贻贝高压水射流清洗关键参数建模及试验

为解决贻贝传统清洗方式劳动强度高、清洗效果差的问题,搭建了贻贝高压水射流清洗平台。以射流压力、靶距、入射角为变量,射流打击力和射流冲击压力为评价指标,对贻贝外壳进行高压水射流清洗试验;通过Design-Expert软件设计多因素组合试验,建立射流打击力和射流冲击压力的数学模型,使用Box-Behnken响应面寻优得出贻贝高压水射流清洗参数的最优组合;采用最优清洗参数进行射流清洗试验,以验证参数的有效性。结果显示:使用喷射角为65°,内径为2 mm的扇形喷嘴,在射流压力为9.66 MPa,靶距为99.88 mm,入射角为75.38°进行高压水射流清洗时,射流冲击压力为0.011 MPa射流冲击压力远小于贝壳整体曲面的承压能力,清洗后的贻贝表壳完整无裂纹,表壳附着的各类顽固污物基本去除,清洗效果相较于传统清洗方式得到显著提升。高压水射流技术应用于贻贝的清洗,能有效提高贝源的洁净程度和工业化精细处理水平,同时对其他双壳纲贝类的清洗也具有一定的借鉴意义。

面向再制造的HT250毛坯除漆技术及工艺优化

利用高压水射流对HT250表面涂层进行清洗,采用Matlab软件统计图像像素的手段,研究不同移动速度、清洗压力及靶距条件下对涂层去除率的影响。通过Design Expert软件进行方案设计,拟合试验数据进行回归方程及建立响应面模型。研究结果表明:当移动速度为1 mm/s、清洗压力为15 MPa、靶距为208 mm时涂层清洗效果最优,在80 mm清洗轨迹上的清洗面积可达15.78 cm^2。

水射流在荒漠光伏电站电池清洁中的应用

依据现场灰尘成分及其成因,提出高压水射流技术清除电池表面以碱性石英为主的尘垢。在分析以渗透为主破碎机理的基础上,研究高压水射流在电池表面的作用力及打击动能。综合考虑用水量和清洁效果,设计出清洗样机主要参数为:高压水泵工作压力2.5 MPa,喷嘴直径为2 mm,喷嘴数量为4。实验结果表明,清洗20 min后电池功率平均约提高9%。

磨料水射流除鳞技术的应用

钢材在冷轧之前，需对附于其上的氧化薄层进行清除，称之为“除鳞”。传统的除鳞方法有酸洗，表面剥皮和喷丸处理等，这些方法在除鳞质量、成本消耗、劳动强度和对环境的影响等方面均不尽人意，而磨料水射流技术应用于除鳞则显示出了除鳞速度快、质量高、成本低、操作简便等独特的优势。

寒冷地区冬季库外洗车现场试验研究

目前铁路行业一般采用建库洗车来保证北方地区冬季洗车。建库洗车作业繁琐,效率低。为了解决冬季库外洗车,节约建库成本,本研究开发出了冬季库外洗车系统。现场试验结果表明,根据室外温度,通过调整喷嘴水流速和水温、热风幕出口风速和温度等参数,可以实现冬季库外洗车,而且洗车效果比较好。

高压水射流冲击刚壁压力分布规律研究

为了探讨高压纯水射流和高压磨料射流冲击刚壁时射流冲击压力的分布规律,利用建立的专用测力工作台,研究了射流方向与刚壁成90°角时冲击压力的分布规律及靶距、系统工作压力对冲击压力的影响,并对磨料射流的强化效果进行了分析。结果表明:射流冲击力随径向距离的增加急速降低,是一非单调递减阶梯函数,连接各阶中心冲击力值,可视其为具非单调负指数下降规律。在靶距不变的情况下,纯水射流和磨料射流,其中心(最高压力)位置的冲击压力和系统压力呈正相关。

超高压水射流盘式清洗装置工作效率试验研究

利用高速水射流的冲击动能,可以实现钢制结构表面除漆除锈的目的。通过理论分析并计算出影响清洗效率的主要参数的最优值,采用试验分析方法验证喷嘴孔径、单喷嘴靶距、射流压力等清洗参数的优选结果。根据最优清洗参数,进行清洗盘行进速度与压力对清洗效果的影响的试验;研究清洗盘工作时喷嘴的运动,提出一种清洗盘喷嘴布置结构设计,以及一种新型清洗盘工作的运动方式。

高强瓦楞原纸低定量化存在的问题分析及解决措施

对国内长网纸机生产高强瓦楞原纸低定量化进程中所遇到的困难和问题进行了分析。对瓦楞原纸物理强度的下降、原纸轻量化过程中的断纸及操作过程中的能耗等问题进行分析研究。提出了应对这三个问题的关键性技术:如转鼓碎浆技术、膜转移表面施胶技术、干网在线连续高压水清洗技术、四辊三压区封闭式的复合压榨技术等。低定量化的关键技术实施后,瓦楞原纸的定量可以达到50g/m^(2)以下,甚至可以做到45g/m^(2),达到国内领先水平。

低压脉冲喷吹长袋除尘技术探讨

低压脉冲喷吹长袋除尘器由于具有处理风量大、高效低阻易清灰、运行可靠等优势,广泛应用于电力、冶金、建材等行业。文章简要介绍了低压脉冲喷吹长袋除尘器工作原理和结构特点,阐述了提高低压脉冲喷吹长袋除尘器除尘效率的主要技术措施,并对粉尘爆炸的技术措施和投运前的准备工作做了简介。

寒冷地区冬季库外洗车技术研究

目前在北方地区机车、动车洗车需要建洗车库,洗车作业繁琐,效率低,且安全隐患多。有关专家一直在研究解决寒冷地区不建库洗车的方法,但均达不到理想的效果。本研究通过试验和技术分析,解决了冰点洗车的技术难题,研发出了冰点洗车设备。现场试验结果表明,该设备完全能够满足相关技术要求。

陶瓷透水砖堵塞及其控制方法研究

针对陶瓷透水砖在应用中广泛存在的堵塞问题,利用自行研发的透水砖雨水径流堵塞实时模拟装置,分别采用自来水和模拟雨水,进行透水砖堵塞试验以及应用3种清洁方式恢复透水砖透水性能试验。在相同径流水量和径流水深条件下,透水砖堵塞主要归结于雨水径流中的颗粒物质在砖表面和内部被截留。堵塞过程分为快速堵塞、回升波动和平稳堵塞3个阶段。根据颗粒物质进入透水砖内部的位置,堵塞可分为表面堵塞和内部堵塞。透水砖表面截留的颗粒质量大于内部截留量,被截留的大部分颗粒粒径<50μm。负压反冲洗、高压水枪冲洗、表面清扫对透水砖透水系数的恢复率分别为76.80%、46.43%、40.52%,三者基本均能完全去除透水砖表面截留颗粒,但后两者无法去除透水砖内部截留颗粒,因此推荐采用负压反冲洗方式控制陶瓷透水砖堵塞。