CaO含量对高钠煤灰熔融特性的影响

为研究CaO含量对高钠煤灰熔融特性的影响,配制了不同CaO含量的高钠合成灰并对灰熔融温度(AFTs)进行了测试,利用Fact Sage 7.0提供的热力学数据库对灰熔融过程进行了模拟,分析不同CaO含量的高钠合成灰的矿物质变化,利用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)对合成灰的矿物质组成及微观形貌进行了研究。结果表明,随着CaO含量的增加,灰熔融温度先降低后提高。添加CaO同时影响含钙矿物质与含钠矿物质的存在形式与相对含量。在1 000℃下,含钙矿物质由钙长石依次转化为钙铁榴石、硅灰石、钙黄长石、硅钙石和原硅酸钙,含钠矿物质由钠长石转化为霞石。二元相图和似三元相图的结果表明,液相线温度随CaO含量的变化趋势与灰熔融温度相同。对本研究中的煤种,当CaO含量高于40%时,可以有效提高灰熔融温度。

循环流化床内高CaO含量煤自脱硫的试验研究

对开远褐煤在 1 MWth循环流化床 ( CFB)燃烧室中的自脱硫性能进行了试验研究和分析 ,发现在CFB燃烧条件下 ,高 Ca O含量煤具有很高的自脱硫效率 ;石灰石的添加量与煤的自脱硫能力密切相关。图 4表 4参

碳化钢渣对沥青混合料高温稳定性的影响研究

为了研究碳化钢渣对沥青混合料高温稳定性的影响,对粒径为5~10 mm与3~5 mm的钢渣粗集料进行碳化,与以未碳化钢渣制备的AC-10钢渣沥青混合料进行膨胀性与路用性能对比。研究结果表明:当碳化时间达到6 h,2档钢渣集料的f-CaO含量均低于3.0%,最大降幅达到了51.4%,并且碳化钢渣集料从光滑的界面向复杂致密的界面演变。碳化钢渣提高了钢渣混合料和钢渣沥青混合料的高温稳定性。基于综合性能判断,建议将6 h设置为最佳碳化时间。

f-CaO含量对钢渣高温蒸压粉化性能影响

钢渣中f-CaO含量高是造成其长期稳定性差的主要原因之一,因此研究不同f-CaO含量钢渣的高温蒸压粉化性能对钢渣的稳定化处理及综合利用具有十分重要的意义。本文通过采用化学成分、岩相特征及X射线衍射等检测手段,研究不同f-CaO含量钢渣的高温蒸压粉化性能、显微结构及物相成分的变化情况,结果表明:在温度1 000℃、蒸气压力0.4 MPa、蒸压时间4 h的条件下,随着钢渣中f-CaO含量的升高,钢渣的高温蒸压粉化率不断提高;钢渣中f-CaO含量≥4.0%时,钢渣的蒸压粉化率可达到80%以上。通过钢渣高温蒸压粉化处理,使不同f-CaO含量的钢渣实现了稳定化处理。

CaO含量对CBAS玻璃/Al_(2)O_(3)低温共烧陶瓷的影响

本文主要研究了CaO含量对CaO-B_(2)O_(3)-Al_(2)O_(3)-SiO_(2)(CBAS)玻璃/Al_(2)O_(3)低温共烧陶瓷结构和性能的影响。利用DSC、FTIR、XRD、SEM等测试方法对玻璃和低温共烧陶瓷的结构进行表征与分析。研究结果表明,CaO含量低于40%(质量分数,下同)时,由其引入的游离氧增加破坏了网络结构,降低玻璃黏度。CaO含量为40%及以上时,Ca^(2+)与[SiO_(4)]四面体形成较大的阴离子基团,增大玻璃黏度,提高玻璃化转变温度。CaO会促进CaSiO_(3)和Ca_(2)SiO_(4)的析出和CaSiO_(3)向Ca_(2)SiO_(4)的转变。CaO含量增加导致陶瓷的致密度先增加后减少,晶相尺寸增大,使陶瓷的密度、抗折强度和介电常数先增大后减小。当CaO含量为40%时,样品综合性能最好,密度最大为2.94 g/cm^(3),抗折强度为153.44 MPa,介电常数为9.69。

高含硫含油污泥添加CaO热解试验研究

高含硫含油污泥作为一种危险废弃物急需合规处置。热解技术可以实现含油污泥的减量化利用,但是高含硫含油污泥中的氮、硫等元素会迁移到热解产物中,增大热解产物再利用的成本,阻碍含油污泥资源化利用。本文在立式管式炉反应器上开展了含油污泥添加氧化钙(CaO)的热解试验,研究了含油污泥添加CaO热解产物分布规律以及产物中氮、硫元素的含量和赋存形态。结果表明:CaO的添加显著促进了热解油的生成,并且小幅度地降低了热解油中氮、硫含量;CaO的添加可以将部分热解气中的硫固定为稳定的硫酸钙盐保留在底灰中;CaO的添加显著促进了热解气中硫醇类的生成,同时抑制了噻吩类的生成。

VOD炉用高钙镁钙材料试用及侵蚀机理研究

通过对高钙镁钙材料在VOD炉现场试用和对其残砖的显微结构进行分析,研究了VOD炉渣与高钙镁钙材料的反应。结果表明,白云石材料具有较高的耐高碱度渣侵蚀性、较高的抗热震性和较高的抗机械冲刷能力;试用中氧化镁颗粒的长大使材料的结构进一步致密,且化学和扩散侵蚀不明显。

AOD炉用高钙镁钙砖研究

以高钙镁钙砂为原料,制做高钙镁钙砖,研究高钙镁钙砖制备,检测分析制品的常温耐压强度、热震稳定性及抗渣性。结果表明:对于不同CaO含量的镁钙砖而言,CaO含量的增加会降低常温耐压强度,随着CaO含量的提高,镁钙砖的热震稳定性增加;CaO含量为40%、50%、60%的高钙镁钙砖都具有良好的抗渣侵性能,CaO含量越高,抗侵蚀效果越好。

固硫灰渣的特性及其与现行标准的适应性

循环流化床燃煤固硫灰渣的量越来越大,其利用的迫切性增加,加强对固硫灰渣特性的研究和认知,建立或完善其特性表征评价体系、相关参数测试方法是重要的基础工作。在总结流化床燃煤灰渣的化学组成、矿物组成、物理特性以及其成因和影响因素的基础上,探讨了其特性表征评价体系和相关参数测试方法,并讨论了这些测试方法与现行标准的适应性与原因。依据固硫灰渣的特性,提出了更适合其火山灰活性测定的"改进水泥熟料28 d抗压强度比法",并改善了测试固硫灰渣f-CaO含量、需水量比和SO_3含量的测试方法。

钙硅比对高铁固废陶瓷烧结性能的影响规律研究

利用赤泥、钢渣尾泥和粘土为原料,采用传统陶瓷烧结工艺制备了性能良好的陶瓷材料,并研究了钙硅比对高陶瓷性能的影响。研究发现当其钙硅比≤1∶1时,在1180℃烧结可以制备满足国家陶瓷砖抗折强度标准的陶瓷材料,其中最高抗折强度可达97.68MPa,此时试样钙硅比为1∶2。运用X射线衍射仪和矿相解离分析仪对烧结后试样的矿相组成和微观结构进行分析。分析发现,高Fe_2O_3含量体系下,钙铁榴石熔蚀后的液相和高熔点赤铁矿相等共同作用,使材料具有较高抗折强度。

大掺量改性高钙粉煤灰用于高性能混凝土的研究

基于高钙粉煤灰的本质特性,开发了系列改性高钙粉煤灰掺和料技术,对其改性机理和用于高性能混凝土的耐久性及体积稳定性作了深入阐述。

浅析底吹炉炼铅工艺渣型选择

通过理论分析及生产数据的统计,研究了不同成分炉渣的物理化学性质,以及炉渣成分对湖南某铅冶炼厂底吹炉炉前操作强度及技术指标的影响。根据不同生产条件,提出了炉渣的合理成分范围,对于降低炉前操作难度,提高底吹炉的经济技术指标具有重要的应用价值。