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高碳线材洁净钢的工艺研究与应用
1
作者
曹新刚
《山西冶金》
CAS
2023年第6期159-162,共4页
以河钢SWRH82A高碳线材生产工艺为基础,采用夹杂物电镜扫描方法,研究SWRH82A钢生产过程中各个工序w(O)、w(N)的变化规律及夹杂物的类型、数量、分布,分析该钢种各工序夹杂物的变化情况和改进措施。通过生产检测数据得出:要满足高品质洁...
以河钢SWRH82A高碳线材生产工艺为基础,采用夹杂物电镜扫描方法,研究SWRH82A钢生产过程中各个工序w(O)、w(N)的变化规律及夹杂物的类型、数量、分布,分析该钢种各工序夹杂物的变化情况和改进措施。通过生产检测数据得出:要满足高品质洁净钢要求,需在LF精炼过程中采取微正压操作;开浇前对中间包内部进行氩气吹扫2~4 min,中间包钢水使用覆盖剂、碳化稻壳进行双层覆盖;浇注过程中对大包长水口全程添加氩气保护,同时对中间包上水口与浸入式水口衔接处进行充氩气保护,以有效减少钢水吸气;钢水浇铸时运用结晶器电磁搅拌+末端电磁搅拌技术,以促进夹杂物上浮。
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关键词
高碳线材
洁净钢
夹杂物
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职称材料
82B高碳钢盘条连续冷却转变曲线的测定及其相变规律
2
作者
田志鹏
《理化检验(物理分册)》
CAS
2023年第6期29-32,共4页
采用GLEEBLE3800型热模拟试验机对82B高碳钢盘条进行连续冷却试验,利用光学显微镜及扫描电子显微镜对不同冷却速率的试样进行显微组织分析,绘制连续冷却转变曲线。结果表明:开始产生马氏体组织的临界冷却速率为5℃/s,冷却速率为0.5~5℃/...
采用GLEEBLE3800型热模拟试验机对82B高碳钢盘条进行连续冷却试验,利用光学显微镜及扫描电子显微镜对不同冷却速率的试样进行显微组织分析,绘制连续冷却转变曲线。结果表明:开始产生马氏体组织的临界冷却速率为5℃/s,冷却速率为0.5~5℃/s时,组织为珠光体和索氏体;通过性能对比发现,冷却速率为3℃/s时,82B高碳钢盘条的综合性能达到最佳。
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关键词
82B高碳钢盘条
连续冷却转变曲线
相变
显微组织
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职称材料
大规格高碳硬线82B拉拔脆断原因分析
被引量:
14
3
作者
张寄东
智建国
+1 位作者
吕刚
宿成
《钢铁钒钛》
CAS
北大核心
2011年第3期82-86,共5页
采用金相组织检验分析等方法,分析了大规格82B拉拔劈裂脆断问题。结果表明:劈裂断口试样的中心处,由于锰、铬偏析而出现异常的马氏体组织,导致其变形与基体不一致,在拉拔过程中中心马氏体断裂成为裂纹源。断口附近表面存在结疤和擦伤等...
采用金相组织检验分析等方法,分析了大规格82B拉拔劈裂脆断问题。结果表明:劈裂断口试样的中心处,由于锰、铬偏析而出现异常的马氏体组织,导致其变形与基体不一致,在拉拔过程中中心马氏体断裂成为裂纹源。断口附近表面存在结疤和擦伤等表面缺陷,中心马氏体和表面缺陷共同导致大规格82B拉拔劈裂脆断。通过优化合金元素锰、铬的成分含量,同时改善炼钢、轧制、拉拔等工艺,有效地降低了劈裂脆断的发生率。
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关键词
高碳硬线
82B
拉拔
脆断
马氏体
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职称材料
轧制工艺及时效时间对大规格高碳钢线材性能的影响
被引量:
14
4
作者
王权
周明君
+2 位作者
李晓春
付学义
张丽颖
《金属热处理》
CAS
CSCD
北大核心
2002年第7期15-18,共4页
大规格高碳钢线材轧后自然放置一段时间后的力学性能发生较大变化 ,尤其是线材的断面收缩率提高较为明显。通过对13mm的 82B高碳钢线材在不同时段残余应力的测定分析 。
关键词
轧制工艺
大规格
高碳钢线材
时效
残余应力
性能
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职称材料
时效处理对高碳钢盘条性能的影响
被引量:
11
5
作者
胡显军
陈少慧
+1 位作者
方峰
蒋建清
《金属热处理》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2007年第3期36-40,共5页
研究了时效处理时间对SWRH72B和SWRH82B高碳钢盘条抗拉强度和断面收缩率的影响规律,测量了材料中氢含量的变化,用扫描电镜分析了高碳钢盘条拉伸断口形貌的变化。结果表明,经过时效处理后,SWRH72B和SWRH82B高碳钢盘条的抗拉强度变化不大...
研究了时效处理时间对SWRH72B和SWRH82B高碳钢盘条抗拉强度和断面收缩率的影响规律,测量了材料中氢含量的变化,用扫描电镜分析了高碳钢盘条拉伸断口形貌的变化。结果表明,经过时效处理后,SWRH72B和SWRH82B高碳钢盘条的抗拉强度变化不大,但断面收缩率提高50%以上;随着时效时间的延长,盘条中氢含量逐渐降低;未经充分时效处理的拉伸断口上存在白圈,时效处理后白圈消失。
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关键词
SWRH72B和SWRH82B高碳钢盘条
时效处理
力学性能
断口形貌
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职称材料
高碳钢线材表面缺陷分析
被引量:
9
6
作者
覃之光
郑云峰
+1 位作者
沈金龙
夏艳花
《钢铁研究》
CAS
2010年第3期20-23,共4页
针对武钢高碳钢线材表面缺陷造成的危害,采用表面酸洗、金相及扫描电镜等分析方法对线材表面存在的缺陷进行了系统的分析,确定了缺陷类型,分析了形成原因,提出了改进措施,这些措施实施后,基本消除了高碳钢线材的表面质量缺陷。
关键词
高碳钢
线材
表面缺陷
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职称材料
钒氮合金在高碳钢WSWRH82B中的应用
被引量:
5
7
作者
沈金龙
覃之光
+1 位作者
夏艳花
韩斌
《钢铁钒钛》
CAS
北大核心
2009年第4期21-26,共6页
介绍了钒氮合金在高碳钢盘条W SWRH82B中的应用,钒氮微合金化对W SWRH82B钢组织和性能的影响;根据实验室模拟不同冷却工艺对含钒氮钢组织、性能影响的结果,提出了开发2 000 MPa及其以上超高强度钢绞线用盘条钢中的钒、氮元素的合理加入...
介绍了钒氮合金在高碳钢盘条W SWRH82B中的应用,钒氮微合金化对W SWRH82B钢组织和性能的影响;根据实验室模拟不同冷却工艺对含钒氮钢组织、性能影响的结果,提出了开发2 000 MPa及其以上超高强度钢绞线用盘条钢中的钒、氮元素的合理加入量;根据含钒氮钢中钒氮化物在冷却过程中的析出行为,分析了析出机制。
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关键词
钒
钒氮合金
高碳钢盘条
钢绞线
强化机理
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职称材料
热轧高碳钢线材制造工艺的计算机模拟
被引量:
3
8
作者
赵嘉蓉
张翔
+3 位作者
谭钢军
杭乃勤
张云祥
董素梅
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2005年第2期41-46,共6页
编制了在 PC机上运行的、模拟高碳钢线材热轧和控冷时的温度和显微组织演变的计算机模型。应用该模拟软件可以进行高碳钢线材的“电脑试生产”:动态显示线材的温度场、奥氏体晶粒演变及奥氏体分解过程。预报82 B、82 A、72 A和 72 B钢 ...
编制了在 PC机上运行的、模拟高碳钢线材热轧和控冷时的温度和显微组织演变的计算机模型。应用该模拟软件可以进行高碳钢线材的“电脑试生产”:动态显示线材的温度场、奥氏体晶粒演变及奥氏体分解过程。预报82 B、82 A、72 A和 72 B钢 ,直径 5 .5~ 12 .5 mm线材的最终显微组织和力学性能。反之 ,根据 82 B、82 A、72 A和 72 B钢 ,直径 5 .5~ 12 .5 mm线材所要达到的性能指标 ,亦可提出相应的工艺参数控制范围。
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关键词
高碳钢轧制
线材
计算机模拟
数学模型
组织演变
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职称材料
82B线材在斯太尔摩线上的温度场模拟
被引量:
5
9
作者
杭乃勤
万五霞
+2 位作者
王伯文
卓钊
程向龙
《武汉科技大学学报》
CAS
2009年第3期229-233,共5页
采用商用marc/mentent有限元软件,利用marc软件的用户扩展接口,开发fortran语言相变潜热处理模块,模拟高碳钢线材在斯太尔摩线上的传热及相变过程,所得模拟结果与实测结果吻合。运用该模拟研究平台可对现场控冷工艺进行有效分析。
关键词
高碳钢
高速线材
斯太尔摩线
相变潜热
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职称材料
轧后控冷的高碳钢盘条表面氧化铁皮组织的研究
被引量:
5
10
作者
胡微
任勇
+2 位作者
程晓茹
王煜
付松岳
《上海金属》
CAS
北大核心
2016年第4期26-30,35,共6页
模拟高碳钢线材轧后斯太尔摩冷却过程表面氧化铁皮的生成情况,采用扫描电镜观察铁皮的微观形貌,分析不同的加热温度和冷却工艺对铁皮微观组织及Fe O和Fe3O4层厚比的影响规律。实验结果表明,随着加热温度的升高及延长高温氧化时间,Fe O...
模拟高碳钢线材轧后斯太尔摩冷却过程表面氧化铁皮的生成情况,采用扫描电镜观察铁皮的微观形貌,分析不同的加热温度和冷却工艺对铁皮微观组织及Fe O和Fe3O4层厚比的影响规律。实验结果表明,随着加热温度的升高及延长高温氧化时间,Fe O含量增加,层厚比增大。从650℃冷却到350℃以下时,随着冷却速度的降低,Fe3O4含量增加,层厚比减小。因此,实际生产中可通过调整加热温度和冷却速度来获得所需要的氧化铁皮组织结构。
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关键词
高碳钢盘条
氧化铁皮
氧化组织
层厚比
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职称材料
大规格高碳钢线材性能时效原因初步研究
被引量:
11
11
作者
王恩琦
潘贻芳
+1 位作者
李永来
余望
《轧钢》
1998年第2期18-21,共4页
大规格高碳钢线材轧后自然放置一段时间,其力学性能发生较大变化,尤其是线材的面缩率和伸长率提高幅度较大,通过对13mm82B线材进行不同时间段残余应力及气体氢含量的测定分析,初步探明了时效前后力学性能变化的原因及规律。
关键词
大规格
高碳钢
线材
性能时效
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职称材料
胶管钢丝用C72DA热轧盘条的开发与应用
被引量:
2
12
作者
曹树卫
王新江
康永林
《轧钢》
北大核心
2010年第4期65-67,共3页
介绍了安钢试制的高压胶管钢丝用C72DA盘条的成分设计、工艺控制要点及应用情况,分析了试验钢的中心偏析、显微组织和夹杂物,并与同类钢种的应用情况进行了对比。结果表明,试制盘条的微观组织、拉拔性能均达到了用户的使用要求。
关键词
高碳钢盘条
微观组织
夹杂物
表面质量
拉拔
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职称材料
微合金化及控制冷却在高碳钢盘条中的应用现状
被引量:
2
13
作者
李敏娜
杜忠泽
+2 位作者
王庆娟
许宏安
杨雨晴
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2016年第1期6-10,共5页
提高高碳钢盘条内部索氏体可使其具有优异的综合力学性能,在金属制品行业已被广泛应用。介绍了高碳钢盘条索氏体组织的形成机理及其对材料性能的影响,阐述了微合金元素在高碳钢盘条中的应用,分析了轧制过程中终轧温度及冷却速度等工艺...
提高高碳钢盘条内部索氏体可使其具有优异的综合力学性能,在金属制品行业已被广泛应用。介绍了高碳钢盘条索氏体组织的形成机理及其对材料性能的影响,阐述了微合金元素在高碳钢盘条中的应用,分析了轧制过程中终轧温度及冷却速度等工艺参数的控制,并对我国今后高碳钢盘条生产工艺技术的研究方向进行了展望。
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关键词
高碳钢盘条
索氏体化
微合金化
控冷工艺
综合性能
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职称材料
国内外高级硬线钢实物质量对比
被引量:
8
14
作者
冯军
陈伟庆
《中国冶金》
CAS
2005年第10期18-21,共4页
分析对比了国内外钢厂生产的高级硬线钢的化学成分、金相组织和力学性能、显微氧化物夹杂、小方坯中心碳偏析,为改善高碳钢实物质量提供依据。
关键词
高碳钢
82B
盘条
实物质量
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职称材料
优质硬线轧制时的工艺控制
被引量:
5
15
作者
刘俭
施一新
《轧钢》
1998年第6期16-18,共3页
介绍了沙钢集团有限公司生产硬线时,通过对线材尺寸精度、表面质量、通条性能及索氏体化率等多方面严格控制,使硬线质量全面提高,轧件尺寸公差控制在C级精度范围内,通条强度偏差为±30MPa,索氏体化率达90%左右。
关键词
硬线
质量控制
高速线材轧机
轧制
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职称材料
高碳钢SWRH72A线材轧制工艺的实验研究
被引量:
3
16
作者
蒋跃东
罗德信
赵隆崎
《武钢技术》
CAS
2003年第5期1-4,16,共5页
采用热模拟技术研究高碳钢SWRH72A在热加工过程的金属现象和变化规律 ,建立了钢的连续冷却转变曲线 (CCT) ,并着重研究了高碳钢SWRH72A轧制中终轧温度、吐丝温度和冷却速度对钢的综合性能的影响 。
关键词
物理模拟
控制冷却
高速线材
高碳钢
轧制工艺
实验研究
热模拟
连续冷却转变曲线
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职称材料
高碳钢线材拉拔断裂分析
被引量:
1
17
作者
隋晓红
王晓峰
+1 位作者
黄磊
马惠霞
《鞍钢技术》
CAS
2013年第4期5-9,28,共6页
归纳了高碳钢线材拉拔断裂的常见类型,通过列举典型实例,分析了各类断裂的宏观、微观特征及其断裂原因。根据分析结果,提出了相应的改进措施。
关键词
高碳钢
线材
拉拔
断裂
缺陷
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职称材料
60Si2Mn弹簧钢加热温度对表面脱碳的影响
被引量:
45
18
作者
温宏权
向顺华
+2 位作者
张永杰
韩茂栋
陶曙明
《宝钢技术》
CAS
2008年第3期44-47,共4页
表面脱碳是高速线材生产的重要问题之一。在考虑碳扩散和氧化因素后,理论计算了加热温度对60Si2Mn弹簧钢表面脱碳影响的规律,表明在900~1000%加热温度下60Si2Mn弹簧钢脱碳层厚度存在最小值,此结果与60Si2Mn弹簧钢氧化脱碳试验结果...
表面脱碳是高速线材生产的重要问题之一。在考虑碳扩散和氧化因素后,理论计算了加热温度对60Si2Mn弹簧钢表面脱碳影响的规律,表明在900~1000%加热温度下60Si2Mn弹簧钢脱碳层厚度存在最小值,此结果与60Si2Mn弹簧钢氧化脱碳试验结果一致。结合钢的相变进一步分析了不同加热温度下表面脱碳层形貌变化的规律,并简要介绍了脱碳控制的主要途径。
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关键词
高速线材
弹簧钢
表面脱碳
碳扩散
氧化
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职称材料
高碳钢线材轧后水冷换热过程的有限差分模拟
被引量:
1
19
作者
张云祥
杜涛
+3 位作者
叶欢
汤小秒
褚双学
欧阳标
《特殊钢》
北大核心
2011年第4期1-3,共3页
根据82B和72A钢Φ5.5~12.5mm高速线材轧后水冷传热特点,将水冷过程分成3个区域,并在水冷箱区域中根据环形喷嘴的开关状态,分别采用了水对流换热和水蒸气对流换热两种形式传热模型,建立了水冷过程按喷嘴个数分段处理的边界条件,通过有...
根据82B和72A钢Φ5.5~12.5mm高速线材轧后水冷传热特点,将水冷过程分成3个区域,并在水冷箱区域中根据环形喷嘴的开关状态,分别采用了水对流换热和水蒸气对流换热两种形式传热模型,建立了水冷过程按喷嘴个数分段处理的边界条件,通过有限差分模拟得出轧后水冷系统中线材断面的温度分布。通过实测温度值校正高碳钢线材水冷过程中水的对流换热系数,模拟结果表明,精轧机入口和吐丝机的预报和实测线材表面温度均值的绝对误差在±20℃以内。
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关键词
高碳钢
高速轧制
线材
水冷
有限差分模拟
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职称材料
72A高碳钢线材生产工艺研究
被引量:
5
20
作者
曹树卫
康永林
+1 位作者
刘润生
李子林
《金属制品》
2011年第1期68-70,共3页
介绍72A高碳钢线材生产工艺。冶炼过程炉前出钢温度大于1600℃,精炼时间不低于50 min;连铸采用全保护浇注,结晶器电磁搅拌;轧钢过程,采用侧进侧出步进梁式加热炉,在精轧机组水冷段后增加4机架减定径机组,控冷采用带有"佳灵"...
介绍72A高碳钢线材生产工艺。冶炼过程炉前出钢温度大于1600℃,精炼时间不低于50 min;连铸采用全保护浇注,结晶器电磁搅拌;轧钢过程,采用侧进侧出步进梁式加热炉,在精轧机组水冷段后增加4机架减定径机组,控冷采用带有"佳灵"装置的大风量高风压延迟冷却型斯太尔摩线。结果表明,72A试验钢生产工艺合理,成分波动小,线材中心偏析小于2级,索氏体体积分数85%~93%,力学性能良好,各项指标满足用户要求。
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关键词
72A高碳钢线材
中心偏析
金相组织
力学性能
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职称材料
题名
高碳线材洁净钢的工艺研究与应用
1
作者
曹新刚
机构
张宣科技公司技术中心
出处
《山西冶金》
CAS
2023年第6期159-162,共4页
文摘
以河钢SWRH82A高碳线材生产工艺为基础,采用夹杂物电镜扫描方法,研究SWRH82A钢生产过程中各个工序w(O)、w(N)的变化规律及夹杂物的类型、数量、分布,分析该钢种各工序夹杂物的变化情况和改进措施。通过生产检测数据得出:要满足高品质洁净钢要求,需在LF精炼过程中采取微正压操作;开浇前对中间包内部进行氩气吹扫2~4 min,中间包钢水使用覆盖剂、碳化稻壳进行双层覆盖;浇注过程中对大包长水口全程添加氩气保护,同时对中间包上水口与浸入式水口衔接处进行充氩气保护,以有效减少钢水吸气;钢水浇铸时运用结晶器电磁搅拌+末端电磁搅拌技术,以促进夹杂物上浮。
关键词
高碳线材
洁净钢
夹杂物
Keywords
high carbon wire rod
clean steel
inclusion
分类号
TG335 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
82B高碳钢盘条连续冷却转变曲线的测定及其相变规律
2
作者
田志鹏
机构
天津钢铁集团有限公司
出处
《理化检验(物理分册)》
CAS
2023年第6期29-32,共4页
文摘
采用GLEEBLE3800型热模拟试验机对82B高碳钢盘条进行连续冷却试验,利用光学显微镜及扫描电子显微镜对不同冷却速率的试样进行显微组织分析,绘制连续冷却转变曲线。结果表明:开始产生马氏体组织的临界冷却速率为5℃/s,冷却速率为0.5~5℃/s时,组织为珠光体和索氏体;通过性能对比发现,冷却速率为3℃/s时,82B高碳钢盘条的综合性能达到最佳。
关键词
82B高碳钢盘条
连续冷却转变曲线
相变
显微组织
Keywords
82B
high
carbon
steel
wire
rod
continuous cooling transformation curve
phase transition
microstructure
分类号
TB31 [一般工业技术—材料科学与工程]
TG115.5 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
大规格高碳硬线82B拉拔脆断原因分析
被引量:
14
3
作者
张寄东
智建国
吕刚
宿成
机构
内蒙古科技大学材料与冶金学院
内蒙古包钢钢联股份有限公司技术中心
出处
《钢铁钒钛》
CAS
北大核心
2011年第3期82-86,共5页
文摘
采用金相组织检验分析等方法,分析了大规格82B拉拔劈裂脆断问题。结果表明:劈裂断口试样的中心处,由于锰、铬偏析而出现异常的马氏体组织,导致其变形与基体不一致,在拉拔过程中中心马氏体断裂成为裂纹源。断口附近表面存在结疤和擦伤等表面缺陷,中心马氏体和表面缺陷共同导致大规格82B拉拔劈裂脆断。通过优化合金元素锰、铬的成分含量,同时改善炼钢、轧制、拉拔等工艺,有效地降低了劈裂脆断的发生率。
关键词
高碳硬线
82B
拉拔
脆断
马氏体
Keywords
high carbon wire rod
82B
drawing
brittle fracture
martensite
分类号
TF761.4 [冶金工程—钢铁冶金]
TG356.4 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
轧制工艺及时效时间对大规格高碳钢线材性能的影响
被引量:
14
4
作者
王权
周明君
李晓春
付学义
张丽颖
机构
包头钢铁公司钢研院
出处
《金属热处理》
CAS
CSCD
北大核心
2002年第7期15-18,共4页
文摘
大规格高碳钢线材轧后自然放置一段时间后的力学性能发生较大变化 ,尤其是线材的断面收缩率提高较为明显。通过对13mm的 82B高碳钢线材在不同时段残余应力的测定分析 。
关键词
轧制工艺
大规格
高碳钢线材
时效
残余应力
性能
Keywords
large size
high
-
carbon
steel
wire
rod
aging
residual stress
property
分类号
TG142.31 [金属学及工艺—金属材料]
TG162.85 [金属学及工艺—热处理]
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职称材料
题名
时效处理对高碳钢盘条性能的影响
被引量:
11
5
作者
胡显军
陈少慧
方峰
蒋建清
机构
东南大学材料科学与工程学院
江苏沙钢集团有限公司技术中心
出处
《金属热处理》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2007年第3期36-40,共5页
基金
江苏省科技成果转化专项(BA2004021)
江苏省材料摩擦学重点试验室开放课题(kjsmcx04003)
文摘
研究了时效处理时间对SWRH72B和SWRH82B高碳钢盘条抗拉强度和断面收缩率的影响规律,测量了材料中氢含量的变化,用扫描电镜分析了高碳钢盘条拉伸断口形貌的变化。结果表明,经过时效处理后,SWRH72B和SWRH82B高碳钢盘条的抗拉强度变化不大,但断面收缩率提高50%以上;随着时效时间的延长,盘条中氢含量逐渐降低;未经充分时效处理的拉伸断口上存在白圈,时效处理后白圈消失。
关键词
SWRH72B和SWRH82B高碳钢盘条
时效处理
力学性能
断口形貌
Keywords
SWRH72B and SWRH82B
high
carbon
steel
wire
rod
s
aging treatment
mechanical properties
fracture appearance
分类号
TG113.25 [金属学及工艺—物理冶金]
TG156.92 [金属学及工艺—热处理]
下载PDF
职称材料
题名
高碳钢线材表面缺陷分析
被引量:
9
6
作者
覃之光
郑云峰
沈金龙
夏艳花
机构
武汉钢铁(集团)公司研究院
武汉钢铁股份有限公司条材总厂
出处
《钢铁研究》
CAS
2010年第3期20-23,共4页
文摘
针对武钢高碳钢线材表面缺陷造成的危害,采用表面酸洗、金相及扫描电镜等分析方法对线材表面存在的缺陷进行了系统的分析,确定了缺陷类型,分析了形成原因,提出了改进措施,这些措施实施后,基本消除了高碳钢线材的表面质量缺陷。
关键词
高碳钢
线材
表面缺陷
Keywords
high
carbon
steel
wire
rod
surface blemish
分类号
TG335.63 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
钒氮合金在高碳钢WSWRH82B中的应用
被引量:
5
7
作者
沈金龙
覃之光
夏艳花
韩斌
机构
武汉钢铁(集团)公司研究院
出处
《钢铁钒钛》
CAS
北大核心
2009年第4期21-26,共6页
文摘
介绍了钒氮合金在高碳钢盘条W SWRH82B中的应用,钒氮微合金化对W SWRH82B钢组织和性能的影响;根据实验室模拟不同冷却工艺对含钒氮钢组织、性能影响的结果,提出了开发2 000 MPa及其以上超高强度钢绞线用盘条钢中的钒、氮元素的合理加入量;根据含钒氮钢中钒氮化物在冷却过程中的析出行为,分析了析出机制。
关键词
钒
钒氮合金
高碳钢盘条
钢绞线
强化机理
Keywords
vanadium
VN alloy
high
-
carbon
wire
and
rod
PC steel strand
strengthening mechanism
分类号
TG142.15 [金属学及工艺—金属材料]
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职称材料
题名
热轧高碳钢线材制造工艺的计算机模拟
被引量:
3
8
作者
赵嘉蓉
张翔
谭钢军
杭乃勤
张云祥
董素梅
机构
武汉科技大学材料与冶金学院
武汉钢铁(集团)公司
出处
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2005年第2期41-46,共6页
文摘
编制了在 PC机上运行的、模拟高碳钢线材热轧和控冷时的温度和显微组织演变的计算机模型。应用该模拟软件可以进行高碳钢线材的“电脑试生产”:动态显示线材的温度场、奥氏体晶粒演变及奥氏体分解过程。预报82 B、82 A、72 A和 72 B钢 ,直径 5 .5~ 12 .5 mm线材的最终显微组织和力学性能。反之 ,根据 82 B、82 A、72 A和 72 B钢 ,直径 5 .5~ 12 .5 mm线材所要达到的性能指标 ,亦可提出相应的工艺参数控制范围。
关键词
高碳钢轧制
线材
计算机模拟
数学模型
组织演变
Keywords
high
carbon
rolling
wire
rod
s
computer simulation
mathematical model
microstructura l evolution
分类号
TG335.63 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
82B线材在斯太尔摩线上的温度场模拟
被引量:
5
9
作者
杭乃勤
万五霞
王伯文
卓钊
程向龙
机构
武汉科技大学材料与冶金学院
出处
《武汉科技大学学报》
CAS
2009年第3期229-233,共5页
文摘
采用商用marc/mentent有限元软件,利用marc软件的用户扩展接口,开发fortran语言相变潜热处理模块,模拟高碳钢线材在斯太尔摩线上的传热及相变过程,所得模拟结果与实测结果吻合。运用该模拟研究平台可对现场控冷工艺进行有效分析。
关键词
高碳钢
高速线材
斯太尔摩线
相变潜热
Keywords
high
-
carbon
steel
high
-speed
wire
rod
Stelmor line
latent heat of phase transformation
分类号
TG335.11 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
轧后控冷的高碳钢盘条表面氧化铁皮组织的研究
被引量:
5
10
作者
胡微
任勇
程晓茹
王煜
付松岳
机构
武汉科技大学钢铁冶金资源利用省部共建教育部重点实验室
出处
《上海金属》
CAS
北大核心
2016年第4期26-30,35,共6页
文摘
模拟高碳钢线材轧后斯太尔摩冷却过程表面氧化铁皮的生成情况,采用扫描电镜观察铁皮的微观形貌,分析不同的加热温度和冷却工艺对铁皮微观组织及Fe O和Fe3O4层厚比的影响规律。实验结果表明,随着加热温度的升高及延长高温氧化时间,Fe O含量增加,层厚比增大。从650℃冷却到350℃以下时,随着冷却速度的降低,Fe3O4含量增加,层厚比减小。因此,实际生产中可通过调整加热温度和冷却速度来获得所需要的氧化铁皮组织结构。
关键词
高碳钢盘条
氧化铁皮
氧化组织
层厚比
Keywords
high
carbon
Steel
wire
rod
, Oxide Scale, Oxidative Tissue, Ratio of Thickness
分类号
TG335.5 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
大规格高碳钢线材性能时效原因初步研究
被引量:
11
11
作者
王恩琦
潘贻芳
李永来
余望
机构
天津天钢集团有限公司
北京科技大学
出处
《轧钢》
1998年第2期18-21,共4页
文摘
大规格高碳钢线材轧后自然放置一段时间,其力学性能发生较大变化,尤其是线材的面缩率和伸长率提高幅度较大,通过对13mm82B线材进行不同时间段残余应力及气体氢含量的测定分析,初步探明了时效前后力学性能变化的原因及规律。
关键词
大规格
高碳钢
线材
性能时效
Keywords
large size,
high
carbon
steel
wire
rod
, performance aging
分类号
TG142.31 [金属学及工艺—金属材料]
TG161.92 [金属学及工艺—热处理]
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职称材料
题名
胶管钢丝用C72DA热轧盘条的开发与应用
被引量:
2
12
作者
曹树卫
王新江
康永林
机构
北京科技大学材料科学与工程学院
安阳钢铁集团有限责任公司
出处
《轧钢》
北大核心
2010年第4期65-67,共3页
文摘
介绍了安钢试制的高压胶管钢丝用C72DA盘条的成分设计、工艺控制要点及应用情况,分析了试验钢的中心偏析、显微组织和夹杂物,并与同类钢种的应用情况进行了对比。结果表明,试制盘条的微观组织、拉拔性能均达到了用户的使用要求。
关键词
高碳钢盘条
微观组织
夹杂物
表面质量
拉拔
Keywords
high carbon wire rod
microstructure
inclusions
surface quality
drawing
分类号
TG335.63 [金属学及工艺—金属压力加工]
TG142.1 [金属学及工艺—金属材料]
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职称材料
题名
微合金化及控制冷却在高碳钢盘条中的应用现状
被引量:
2
13
作者
李敏娜
杜忠泽
王庆娟
许宏安
杨雨晴
机构
西安建筑科技大学冶金学院
陕西钢铁集团有限公司
出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2016年第1期6-10,共5页
基金
陕西省教育厅服务地方专项计划项目(14JF013)
陕西省教育厅专项资助项目(2013JK0902)
文摘
提高高碳钢盘条内部索氏体可使其具有优异的综合力学性能,在金属制品行业已被广泛应用。介绍了高碳钢盘条索氏体组织的形成机理及其对材料性能的影响,阐述了微合金元素在高碳钢盘条中的应用,分析了轧制过程中终轧温度及冷却速度等工艺参数的控制,并对我国今后高碳钢盘条生产工艺技术的研究方向进行了展望。
关键词
高碳钢盘条
索氏体化
微合金化
控冷工艺
综合性能
Keywords
high
carbon
steel
wire
rod
sorbitizing
micro-alloying
controlled cooling technology
comprehensive performance
分类号
TG335.6 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
国内外高级硬线钢实物质量对比
被引量:
8
14
作者
冯军
陈伟庆
机构
北京科技大学冶金与生态工程学院
出处
《中国冶金》
CAS
2005年第10期18-21,共4页
文摘
分析对比了国内外钢厂生产的高级硬线钢的化学成分、金相组织和力学性能、显微氧化物夹杂、小方坯中心碳偏析,为改善高碳钢实物质量提供依据。
关键词
高碳钢
82B
盘条
实物质量
Keywords
high
carbon
steel
82B
wire
rod
quality
分类号
TF777 [冶金工程—钢铁冶金]
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职称材料
题名
优质硬线轧制时的工艺控制
被引量:
5
15
作者
刘俭
施一新
机构
江苏沙钢集团有限公司
出处
《轧钢》
1998年第6期16-18,共3页
文摘
介绍了沙钢集团有限公司生产硬线时,通过对线材尺寸精度、表面质量、通条性能及索氏体化率等多方面严格控制,使硬线质量全面提高,轧件尺寸公差控制在C级精度范围内,通条强度偏差为±30MPa,索氏体化率达90%左右。
关键词
硬线
质量控制
高速线材轧机
轧制
Keywords
high
-speed
wire
mill,
high carbon wire rod
s,quality control
分类号
TG335.63 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
高碳钢SWRH72A线材轧制工艺的实验研究
被引量:
3
16
作者
蒋跃东
罗德信
赵隆崎
机构
武钢技术中心
出处
《武钢技术》
CAS
2003年第5期1-4,16,共5页
文摘
采用热模拟技术研究高碳钢SWRH72A在热加工过程的金属现象和变化规律 ,建立了钢的连续冷却转变曲线 (CCT) ,并着重研究了高碳钢SWRH72A轧制中终轧温度、吐丝温度和冷却速度对钢的综合性能的影响 。
关键词
物理模拟
控制冷却
高速线材
高碳钢
轧制工艺
实验研究
热模拟
连续冷却转变曲线
Keywords
physical modelling control cooling
high
speed
wire
rod
high
carbon
steel
分类号
TG335.63 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
高碳钢线材拉拔断裂分析
被引量:
1
17
作者
隋晓红
王晓峰
黄磊
马惠霞
机构
鞍钢股份有限公司技术中心
出处
《鞍钢技术》
CAS
2013年第4期5-9,28,共6页
文摘
归纳了高碳钢线材拉拔断裂的常见类型,通过列举典型实例,分析了各类断裂的宏观、微观特征及其断裂原因。根据分析结果,提出了相应的改进措施。
关键词
高碳钢
线材
拉拔
断裂
缺陷
Keywords
high
carbon
steel
wire
rod
drawing
fracture
defect
分类号
TG356 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
60Si2Mn弹簧钢加热温度对表面脱碳的影响
被引量:
45
18
作者
温宏权
向顺华
张永杰
韩茂栋
陶曙明
机构
宝钢研究院
宝钢分公司
出处
《宝钢技术》
CAS
2008年第3期44-47,共4页
文摘
表面脱碳是高速线材生产的重要问题之一。在考虑碳扩散和氧化因素后,理论计算了加热温度对60Si2Mn弹簧钢表面脱碳影响的规律,表明在900~1000%加热温度下60Si2Mn弹簧钢脱碳层厚度存在最小值,此结果与60Si2Mn弹簧钢氧化脱碳试验结果一致。结合钢的相变进一步分析了不同加热温度下表面脱碳层形貌变化的规律,并简要介绍了脱碳控制的主要途径。
关键词
高速线材
弹簧钢
表面脱碳
碳扩散
氧化
Keywords
high
-speed
wire
rod
spring steel
surface decarburization
carbon
diffusion
oxidation
分类号
TG142.15 [金属学及工艺—金属材料]
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职称材料
题名
高碳钢线材轧后水冷换热过程的有限差分模拟
被引量:
1
19
作者
张云祥
杜涛
叶欢
汤小秒
褚双学
欧阳标
机构
武汉科技大学材料与冶金学院
武钢钢铁(集团)有限公司
出处
《特殊钢》
北大核心
2011年第4期1-3,共3页
文摘
根据82B和72A钢Φ5.5~12.5mm高速线材轧后水冷传热特点,将水冷过程分成3个区域,并在水冷箱区域中根据环形喷嘴的开关状态,分别采用了水对流换热和水蒸气对流换热两种形式传热模型,建立了水冷过程按喷嘴个数分段处理的边界条件,通过有限差分模拟得出轧后水冷系统中线材断面的温度分布。通过实测温度值校正高碳钢线材水冷过程中水的对流换热系数,模拟结果表明,精轧机入口和吐丝机的预报和实测线材表面温度均值的绝对误差在±20℃以内。
关键词
高碳钢
高速轧制
线材
水冷
有限差分模拟
Keywords
high
carbon
Steel,
high
Speed Rolling,
wire
rod
, Water Cooling, Finite Difference Simulation
分类号
TG331 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
72A高碳钢线材生产工艺研究
被引量:
5
20
作者
曹树卫
康永林
刘润生
李子林
机构
北京科技大学
安阳钢铁集团有限责任公司
出处
《金属制品》
2011年第1期68-70,共3页
文摘
介绍72A高碳钢线材生产工艺。冶炼过程炉前出钢温度大于1600℃,精炼时间不低于50 min;连铸采用全保护浇注,结晶器电磁搅拌;轧钢过程,采用侧进侧出步进梁式加热炉,在精轧机组水冷段后增加4机架减定径机组,控冷采用带有"佳灵"装置的大风量高风压延迟冷却型斯太尔摩线。结果表明,72A试验钢生产工艺合理,成分波动小,线材中心偏析小于2级,索氏体体积分数85%~93%,力学性能良好,各项指标满足用户要求。
关键词
72A高碳钢线材
中心偏析
金相组织
力学性能
Keywords
72A
high carbon wire rod
center segregation
microstructure
mechanical property
分类号
TG335.63 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
高碳线材洁净钢的工艺研究与应用
曹新刚
《山西冶金》
CAS
2023
0
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职称材料
2
82B高碳钢盘条连续冷却转变曲线的测定及其相变规律
田志鹏
《理化检验(物理分册)》
CAS
2023
0
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职称材料
3
大规格高碳硬线82B拉拔脆断原因分析
张寄东
智建国
吕刚
宿成
《钢铁钒钛》
CAS
北大核心
2011
14
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职称材料
4
轧制工艺及时效时间对大规格高碳钢线材性能的影响
王权
周明君
李晓春
付学义
张丽颖
《金属热处理》
CAS
CSCD
北大核心
2002
14
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职称材料
5
时效处理对高碳钢盘条性能的影响
胡显军
陈少慧
方峰
蒋建清
《金属热处理》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2007
11
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职称材料
6
高碳钢线材表面缺陷分析
覃之光
郑云峰
沈金龙
夏艳花
《钢铁研究》
CAS
2010
9
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职称材料
7
钒氮合金在高碳钢WSWRH82B中的应用
沈金龙
覃之光
夏艳花
韩斌
《钢铁钒钛》
CAS
北大核心
2009
5
下载PDF
职称材料
8
热轧高碳钢线材制造工艺的计算机模拟
赵嘉蓉
张翔
谭钢军
杭乃勤
张云祥
董素梅
《钢铁》
CAS
CSCD
北大核心
2005
3
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职称材料
9
82B线材在斯太尔摩线上的温度场模拟
杭乃勤
万五霞
王伯文
卓钊
程向龙
《武汉科技大学学报》
CAS
2009
5
下载PDF
职称材料
10
轧后控冷的高碳钢盘条表面氧化铁皮组织的研究
胡微
任勇
程晓茹
王煜
付松岳
《上海金属》
CAS
北大核心
2016
5
下载PDF
职称材料
11
大规格高碳钢线材性能时效原因初步研究
王恩琦
潘贻芳
李永来
余望
《轧钢》
1998
11
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职称材料
12
胶管钢丝用C72DA热轧盘条的开发与应用
曹树卫
王新江
康永林
《轧钢》
北大核心
2010
2
下载PDF
职称材料
13
微合金化及控制冷却在高碳钢盘条中的应用现状
李敏娜
杜忠泽
王庆娟
许宏安
杨雨晴
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2016
2
下载PDF
职称材料
14
国内外高级硬线钢实物质量对比
冯军
陈伟庆
《中国冶金》
CAS
2005
8
下载PDF
职称材料
15
优质硬线轧制时的工艺控制
刘俭
施一新
《轧钢》
1998
5
下载PDF
职称材料
16
高碳钢SWRH72A线材轧制工艺的实验研究
蒋跃东
罗德信
赵隆崎
《武钢技术》
CAS
2003
3
下载PDF
职称材料
17
高碳钢线材拉拔断裂分析
隋晓红
王晓峰
黄磊
马惠霞
《鞍钢技术》
CAS
2013
1
下载PDF
职称材料
18
60Si2Mn弹簧钢加热温度对表面脱碳的影响
温宏权
向顺华
张永杰
韩茂栋
陶曙明
《宝钢技术》
CAS
2008
45
下载PDF
职称材料
19
高碳钢线材轧后水冷换热过程的有限差分模拟
张云祥
杜涛
叶欢
汤小秒
褚双学
欧阳标
《特殊钢》
北大核心
2011
1
下载PDF
职称材料
20
72A高碳钢线材生产工艺研究
曹树卫
康永林
刘润生
李子林
《金属制品》
2011
5
下载PDF
职称材料
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