聚酰胺生产新技术路线的开发与工业实践

评述了近年来国外在聚酰胺生产中出观的新技术路线中的关键步骤——苯部分加氢生成环己烯、环己烯水合生成环己醇及环己烯一步氧化直接生成环己酮。简介了环己酮直接氧化制己内酰胺的发展趋势及尼龙-66生产原料路线的开发动向。

国内外聚酰胺系列产品发展分析

介绍了国内外聚酰胺系列产品的市场概况,详细分析了尼龙-6、尼龙-66、己内酰胺和己二酸的生产消费现状及发展前景,并对聚酰胺系列产品未来发展提出了建议和关注重点。

己内酰胺生产技术及进展

概述了世界己内酰胺工业化生产现状 ,详述了几种典型工艺的生产特点 。

N-甲基己内酰胺的无溶剂合成

以在无溶剂条件下合成的1-氮杂-2-甲氧基-1-环庚烯为原料,加入的硫酸二甲酯的物质的量为原料1-氮杂-2-甲氧基-1-环庚烯的物质的量的1/10,95℃反应6小时,生成N-甲基己内酰胺的收率为76.3%。

聚苯乙烯—吡啶树脂催化合成N—丁基己内酰胺

研究了聚苯乙烯一收嚷树脂催化己内欧胶N—丁基化作用及温度、氧化物、催化剂与反应时间对N—丁基己内欧胺收率的影响以及催化剂的重复使用问题。

聚氯乙烯－吡啶树脂催化合成N－丁基己内酰胺

研究了聚氯乙烯－吡啶树脂催化己内酰胺的Ｎ－丁基化作用以及氟化钾、催化剂和反应时间对Ｎ－丁基己内酰胺收率的影响及催化剂的重复使用。

己内酰胺粗品氧化初馏份的分析研究

采用气相色谱(GC)、红外光谱(IR)和质谱(MS)技术,对己内酰胺粗品氧化后的初馏份(简称初馏份)进行了比较系统地分析研究。结果确定:已内酰胺粗品氧化初馏份中除己内酰胺外,主要含有己二酰亚胺。

己内酰胺制备的半微量实验教学研究

结合了以环己醇为主要原料,以H2O2为氧化剂、FeCl3为催化剂合成环己酮,然后在NaOH介质中与盐酸羟胺缩合成环己酮肟,最后通过固相反应,在80～90℃下以FeCl3为催化剂环己酮肟重排成己内酰胺的实验,探索了有机化学实验教学中开展半微量、多步骤的绿色合成法教学的可行性与实践性,培养了学生的节约和环保意识,激发了学生的质疑与创新思维。

N-甲基己内酰胺的无溶剂合成

以在无溶剂条件下合成的1-氮杂-2-甲氧基-1-环庚烯为原料,加入的硫酸二甲酯的物质的量为原料1-氮杂-2-甲氧基-1-环庚烯的物质的量的1/10,95℃反应6小时,生成N-甲基己内酰胺的收率为76.3%。

纳米氧化铟锡粉体的制备及其复合膜的红外性能研究

以己内酰胺为分散剂,InCl3·4H2O、SnCl4·5H2O和氨水为原料,采用化学共沉淀法制备了粒径约为20 nm的氧化铟锡(ITO)粉体。利用热重分析、X-射线衍射、透射电镜、紫外-可见-近红外光谱等手段对其进行表征。结果表明加入适量的己内酰胺作为分散剂,在650℃煅烧3 h能够得到结晶性良好并具有良好的近红外吸收特性的粉体,同时制备了红外屏蔽性能优异的纳米复合膜。

发烟硫酸条件下环己酮肟贝克曼重排工艺进展

综述了环己酮肟在发烟硫酸条件下液相重排生成己内酰胺的相关新工艺、新设备及新技术,并对其进行了概括和分析。

己内酰胺生产中贝克曼转位工艺的改进

通过对己内酰胺生产中贝克曼转位反应机理的研究 ,改进了工艺流程中贝克曼转位反应系统 ,将原设计中的一步转位反应改造成为两步转位反应。改造后工艺数据稳定 ,产品质量提高 ,消耗降低 。

氨肟化法己内酰胺生产废水处理技术研究及应用现状

相比较普通的废水,氨肟化法己内酰胺生产废水的污染物成分更加多样,直接排入生化系统进行净化,不仅不能保证净化的质量,对于生化系统也会产生严重的损害,因此必须做好相关的预处理工作,这对于技术提出了更高的要求。

环己酮肟气相贝克曼重排反应的研究进展

对环己酮肟气相贝克曼重排反应工艺和催化剂的研究进展进行了综述。

己内酰胺的生产能力与市场分析

介绍了国内外己内酰胺的生产能力及供需情况。对国内存在的问题作了分析 。

己内酰胺装置中和系统的改造与优化

介绍了HPO法己内酰胺装置的中和系统控制特点 ,叙述了对中和系统的改造情况和提高中和反应效率。

六亚甲基亚胺合成研究

对ε-己内酰胺加氢制六亚甲基亚胺的工艺进行了研究，筛选了催化剂，考察了氢气流量、反应温度、反应压力以及催化剂量对反应收率的影响。实验结果表明，采用Ra-Co为催化剂，以二乙二醇二甲醚为溶剂，氢气流量0．3m^3／h，反应压力3．0MPa，反应温度220-230℃，催化剂用量10g时，六亚甲基亚胺的收率达到44．2％。与传统工艺相比，本研究中催化剂及溶剂可连续使用，降低了成本。

环己酮蒸馏塔真空度对理论塔板数的影响

在己内酰胺生产过程中 ,环己酮蒸馏塔的作用是利用环己酮与环己醇沸点差异 ,将二者分离。讨论了环己酮和环己醇汽 -液相平衡关系 ,绘制了常压及 10kPa时的温度与摩尔分率 (t-x - y)图及液 -汽相关系 (x - y)图。分析了系统压力对沸点差、相对挥发度、理论塔板数、操作回流比的影响。认为 :( 1)降低压力 ,提高真空度 ,可使二者沸点差拉大 ,相对挥发度随之提高 ,环己酮蒸馏塔的理论塔板数、回流比逐渐递减 ,但压力降低到一定程度时 ,变化缓慢 ,故应选择一最佳压力值 ;( 2 )压力由常压变化到 10kPa时 。

己内酰胺接枝共聚改性杨木BCTMP纤维工艺

采用正交试验法和单因素试验法探讨了碱性环境中纸浆纤维与己内酰胺在过硫酸钾-亚硫酸氢钠引发体系中进行接枝共聚改性反应的主要工艺参数。研究结果表明:当单体与浆的质量比为0.5,过硫酸钾的用量为8%(对绝干纸浆),过硫酸钾和亚硫酸氢钠的质量比为5:4,浆浓为5.0%,反应时间为2h,反应温度为60℃时,单体接枝率可达到23%以上。接枝后纸浆纤维的成纸物理强度性能得以提高,但成纸的白度值出现了小幅下降。