基于Nocolok法的铝合金电子机箱钎焊工艺研究

现有的手工TIG焊接工艺不满足产品设计对精度的要求,因此开展了铝合金电子机箱钎焊工艺研究,分析了真空钎焊工艺的局限性和Nocolok法钎焊工艺的优势。进一步研究了Nocolok法钎焊的工艺参数、焊接头间隙与钎料用量,并重点针对机箱焊接效率和质量进行了设计优化和工艺改进,提出了机箱高效装夹及高精度控制措施。焊后机箱尺寸精度和形位公差均≤0.1 mm,满足了横插系列电子机箱的高精度装配需求,实现了提高批生产效率和质量稳定性的研究目标。

动力电池管理SoC采集前端及其ΣΔADC设计

为保证新能源汽车动力电池高效安全,其电池管理系统BMS核心芯片的采集前端需要实现高精度电压检测.因此,沿着从系统到芯片的设计思路,首先对采集前端进行系统级设计验证,提出新型采集前端结构,实现多通道电压高精度同步检测,电池单体电压检测误差小于5mV,精度为0.15%.然后在芯片级设计了高精度采集前端的关键模块Σ-ΔADC调制器,完成行为级仿真,电路和版图设计仿真,后仿真结果显示,调制器有效位数达到16.58位,信噪比达101.6dB,达到了电池管理芯片采集前端高精度ADC设计需求.系统级高精度采集前端电路的实现验证和核心ADC调制器的设计为电池管理芯片高精度采集前端的实现做了研究准备.

基于两次采样的大动态微弱信号探测

在大动态微弱信号检测领域,为了提高探测系统的ADC模数转换器(Analog-to-Digital Converter)的精度,以滨松公司的CCD电荷耦合器件(Charge-Coupled Device)传感器芯片S11156,选择16位精度的ADI公司的AD9265芯片与AD9747芯片,使用两次采样的设计原理,搭建硬件电路,通过对微弱信号的放大,实现低精度ADC对信号的检测,仿真结果表明可以实现在不改变ADC位数的情况下,实现高精度的测量,满足特定情况下的探测需要。同时硬件电路调试时与仿真结果相吻合。

基于AVR mag128的高精度恒温箱控制器

本文描述了温控箱的工作原理,本恒温箱控制器控制模式的特殊性。恒温箱所用到的PID算法与普通的PID算法有很大的区别。改进后的PID算法可适应恒温箱热惯性大和反馈信号与控制输出滞后大的特点。以及将AVR mega128的A/D采集通道采集的数据处理成18位分辨率的原理。描述了如何通过过采样和数字滤波来提高反馈数据的分辨率。

工程施工辅助引导系统的开发及应用

针对工程挖掘中出现定位精度不高、使用灵活性不能满足施工现场需求的问题,利用RTK差分GPS设备实时获取高精度GPS定位信息,利用LabVIEW软件开发上位机程序,实时绘制施工位置图像.实现对GPS定位信息的提取、保存和显示。同时提出一种用于挖掘设备水平面姿态定位的辅助系统,对辅助定姿的坐标系进行转换,完成工程挖掘设备的精确定位,提高挖掘设备的施工精度和施工效率。经实验验证,系统定位精度误差优于0.02m,检测定位精度高、波动误差小,可应用在挖掘机械工程现场,为工程施工带来技术改善,具有较好的应用前景。

基于AT89C51单片机的秒表设计与实现

设计了一种以单片机AT89C51为核心的秒表,从硬件和软件两方面详细介绍了秒表的设计方法。秒表计时范围00.00~60.00秒,精度0.01s。具有"开始、暂停/继续、复位"功能。系统上电,显示"00.00"。按下"开始"按钮,系统计时开始,此时,按下"暂停/继续"按钮,系统停在当前位置,再次按下"暂停/继续"按钮,系统继续计时;如果按下"复位"按钮,系统显示"00.00"。与常规秒表设计相比,此秒表不但设计简单,且其稳定性以及计时精度都有大幅提高。最后通过Proteus软件仿真,验证了该设计的合理性与可靠性。