之,氨水最低。以有机金属化合物(T12)作催化剂时,涂膜保留率随催化剂用量增加而增加,有机叔胺催化剂(K533)则呈现相反的变化规律。

高丰满度丙烯酸聚氨酯漆的研制

采用高固低黏羟基丙烯酸树脂、颜填料及助剂制备A组分,脂肪族多异氰酸酯固化剂配合(B组分),制备高装饰性丙烯酸聚氨酯漆。研究了高固低黏羟基丙烯酸树脂的羟值、玻璃化转变温度、相对分子质量大小及分布和n-NCO:n-OH对漆膜性能的影响,得到了最佳参数。并检测了漆膜的各项机械、耐化学介质、耐候指标,所制漆膜优异装饰性,可用于装饰性要求较高的场合。

丙烯酸分散体多元醇和亲水改性HDI三聚体双组分水性聚氨酯涂料

双组分水性聚氨酯涂料主要由水性羟基组分（A组分）和多异氰酸酯组分（B组分）构成。以丙烯酸分散体多元醇为A组分，以亲水改性HDI三聚体为B组分，将两者混合固化成膜，得到了双组分水性聚氨酯涂膜。在这一过程中，考察了A组分的组成和结构以及A、B组分的混合配比对最终涂膜性能的影响。结果表明：得到性能良好的双组分水性聚氨酯涂膜，适宜的工艺参数为：羟基含量4％～5％，中和度80％，多异氰酸酯固化剂与羟基树脂的n（-NCO）：n（-0H）为1．0～1．2。最后将该涂膜与双组分溶剂型聚氨酯涂膜进行了性能比较，结果表明其综合性能接近相应的溶剂型涂膜，其VOC含量只有后者的36％，符合环保要求，因此具有广阔的应用前景。

光-热双固化水性聚氨酯丙烯酸酯的涂膜性能

以松节油为原料合成萜烯基不饱和聚酯,将合成的不饱和聚酯与异氟尔酮二异氰酸酯(IPDI)反应,并以2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)为亲水中间体、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)为封端剂、三乙胺为中和荆,合成水性萜烯基聚氨酯丙烯酸酯(WTPUA),采用傅里叶红外光谱仪(FT-IR)和热分析仪(TGA)对预聚物及涂膜进行表征。考察固化方式、光固化因素和热固化因素对涂膜性能的影响。结果表明:选择l-羟基环己基苯甲酮(Irgacure 184)作为光引发剂,用量为配方总质量的4%,固化机的履带速率为18 m/min,3次辐射过机进行光固化。Bayhydur305为水性固化剂,且n(—NCO)/n(—OH)=1.1,热固化温度为80℃,热固化150 min。光-热双固化涂膜的硬度、附着力、抗冲击性、拉伸强度均较光固化和热-光双固化的好。

以缩水甘油醚为核的星形羟基聚酯的合成及其涂膜性能

以三羟甲基丙烷三缩水甘油醚(TMPGE)为核分子,利用AB2型单体2,2-二羟甲基丙酸与ε-己内酯开环反应产物及一元羧酸的羧基与TMPGE的环氧基反应,合成了系列星形羟基聚酯(SHPs),研究了一元羧酸种类及原料配比对SHPs性能的影响。采用FTIR、1H NMR对SHPs的分子结构进行表征,用GPC对其相对分子质量及分布进行了测试,并考察了其溶液黏度和特性黏度。测试了以甲苯二异氰酸酯/三羟甲基丙烷(TDI/TMP)加成物为固化剂制备的SHPs漆膜性能。SHP-2的溶液黏度低至220 m Pa·s(80%固含),用其制备的高固含涂料VOC低于320 g·L-1,其漆膜具有优异的附着力、柔韧性和较高的硬度。

水性双组分丙烯酸酯聚氨酯涂料

用内乳化剂二羟甲基丙酸(DM PA)对异氰酸酯进行改性,然后将其与丙烯酸酯多元醇反应制备了水性双组分丙烯酸酯聚氨酯涂料。研究了反应物摩尔比n(-NCO)/n(-OH)、中和度等因素对涂膜性能和外观的影响。结果表明:经DM PA改性后,增加了异氰酸酯预聚物的亲水性及其与丙烯酸酯多元醇的相容性;涂膜的拉伸强度和耐水性均有较大的提高,涂膜的外观也有所改善。

木器涂料用水性聚氨酯研究进展

综述了当前木器涂料用水性聚氨酯的研究进展,重点介绍了水性聚氨酯-丙烯酸酯、UV固化水性聚氨酯、双组分水性聚氨酯以及水性聚氨酯改性的研究进展。