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Effect of Ball Scribing on Magnetic Shielding Efficiency of Grain-oriented Silicon Steel 被引量:1
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作者 Hao WANG Chang-sheng LI +1 位作者 Rui-bin MEI Gang HUO 《Journal of Iron and Steel Research(International)》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第7期679-684,共6页
Magnetic shielding of grain-oriented silicon steel was investigated. Ball scribing with spacing of 2 to 16 mm was performed at peak flux densities of 8.0 mT to 1.3 T. Magnetic shielding efficiency was calculated, incl... Magnetic shielding of grain-oriented silicon steel was investigated. Ball scribing with spacing of 2 to 16 mm was performed at peak flux densities of 8.0 mT to 1.3 T. Magnetic shielding efficiency was calculated, including absorption, reflection and inner multi-reflection shielding efficiencies. Magnetic shielding efficiency (MSE) increase ratios after different scribing spacing were compared, and thickness requirement to achieve absorption shielding of 50 dB was also calculated. The results show that magnetic shielding efficiencies of C711 and H668 silicon steels increase by 4.79 and 3.15 dB respectively after scribing of 16 mm. Before scribing, shielding efficiency of H668 steel was higher than that of C711 steel, while after scribing, both absorption and shielding efficiency gaps were largely abridged between C711 and H668 steels. Plate thickness of C711 steel could be reduced from 3.18 mm without scribing to 2. 20 mm after scribing of 16 mm. There is no apparent thickness reduction at lower flux densities; while the peak flux density is above 0.3 T, the shielding effect becomes apparent, and the thickness could be reduced from 2.28 mm without scribing to 1.70 mm with scribing spacing of 16 ram. Magnetizing process and its effect on variation of magnetic shielding were also analyzed. 展开更多
关键词 magnetic shielding efficiency grain-oriented silicon steel absorption shielding reflection shielding inner multi-reflection shielding thickness reduction
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Effect of aluminum on secondary recrystallization texture and magnetic properties of grain-oriented silicon steel
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作者 Qian Gao Xian-hui Wang +2 位作者 Jun Li Jian Gong Bo Li 《Journal of Iron and Steel Research(International)》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第4期479-487,共9页
The slab low-temperature reheating grain-oriented silicon steel was prepared in the laboratory,and the high-temperature annealing interruption tests were carried out.The effects of aluminum(which meant acid-soluble al... The slab low-temperature reheating grain-oriented silicon steel was prepared in the laboratory,and the high-temperature annealing interruption tests were carried out.The effects of aluminum(which meant acid-soluble aluminum)on the grain size texture,precipitate,magnetic properties and their correlations were studied.The results showed that with the increase in aluminum element,the grain size decreased,while the intensity of{114}<481>and{111}<112>textures increased in the primary recrystallization structure.Meanwhile,the pinning force during the secondary recrystallization and the onset secondary recrystallization temperature were increased.The precipitates were concluded to have a more important role on determining the onset secondary recrystallization temperature than the primary grain size.The higher onset temperature resulted in sharper Goss texture and the better magnetic properties,but when the aluminum content came up to a certain extent,a fine-grain structure was developed.The most suitable aluminum content for present study was 0.025 wt.%,while the onset secondary recrystallization temperature and the primary texture were considered to be conducive to the sharpness of Goss texture. 展开更多
关键词 grain-oriented silicon steel ALUMINUM TEXTURE Secondary recrystallization PRECIPITATE magnetic property
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6.5 wt%Si high silicon steel sheets prepared by composite electrodeposition in magnetic field 被引量:3
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作者 Minghu Peng Yunbo Zhong +4 位作者 Tianxiang Zheng Lijun Fan Junfeng Zhou Weili Ren Zhongming Ren 《Journal of Materials Science & Technology》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第12期2492-2497,共6页
A new preparation method of near-net-shape 6.5 wt% Si high silicon steel sheets was proposed by combining composite electrodeposition(CED) and diffusion annealing under magnetic field. The obtained sheets were charact... A new preparation method of near-net-shape 6.5 wt% Si high silicon steel sheets was proposed by combining composite electrodeposition(CED) and diffusion annealing under magnetic field. The obtained sheets were characterized by scanning electron microscopy, energy dispersive spectrometry, analytical balance and a silicon steel material measurement system. The results show that the surface morphology,the elemental distribution, the cathode current efficiency and the silicon content of coatings were obviously influenced by the micro and macro magnetohydrodynamics(MHD) flows under magnetic field.With the effect of magnetic field, the silicon particles content of coatings showed an increasing trend and the diffusion process showed that an approximately uniform 6.5 wt% silicon steel sheet has been successfully obtained. The magnetism measurement showed that the high silicon steel sheet has the lower iron loss, and the iron loss further decreased under magnetic field. The new method proposed in this article,which is more environmentally friendly and low energy consumption, is feasible to prepare high silicon steel sheets. 展开更多
关键词 high silicon steel Composite electrodeposition Diffusion annealing magnetic field
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Characterization of Microstructure and Texture in Grain-Oriented High Silicon Steel by Strip Casting 被引量:2
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作者 Xiang Lu Yun-Bo Xu +7 位作者 Feng Fang Yuan-Xiang Zhang Yang Wang Hai-Tao Jiao R.D.K.Misra Guang-Ming Cao Cheng-Gang Li Guo-Dong Wang 《Acta Metallurgica Sinica(English Letters)》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第11期1394-1402,共9页
Grain-oriented 4.5 wt% Si and 6.5 wt% Si steels were produced by strip casting, warm rolling, cold rolling, primary annealing, and secondary annealing. Goss grains were sufficiently developed and covered the entire su... Grain-oriented 4.5 wt% Si and 6.5 wt% Si steels were produced by strip casting, warm rolling, cold rolling, primary annealing, and secondary annealing. Goss grains were sufficiently developed and covered the entire surface of the secondary recrystallized sheets. The microstructure and texture was characterized by OM, EBSD, TEM, and XRD. It was observed that after rolling at 700 ℃, the 6.5 wt% Si steel exhibited a considerable degree of shear bands, whereas the 4.5 wt% Si steel indicated their rare presence. After primary annealing, completely equiaxed grains showing strong y-fiber texture were presented in both alloys. By comparison, the 6.5 wt% Si steel showed smaller grain size and few favorable Goss grains. Additionally, a higher density of fine precipitates were exhibited in the 6.5 wt% Si steel, leading to a ~ 30-s delay in primary recrystallization. During secondary annealing, abnormal grain growth of the 6.5 wt% Si steel occurred at higher temperature compared to the 4.5 wt% Si steel, and the final grain size of the 6.5 wt% Si steel was greater. The magnetic induction B8 of the 4.5 wt% Si and the 6.5 wt% Si steels was 1.75 and 1.76 T, respectively, and the high- frequency core losses were significantly improved in comparison with the non-oriented high silicon steel. 展开更多
关键词 Strip casting grain-oriented high silicon steel MICROSTRUCTURE TEXTURE
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Preparing High Silicon Steel by Sintering Fe-6.5%Si Powder Compacts in Static Magnetic Field 被引量:1
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作者 TANG Nie-wei ZHONG Yun-bo +1 位作者 SUN Zong-qian ZHENG Tian-xiang 《Journal of Iron and Steel Research(International)》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第S1期455-458,共4页
In this research,sintering Fe-6.5wt%Si Compact specimen in static magnetic field is proposed for preparing high silicon steel.It is found that the densifications of the compacts are affected remarkably by superimposin... In this research,sintering Fe-6.5wt%Si Compact specimen in static magnetic field is proposed for preparing high silicon steel.It is found that the densifications of the compacts are affected remarkably by superimposing magnetic field.The density of the compacts can be increased when the MFD is higher than 0.2 T.The highest relative density of the samples is 97.2%.The magnetic property of silicon steel could be improved when superimpose static magnetic field in sintering process,the permeability of the compact are two times of that without magnetic field,and the magnetic property parallel to the direction of the magnetic field was evidently higher than that in perpendicular direction. 展开更多
关键词 6.5wt%Si high silicon steel static magnetic field SINTERING ORIENTATION magnetic property
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高牌号无取向硅钢生产流程中织构控制研究现状
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作者 褚绍阳 干勇 +3 位作者 仇圣桃 项利 田玉石 石超 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第13期199-207,共9页
在节能减排的背景之下,水电、风电和核电等清洁能源行业得到了快速发展。高牌号无取向硅钢是上述发电机组应用最普遍的铁芯材料。因此,开发低铁损和高磁感的高牌号无取向硅钢是清洁能源产业高质量发展的前提条件。织构是影响高牌号无取... 在节能减排的背景之下,水电、风电和核电等清洁能源行业得到了快速发展。高牌号无取向硅钢是上述发电机组应用最普遍的铁芯材料。因此,开发低铁损和高磁感的高牌号无取向硅钢是清洁能源产业高质量发展的前提条件。织构是影响高牌号无取向硅钢磁感和铁损的主要因素之一,受到生产工艺的影响。然而,高牌号无取向硅钢工艺流程长,影响织构控制的工艺因素众多。为了满足高牌号无取向硅钢在低铁损时实现高磁感,在产品加工时应尽量避免对磁性能不利的{111}织构的形成,促进对其有利的{100}和{110}织构形成。本文首先介绍了高牌号无取向硅钢的工艺流程,对比了国内外钢铁企业产品的磁性能(P_(15/50)和B_(50))。其次,阐述了高牌号无取向硅钢在炼钢、热轧、常化、冷轧和成品退火过程中促进有利织构形成的影响因素。最后,归纳出能促进高牌号无取向硅钢有利织构形成的生产工艺,并对织构控制的发展方向提出了建议。 展开更多
关键词 高牌号无取向硅钢 生产工艺 织构控制 磁感
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Cu对含Ce高强高效无取向硅钢磁性能的影响
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作者 李娜 丁西安 +2 位作者 王永强 陆勤阳 郑成思 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第6期172-178,共7页
无取向硅钢作为新能源汽车电机系统的核心部件材料,要求其磁性能和力学性能同时优异,但两者往往不能兼顾。如何获得强度和磁性能的良好匹配是高性能无取向硅钢需要解决的关键问题之一。对此,本工作通过Cu、Ce合金化研制了高强高效无取... 无取向硅钢作为新能源汽车电机系统的核心部件材料,要求其磁性能和力学性能同时优异,但两者往往不能兼顾。如何获得强度和磁性能的良好匹配是高性能无取向硅钢需要解决的关键问题之一。对此,本工作通过Cu、Ce合金化研制了高强高效无取向硅钢样品,但是,目前Cu在硅钢中的作用尤其是对磁性能的影响机理尚不十分明确。因此,本工作采用光学显微镜、扫描电镜、背散射电子衍射和透射电镜等方法研究了Cu对含Ce高强高效无取向硅钢磁性能的影响及机理。结果表明,适量Cu的添加在显著提高强度的情况下同时降低高频铁损,较多Cu的添加使磁感降低、铁损升高。这主要是因为,适量的Cu以富Cu相析出,具有尺寸小、分布分散等特点,一方面促使再结晶的发生,提高晶粒均匀性,并且高温再结晶退火过程中Cu以固溶形式存在不会明显阻碍晶粒长大,对磁性能有利;另一方面促使有利织构的产生,抑制不利织构出现,提高磁感,从而在一定程度上抵消富Cu析出相阻碍磁畴转动对磁性能的不利影响。Cu含量较高时,富Cu析出相不仅尺寸较大,而且形态呈长条状或短棒状,恶化了磁性能。 展开更多
关键词 CU 高强高效无取向硅钢 组织 织构 磁性能
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低温HiB钢全流程组织、织构演变及成品磁性能
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作者 李泽超 郭飞虎 +1 位作者 时朋召 仇圣桃 《安徽工业大学学报(自然科学版)》 CAS 2024年第4期432-440,共9页
以低温高磁感取向硅钢(HiB钢)全流程生产过程中各工序段的热轧板、常化板、冷轧板、脱碳渗氮板和成品板为研究对象,采用光学显微镜、X射线衍射仪(XRD)和电子背散射衍射仪(EBSD)表征其组织与织构,分析低温HiB钢生产全流程组织与织构的演... 以低温高磁感取向硅钢(HiB钢)全流程生产过程中各工序段的热轧板、常化板、冷轧板、脱碳渗氮板和成品板为研究对象,采用光学显微镜、X射线衍射仪(XRD)和电子背散射衍射仪(EBSD)表征其组织与织构,分析低温HiB钢生产全流程组织与织构的演变规律,探究其对低温HiB钢成品板磁性能的影响。结果表明:低温HiB钢热轧板、常化板的组织和织构在厚度方向上存在显著差异,Goss晶粒起源于热轧板1/4次表层,热轧板与常化板的织构种类相同,仅织构强度存在差异,中心层主要织构为{118}<110>;冷轧板为纤维状变形组织,形成了较强的α纤维织构和γ纤维织构,{111}<110>的织构强度最高,为14.4;脱碳渗氮板以α^(*)纤维和γ纤维织构为主,分别集中在{114}<481>和{111}<112>处,Goss晶粒周围主要为{114}<481>和{111}<112>取向晶粒,尺寸小于其他晶粒,不具有数量和生长优势。磁性能为B_(8)≥1.89 T,P_(1.7/50)≤0.97 W/kg的成品板Goss晶粒发展完善,晶粒尺寸达到厘米级,晶界呈锯齿状,Goss织构锋锐;磁性能为B_(8)=1.83 T,P_(1.7/50)=1.27 W/kg的成品板中多为异常长大的非高斯与高斯位向偏离角较大的取向晶粒,且晶界光滑;大部分晶粒未发生二次再结晶的成品板组织为细晶组织,磁性能B_(8)=1.77 T,P_(1.7/50)=1.48 W/kg。 展开更多
关键词 高磁感 取向硅钢 微观组织 织构 磁性能 新能源
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喷嘴尺寸对Fe-6.5 %Si高硅钢薄带组织和性能的影响
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作者 傅卫军 花福安 +1 位作者 邓道伟 李建平 《电工钢》 CAS 2024年第3期1-8,共8页
研究了快速凝固单辊甩带过程中喷嘴尺寸(Φ2 mm、Φ1.5 mm、Φ1 mm和Φ0.7 mm)对Fe-6.5%Si高硅钢薄带组织和性能的影响。结果表明,随着喷嘴尺寸的减少,有序相减少,薄带的连续长度明显提高,而薄带的厚度和宽度减小,晶粒尺寸减小,显微硬... 研究了快速凝固单辊甩带过程中喷嘴尺寸(Φ2 mm、Φ1.5 mm、Φ1 mm和Φ0.7 mm)对Fe-6.5%Si高硅钢薄带组织和性能的影响。结果表明,随着喷嘴尺寸的减少,有序相减少,薄带的连续长度明显提高,而薄带的厚度和宽度减小,晶粒尺寸减小,显微硬度也随之减小。薄带饱和磁化强度(M s)随着喷嘴尺寸的减小逐渐变小,而矫顽力(H c)逐渐变大,但磁性能总体变化不大。在Φ1 mm喷嘴下制得的高硅钢薄带质量较好。 展开更多
关键词 Fe-6.5%Si高硅钢 快速凝固 喷嘴尺寸 力学性能 磁性能
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3.3%Si高强无取向电工钢再结晶组织演变及其对性能的影响
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作者 彭宇凡 陈天宇 +2 位作者 宋新莉 张佳奇 贾涓 《中国体视学与图像分析》 2024年第1期54-63,共10页
探究3.3%Si高强无取向硅钢再结晶组织与织构的演变及其对磁性能与力学性能的影响规律与机理。借助光学显微镜,扫描电镜分析冷轧-退火在不同阶段再结晶组织与织构,利用磁性能设备测试铁损与磁感应强度,万能拉伸试验机测试力学性能。结果... 探究3.3%Si高强无取向硅钢再结晶组织与织构的演变及其对磁性能与力学性能的影响规律与机理。借助光学显微镜,扫描电镜分析冷轧-退火在不同阶段再结晶组织与织构,利用磁性能设备测试铁损与磁感应强度,万能拉伸试验机测试力学性能。结果表明,3.3%Si高强无取向硅钢冷轧后组织沿轧向呈纤维状分布,主要织构是{001}<110>织构,在900℃退火30s发生部分再结晶,随着退火时间的延长,纤维状组织消失,得到等轴状铁素体,晶粒尺寸由7.8μm增大到25.1μm,{111}<112>与{111}<110>织构逐渐增强,退火时间为240s时,形成了较强的{114}<481>织构,该织构能对织构有一定的抑制作用。实验钢在900℃退火120s时,磁性能与力学性能均最佳,屈服强度为527MPa,高频铁损P_(1.0/400)为18.79W/kg,磁感应强度B_(5000)为1.644T。 展开更多
关键词 高强无取向电工钢 再结晶 磁感应强度 力学性能
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大功率低速直驱电机电磁特性对比分析
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作者 王子赫 刘光伟 +1 位作者 陈宗望 艾子清 《电气开关》 2024年第1期1-5,12,共6页
针对大功率低速直驱电机,对其电磁特性进行对比研究,以设计的一台36槽30极极槽数相近的大功率低速直驱电机为例,在空载和负载两种状态下,对比不同定子硅钢材料对该种电机的电磁特性及效率的影响。有限元分析表明,采用取向硅钢定子材料... 针对大功率低速直驱电机,对其电磁特性进行对比研究,以设计的一台36槽30极极槽数相近的大功率低速直驱电机为例,在空载和负载两种状态下,对比不同定子硅钢材料对该种电机的电磁特性及效率的影响。有限元分析表明,采用取向硅钢定子材料的大功率低速直驱永磁电机与常规硅钢定子材料的该种电机相比,电磁特性更优,空载时取向硅钢材料会削弱齿部饱和现象,负载时提高了电机的输出转矩,降低了电动势波形畸变率;降低了永磁体涡流损耗幅值,两部电机效率相差不大,为该类电机工程上实际生产提供参考。 展开更多
关键词 大功率低速直驱永磁电机 取向硅钢 有限元分析
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渗氮温度对低温高磁感取向硅钢氮化物析出行为的影响
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作者 付兵 廖建军 +1 位作者 胡金文 王海军 《安徽工业大学学报(自然科学版)》 CAS 2024年第4期380-391,共12页
采用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM),结合能谱仪(EDS)与选区电子衍射(SEAD)对渗氮条件下低温高磁感取向硅钢析出相进行表征分析,探讨渗氮过程氮化物析出与转变的机制。结果表明:渗氮处理前,硅钢中固有氮化物以AlN,AlN+MnS与A... 采用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM),结合能谱仪(EDS)与选区电子衍射(SEAD)对渗氮条件下低温高磁感取向硅钢析出相进行表征分析,探讨渗氮过程氮化物析出与转变的机制。结果表明:渗氮处理前,硅钢中固有氮化物以AlN,AlN+MnS与AlN+CuxS为主,尺寸分布在40~150 nm,析出相在基体中的分布较为弥散,主要在晶粒内部析出,晶界上的析出量较少;经750,900℃渗氮处理,渗氮板表层出现大量新析出的氮化物,析出相均分布于晶界及附近与晶粒内部,随渗氮温度的升高,析出相的种类与形貌更复杂多样,尺寸分布范围由50~150 nm减至20~100 nm,其中在120 nm以下析出相的分布密度由9.449×10^(8)个/cm^(2)增至1.649×10~9个/cm^(2),平均尺寸由90 nm减至55 nm,体积分数由5.55%减至3.63%;氮化物析出相沿整个渗氮板厚度方向分布不均匀,但900℃渗氮板中心层析出相的分布密度与含量明显更高,平均尺寸明显更小,提高渗氮温度可大幅改善渗氮板中的氮含量与氮化物在板厚方向上分布的均匀性;渗氮温度由750℃升高至900℃,氮化物析出种类由非晶结构富Mn的Si3N4→正交晶体结构的MnSiN2或(Si,Mn)N→(Si,Mn,Al)N或(Si,Al,Mn)N→(Al,Si,Mn)N或(Al,Si)N进行转变;渗氮温度对氮化物的热稳定性、氮原子的扩散路径与扩散系数的影响是造成氮化物种类与分布发生变化的主要原因。 展开更多
关键词 高磁感 取向硅钢 渗氮温度 氮化物 析出 新能源汽车 驱动电机
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热轧板厚度对高牌号无取向硅钢磁性能的影响
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作者 朱玉秀 张建法 +4 位作者 刘世德 张保磊 项利 李泽琳 徐厚军 《安徽工业大学学报(自然科学版)》 CAS 2024年第4期450-456,共7页
基于高牌号无取向硅钢现场生产实验,将相同炉次的连铸板坯热轧至不同厚度(2.1,2.3,2.6 mm)的板卷,经常化均热工艺调控,获得晶粒较为均匀的常化板组织,再经85.7%~88.5%压下率冷轧,得到相同厚度(0.3 mm)的冷轧板,最终采用相同的退火工艺... 基于高牌号无取向硅钢现场生产实验,将相同炉次的连铸板坯热轧至不同厚度(2.1,2.3,2.6 mm)的板卷,经常化均热工艺调控,获得晶粒较为均匀的常化板组织,再经85.7%~88.5%压下率冷轧,得到相同厚度(0.3 mm)的冷轧板,最终采用相同的退火工艺得到退火板;结合组织、织构和磁性能的相关检测分析,研究热轧板增厚对高牌号无取向硅钢产品磁性能的影响。结果表明:随高牌号无取向硅钢热轧板厚度的增加(在2.1~2.6 mm范围,即冷轧压下率降低),退火板组织中{111}晶粒占比提高,γ纤维织构强度逐渐增强,织构发生恶化;随热轧板厚度的增加,磁性能中铁损P_(1.0/400)线性增加,磁感强度B_(50)线性降低。热轧板厚度由2.1 mm增至2.3 mm时,P_(1.0/400)平均恶化0.20 W/kg,P_(1.5/50)平均恶化0.04 W/kg,B_(50)平均恶化0.005 T;热轧板厚度由2.3 mm增至2.6 mm时,P_(1.0/400)平均恶化0.24 W/kg,P_(1.5/50)平均恶化0.04 W/kg,B_(50)平均恶化0.009 T。 展开更多
关键词 厚度 高牌号无取向硅钢 织构 磁性能 热轧板 新能源汽车
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高强度钢方管局部感应加热数值模拟及实验研究 被引量:2
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作者 王宇 刘靖 +1 位作者 马晓燕 韩静涛 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第2期241-252,共12页
为了解决高强度钢方管难变形、易开裂等成形难题,在传统冷成形工艺基础上,引入局部感应加热技术.基于矢量磁位法和物理环境法,利用ANSYS参数化设计语言建立局部感应加热电磁-温度场耦合模型.在不同加热工艺参数下进行数值模拟,并采用优... 为了解决高强度钢方管难变形、易开裂等成形难题,在传统冷成形工艺基础上,引入局部感应加热技术.基于矢量磁位法和物理环境法,利用ANSYS参数化设计语言建立局部感应加热电磁-温度场耦合模型.在不同加热工艺参数下进行数值模拟,并采用优化后参数进行实验研究.模拟结果表明,导磁体通过增大磁场强度,可以明显提升感应加热效率.加热频率越高,外圆角区域加热速度越快,但与内圆角区域之间的温差也越大.加热功率越高,高温区域和温度峰值越大,但外圆角区域更容易过热.实验结果表明,采用优化后的加热工艺参数,可以获得圆角半径极小、角部厚度增加且没有裂纹缺陷的高强度钢尖角方管.加热温度模拟值与实测值的误差均值约为7.57%,说明有限元模型具备良好预测精度. 展开更多
关键词 高强度钢热成形 局部感应加热 矢量磁位 多物理场耦合
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新能源汽车驱动电机用高强无取向硅钢力、磁性能调控研究进展 被引量:3
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作者 程朝阳 钟柏林 +3 位作者 倪正轩 景文强 张施琦 刘静 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2023年第9期1482-1492,共11页
新能源汽车能够有效缓解传统汽车行业对化石燃料的严重依赖和全球所面临的环境问题,是未来发展的必然趋势.驱动电机作为新能源汽车的动力核心,不仅需要具有优异的磁性能提高能源转换效率,同时需要具有高强度来抵抗高速运转时的离心力.然... 新能源汽车能够有效缓解传统汽车行业对化石燃料的严重依赖和全球所面临的环境问题,是未来发展的必然趋势.驱动电机作为新能源汽车的动力核心,不仅需要具有优异的磁性能提高能源转换效率,同时需要具有高强度来抵抗高速运转时的离心力.然而,无取向硅钢的强度和磁性能难以兼顾,因此无取向硅钢力、磁性能的协同调控是新能源汽车驱动电机发展过程中的一个关键科学问题.本文综述了国内外有关高强无取向硅钢力学性能和磁性能调控的相关研究现状,分析了不同强化方式对无取向硅钢磁性能的影响,指出了新能源汽车驱动电机用高强无取向硅钢力学性能和磁性能协同调控的未来发展趋势,即多种强化方式共同作用或利用细小弥散的纳米共格析出相实现高强无取向硅钢力、磁性能的最佳匹配,为新能源汽车驱动电机用高强无取向硅钢的发展提供借鉴. 展开更多
关键词 高强无取向硅钢 新能源汽车驱动电机 强化方式 磁性能 纳米共格析出相
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低温Hi-B钢高温退火时Als和加热气氛对二次再结晶的影响
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作者 孔德南 李观军 《河南冶金》 2023年第6期5-8,23,共5页
质量分数分别为221×10^(-6)和285×10^(-6)的两种酸溶铝(Als)的钢样,在650~1190℃时分别采用75%N_(2)+25%H_(2)、50%N_(2)+50%H_(2)、25%N_(2)+75%H_(2)三种加热气氛进行退火试验。结果发现:当Als较低时,随着高温退火氛围中H_... 质量分数分别为221×10^(-6)和285×10^(-6)的两种酸溶铝(Als)的钢样,在650~1190℃时分别采用75%N_(2)+25%H_(2)、50%N_(2)+50%H_(2)、25%N_(2)+75%H_(2)三种加热气氛进行退火试验。结果发现:当Als较低时,随着高温退火氛围中H_(2)比例的升高,磁性能降低;当Als较高时,随着高温退火氛围中H_(2)比例的升高,磁性能升高。分析认为主要是因为高温退火氛围对抑制剂的数量和尺寸产生了一定影响。当Als较低时,由于渗氮后形成的AlN或(Al,Si)N无论数量和尺寸都偏小,抑制剂的抑制能力较小,当高温退火采用较高比例N_(2)时,会进一步促进N向钢基体中的渗入,一方面可以促进AlN或(Al,Si)N的进一步析出,另一方面可以使细小的AlN或(Al,Si)N粒子粗化,进而增强抑制能力。而随着H_(2)比例的提高,这种作用逐步减小,当H_(2)达到一定比例后抑制剂分解速度加快,抑制剂抑制能力减小,二次再结晶温度降低,二次再结晶不易完善。Als较高时,渗氮后形成的AlN或(Al,Si)N数量较多、尺寸偏大,高温退火氛围中N_(2)比例较高时虽然会促进抑制剂的进一步析出,但更多会促使抑制剂粒子的粗化,造成二次再结晶温度降低。 展开更多
关键词 Hi-B 高温退火 抑制剂 二次再结晶 加热气氛
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包套轧制法制备6.5%Si高硅钢及其性能特点 被引量:1
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作者 陈锦旗 程朝阳 +3 位作者 冯大军 王小小 石祥聚 彭志贤 《特殊钢》 2023年第4期114-119,共6页
本文针对6.5%Si高硅钢的室温脆性难以轧制问题,采用普通硅钢热轧板(≤3%Si)对高硅钢(6%~8%Si)钢坯进行包套,通过热轧、温轧及高温退火制备0.3 mm厚高硅钢带材。通过研究发现,包套高硅钢热轧板在室温和280℃温度区间发生了较为明显的脆性... 本文针对6.5%Si高硅钢的室温脆性难以轧制问题,采用普通硅钢热轧板(≤3%Si)对高硅钢(6%~8%Si)钢坯进行包套,通过热轧、温轧及高温退火制备0.3 mm厚高硅钢带材。通过研究发现,包套高硅钢热轧板在室温和280℃温度区间发生了较为明显的脆性-韧性转变,在280℃拉伸时延伸率显著增大,断口形貌呈现出大量韧窝,表现为塑性断裂。根据实时监测的工艺参数可知,包套6.5%Si高硅钢热轧板在550~600℃温轧时的平均轧制力与板厚、辊缝、材料硬化程度及开轧温度等因素相关,压下率随着厚度的减薄先增大而后减小,减小的原因与轧制负荷趋于饱和及轧制厚度接近目标厚度有关。温轧成品板的包覆层与中间层之比为1/5,0.3 mm厚温轧板经高温退火后,制备出成品板磁性能优异,其高频铁损P0.2/10k为78.8 W/kg,明显低于普通的3%Si硅钢。 展开更多
关键词 6.5%Si高硅钢 包套轧制 力学性能 磁性能
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新能源汽车驱动电机用无取向硅钢性能分析 被引量:1
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作者 胡明睿 朱英杰 +3 位作者 赵益鋆 王放秋 沈校 方烽 《电工钢》 CAS 2023年第3期28-33,共6页
使用ANSYS Maxwell和ANSYS Workbench软件对武钢DW系列无取向硅钢片进行磁性能与力学仿真分析。电磁仿真结果表明:0.35 mm硅钢片较0.50 mm硅钢片高频铁损最大降低了48.9%,电机平均效率可提升0.8%。说明采用薄规格硅钢可显著降低铁心损... 使用ANSYS Maxwell和ANSYS Workbench软件对武钢DW系列无取向硅钢片进行磁性能与力学仿真分析。电磁仿真结果表明:0.35 mm硅钢片较0.50 mm硅钢片高频铁损最大降低了48.9%,电机平均效率可提升0.8%。说明采用薄规格硅钢可显著降低铁心损耗并明显提升电机效率,而相同厚度硅钢对电机效率影响不大。力学仿真结果表明,不同厚度硅钢片转子最大应力均为磁桥处,且随着转速提高而显著提高,当转速大于12 000 r/min时,转子最大应力与转速呈2.06次方关系;同时,当磁桥宽度小于1.6 mm且逐渐减小时,最大应力值显著增加。综上可知,使用薄规格、高强无取向硅钢可满足电机高效率、高转速发展要求。本研究可为新能源驱动电机用无取向硅钢研发和电机结构优化设计提供一定参考。 展开更多
关键词 无取向硅钢 仿真分析 铁心损耗 磁桥宽度 高强度 高速电机
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夹杂物尺寸及数量对无取向硅钢磁性能影响的主成分回归分析 被引量:14
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作者 王宝明 赵志毅 +3 位作者 陈凌峰 黄赛 罗文彬 郑攀峰 《冶金分析》 CAS CSCD 北大核心 2014年第10期1-6,共6页
采用扫描电镜、场发射扫描电镜、能谱仪等对50SW1300冷轧无取向硅钢中的夹杂物分不同尺寸区间进行数量统计,利用主成分回归分析法,即数据的标准化处理—主成分分析—回归分析—标准化的变量还原成原始变量—确定显著影响因素,综合分析... 采用扫描电镜、场发射扫描电镜、能谱仪等对50SW1300冷轧无取向硅钢中的夹杂物分不同尺寸区间进行数量统计,利用主成分回归分析法,即数据的标准化处理—主成分分析—回归分析—标准化的变量还原成原始变量—确定显著影响因素,综合分析夹杂物总量及各尺寸区间的夹杂物数量对无取向硅钢磁性能的影响。结果表明:主成分回归分析能够从夹杂物尺寸区间及数量的多个影响因素中提取主要的因素,定量研究其对磁性能的影响。分析表明,显著影响无取向硅钢铁损的夹杂物为100~500nm的AlN、AlN+MnS、MnS、Al2O3、AlN+Al2O3,而劣化磁感最明显的夹杂物尺寸区间为100~200nm。 展开更多
关键词 无取向硅钢 主成分回归分析 夹杂物 铁损 磁感
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轧制法制备低铁损高磁感6.4%(质量分数)硅钢及其织构演变 被引量:5
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作者 秦镜 杨平 +1 位作者 毛卫民 叶丰 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第10期133-137,共5页
采用轧制法制备出具有低铁损高磁感0.23mm厚6.4%(质量分数)Si高硅钢。沿轧制方向的最终磁性能为B8=1.474 T,B50=1.714 T;P10/50=0.30W/kg,P15/50=0.88W/kg。利用X射线衍射及背散射电子衍射(EBSD)技术分析了高硅钢在轧制及退火过程中的... 采用轧制法制备出具有低铁损高磁感0.23mm厚6.4%(质量分数)Si高硅钢。沿轧制方向的最终磁性能为B8=1.474 T,B50=1.714 T;P10/50=0.30W/kg,P15/50=0.88W/kg。利用X射线衍射及背散射电子衍射(EBSD)技术分析了高硅钢在轧制及退火过程中的织构演变过程。结果表明,通过采用大压下率热轧,确保热轧板次表层中产生更多的高斯织构,随后进行遗传;温轧板中粗大的晶粒有利于冷轧剪切带的形成;冷轧板经脱碳退火后生成强{210}〈001〉织构及次表层较强的高斯织构是在轧向上获得高磁感的原因,归因于其在{111}〈112〉冷轧形变晶粒内的剪切带优先形核并长大;最终退火后虽出现了随机取向,但以{310}〈001〉织构为代表的η织构得以保留并且增强,进一步提高了磁感。随着退火温度的升高及保温时间的延长,高硅钢薄板晶粒尺寸不断增大,铁损明显降低。 展开更多
关键词 高硅钢 轧制 织构 磁感 铁损
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