降低大庆XN开发区聚驱注水单耗技术研究与应用

为避免聚驱采出液回注水驱区块,增大污水处理难度。XN开发区聚驱与水驱采出液处理后污水分别回注。由于多个区块滚动开发,每个区块都处在不同阶段,随着聚驱的开发规模逐渐变大,平均注水单耗受聚驱注水单耗大的影响,总的注水单耗也呈现上升趋势。分析了聚驱注水单耗高的几方面原因,并从技术和管理等方面给出建议,对降低聚驱注水能耗进行新的探索,推广高压变频调速节能技术年节电量153.30×10^(4)kWh;注水电动机探索应用星轮调速器年节电量184.20×10^(4)kWh;前置、后续水驱系统调节降低注水泵单耗0.47 kWh/m^(3);注水泵减级节电率为11.5%。为今后XN开发区注水系统节能工作提供较明确的思路,对油田其它注水系统优化和节能降耗也具有较好的指导作用。

大数据高速列车车内压力波动仿真控制研究

为避免高速列车通过隧道时,列车表面的隧道压力波通过车体缝隙以及换气系统等传入车内,影响车内乘客舒适度。该文基于高速列车行驶中海量数据的准周期性以及重复性,建立基于大数据的PD型迭代学习控制系统,通过迭代学习寻求最优换气系统风机工作频率,实时调节风机新风量与废排量来抑制车内压力波动。仿真分析表明:采用基于大数据的PD型迭代学习控制方式使得车内压力波动幅值、最大1 s变化率以及最大3 s变化率呈明显下降趋势,明显优于现有的主动控制(恒定风机频率)方式,能够更加有效地抑制高速列车车内压力波动,提高乘客舒适度。

兖州矿区变频恒压供水的研究与应用

传统的供水方式反应速度较慢,不能满足恒压供水的需求。兖州矿区的一些煤炭企业开展煤矿应用高压变频恒压供水的研究与应用,对于类似情况的矿区有一定的参考价值。

常减压装置高温油泵690 V变频改造方案设计

文章对常减压装置机泵叶轮切削后的运行参数进行了分析,并根据现场条件,在重新配置电机时选定了需要变频改造的机泵。通过6 300/690 V变压器就地增容以及利用现有配电间的预留空间,确定变频改造方案实施的可行性。同时对该项目的投资收益和存在的问题进行了分析,并对690 V电机变频调速的应用前景提出了建议。

高压泵性能试验台的拖动系统设计

主要介绍了一种高压泵性能试验台的拖动系统,包括安装在基座上的被测液压泵、异步电动机和转速转矩测量仪。该拖动系统中引进了变频技术,低碳节能,转速转矩测量仪与异步电动机传动连接,实现对异步电动机输出转速转矩的测量,并将测得信号送到计算机,以便计算机进一步处理,该拖动系统中电动机的功率为200kW,采用变频调速,最高转速可达3000r/min。

变频调速技术在高压氨水泵上的应用

通过系统特性分析 ,对焦炉无烟装煤工艺中高压氨水泵运用变频技术进行改造 ,并采用闭环调节 ,取得了较好的实际效果。

基于电流频率变换法的微弱电流测量电路

电离辐射探测中经常需要开展微弱电离电流测量。微弱电离电流的测量因待测信号极其微弱需要克服各类型干扰源的影响,同时需要达到较宽的测量范围,故具有较大挑战。为了完成辐射防护用电离室输出微弱电流信号的测量,设计了一款基于电流频率变换法的宽量程微弱电离电流测量电路,其有效量程为10^(−13)~10^(−8) A。通过Keithley 6430标准电流源测试,电流测量相对误差小于3%,配合场所监测高气压电离室探测器在137Cs参考辐射场下,剂量率测量相对误差优于5.9%。

注水系统节能技术应用分析

介绍了高压变频、前置泵串级调速及斩波内馈调速三种节能技术的原理、技术特点和应用局限性,并在萨北油田注水机组进行了现场应用。结果表明:应高压变频技术后,整个区块单耗下降0.71(kW·h)/m^3,减少向基础井网排放的清水3000m^3/d;应用前置泵串级调速技术后,区块单耗降低约0.35(kW·h)/m^3;应用斩波内馈调速技术后,区块单耗降低约0.6(kW·h)/m^3。

高层住宅生活水泵房噪声治理

某高层住宅生活水泵房噪音较大,严重影响居民日常生活。经分析,水泵房噪音主要源于水泵联轴器振动、电机及管道振动。采用基础减振、管道柔性连接及弹性支架等处理措施,达到了良好的效果。噪音治理为设备噪音治理和工程管理提供经验和建议。

型钢高压水除鳞自动控制系统

介绍了唐钢第二钢轧厂型钢车间高压水除鳞控制系统的构成、控制原理以及安全运行情况。该系统是利用高线车间更换下来的旧设备,通过增加监测设施和修改控制程序,很好地除掉坯料表面的氧化铁皮,改善型材表面质量。

LNG接收站最大/最小外输量的确定方法——以浙江LNG接收站为例

LNG接收站的最大/最小外输量是其最重要的生产运行参数,最大外输量的确定应保证白天满足天然气管网最高峰时的用气需求,而最小外输量的确定则仅保证满足LNG接收站最低运行条件即可。为此,分析了罐内低压泵、再冷凝器、高压泵及气化器这4类设备的运行能力对确定LNG接收站最大/最小外输量的影响,明确了LNG接收站最小外输量的确定分允许火炬燃烧及不允许火炬燃烧2种计算工况:①在允许火炬燃烧并保证全厂各有1台主工艺设备运转的前提下,决定LNG接收站最小外输量的关键设备为高压泵的最小流量;②在不允许火炬燃烧并保证全厂各有1台主工艺设备运转的前提下,决定LNG接收站最小外输量的关键设备为冷凝BOG需要的LNG量。据此,得出浙江LNG接收站最大外输量为950 000m3/h;在允许火炬燃烧的情况下,其最小外输量为75 331m3/h;在不允许火炬燃烧的情况下,其最小外输量为302 601m3/h。

反渗透系统节能减碳潜力研究

分析了火电厂反渗透系统主要电能和热能使用情况,研究了反渗透膜选型、高压泵选型、膜性能维护、系统运维优化、加热器应用以及多种浓水深度处理技术在反渗透系统运行过程中节能减碳的效果,结论如下:配置低压高通量反渗透膜和变频高压泵能够降低20%-30%系统能耗,维持反渗透膜状态良好并以最优模式运行反渗透系统能够降低7%-10%系统能耗;以余压能量回收技术、多段反渗透余能回用技术和纳滤余能回用技术为代表的反渗透浓水能量深度回用技术是未来反渗透系统节能减碳的主要研究方向。

不同类型电源激励下HMDSO添加比例对Ar介质阻挡放电特性的影响

绝缘材料表面湿闪、污闪会对电力系统安全带来隐患。利用低温等离子进行疏水改性,可降低水滴在绝缘材料表面的浸润程度,抑制其吸附污渍、粉尘,进而提高耐湿闪、污闪等沿面耐压能力。为此,可在放电气体中添加疏水反应媒质,在材料表面引入相应疏水性基团,提高其疏水性。该文在Ar大气压介质阻挡放电(DBD)中添加六甲基二硅醚(Hexamethyldisiloxane,HMDSO)作为疏水反应媒质,研究高频、微秒脉冲和纳秒脉冲电源激励下HMDSO添加比例对DBD光学和电气特性影响规律。结果表明,不同电源激励下DBD均呈现丝状放电模式,尤其纳秒脉冲DBD放电区域中出现明亮的放电细丝,添加HMDSO后,DBD均匀性得到改善。高频和微秒脉冲激励下,HMDSO的添加会导致放电电流减小,发射光谱强度降低,放电减弱,而纳秒脉冲激励下放电电流和发射光谱强度先增加后减小,在添加比例为1.5%时,放电电流和发射光谱最大,放电最强。采用等效电路模型计算相应的能量效率,高频DBD能量效率最低,约为20%;纳秒脉冲DBD能量效率最高,约为70%,HMDSO添加对DBD能量效率影响不明显。三种类型电源相比,纳秒脉冲电源激励下放电强度和能量效率最大,在合适的HMDSO添加比例下产生活性粒子的能力更强,可为疏水改性提供更加有利的条件。

高压离心风机变频节能改造技术分析与应用

节能降耗是企业的生存之本,也是企业降本增效的有效途径之一。针对天利金业公司生物氧化提金厂高压离心风机的运行工况,通过变频控制及风机节能分析,进行了风机变频节能技术改造。技术改造实施效果表明,高压离心风机运行工况稳定,启动便捷,与改造前对比实际节电率为23.7%,年节约电费70多万元,经济及社会效益显著。

高速切管机送进辊道的交流变频改造

直流电机因具有良好的启动、平滑的调速等性能,使其在各领域得到广泛的运用。但在高速切管机的送进辊道中,由于一带多、现场环境差等因素,使直流电机和传动系统故障较为频繁。介绍了输送辊道传动系统的交流变频改造及效果。

QSJ-04新型有机硫转化催化剂的开发及工业应用

适用于我国复杂煤炭组成的加压粉煤气化技术制备的粗合成气中CO体积分数和水/气偏高,为下游的有机硫催化转化增加了难度。针对上述问题,研究采用钛对传统工业有机硫水解剂的载体γ-Al2O3进行改性,并采用新型黏结剂C制备了在以上苛刻条件下高COS转化率的新型有机硫转化催化剂QSJ-04。新催化剂的抗水合性能得到了大幅度提高,在复杂水热条件下γ-Al2O3晶相变化得到了有效控制,从而保证了催化剂的载体稳定性。作为工业有机硫转化催化剂,于2016年在神华宁煤400万t/a煤制油的变换装置成功应用,工业运行结果表明,QSJ-04催化剂在水气摩尔比为0.6-0.7,距离露点温度20℃左右,空速大于6 000 h^-1的条件下使用时,活性稳定性较传统有机硫转化催化剂有大幅提升,COS的转化率均大于85%,满足了"粉煤加压气化技术"新工艺对下游有机硫转化催化剂性能的高要求。

基于PLC的纯水高压泵串级变频控制

在纯水处理系统中,利用PLC串级控制回路调节高压泵变频器,成功地解决了原来纯水生产过程中反渗透(RO)膜进口压力波动、产水量不稳、工频运行下电机发热的问题,实现了纯水产水量和RO膜压力的自动控制。

变频器在供水系统中的应用

针对楼房顶部尤其是高层建筑物的水箱供水压力较难满足用户使用需求等问题,论述了变频恒压供水系统的工作原理、系统设计以及在建筑给水中的应用与分析。

变频高压发泡设备及其在聚氨酯生产线上的应用

介绍了一机双头高压发泡设备通过电机变频调速实现注射流量差别较大的两个混合头注射要求的方法。通过自动控制模式(PID)和闭环流量控制,可以实现计量泵较大范围的计量,当较小混合头工作时,电机转速减少,计量泵输出流量减少,相当于一台小型高压发泡机,当较大混合头工作时,电机转速增加,相当于一台较大型高压发泡机。同时介绍了变频高压发泡机的主要配置和在聚氨酯生产线上的应用。

电机弱磁节能技术在干燥风机上的应用

食品干燥加工设备多选用高效离心风机,此类风机的效率已经处于一个较高的水平线上,难以再大幅度提高风机本身的效率。文章阐述的最有效的风机节能方案就是利用现有的变频调速器来调节流量、风量,在此类节能的基础上,再根据风机特性曲线,利用电机弱磁技术实现比变频器的节能再提高1%～10%,实现食品干燥设备最大化提高效率,本系统阐述的方案符合中国资源节约型、环境友好型和谐社会发展的需要。