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Microstructure and properties of high silicon aluminum alloy with 2% Fe prepared by rheo-casting 被引量:6
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作者 钟鼓 吴树森 +2 位作者 安萍 毛有武 李世钊 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2010年第9期1603-1607,共5页
The morphology changes of both Fe-containing intermetallic compounds and the primary Si phase of Al-20Si-2Fe-2Cu-0.4Mg-1.0Ni-0.5Mn (mass fraction, %) alloy produced by semi-solid rheo-diecasting were studied.The semi-... The morphology changes of both Fe-containing intermetallic compounds and the primary Si phase of Al-20Si-2Fe-2Cu-0.4Mg-1.0Ni-0.5Mn (mass fraction, %) alloy produced by semi-solid rheo-diecasting were studied.The semi-solid slurry of high silicon aluminum alloy was prepared by direct ultrasonic vibration (DUV) which was imposed on the alloy near the liquidus temperature for about 2 min.Then, standard test samples of 6.4 mm in diameter were formed by semi-solid rheo-diecasting.The results show that the DUV treatment suppresses the formation of needle-like β-Al5(Fe,Mn)Si phase, and the Fe-containing intermetallic compounds exist in the form of fine Al4(Fe, Mn)Si2 particles.Additionally, the primary Si grows up as fine and round particles with uniform distribution in α(Al) matrix of this alloy under DUV treatment.The tensile strengths of the samples at the room temperature and 573 K are 230 MPa and 145 MPa, respectively.The coefficient of thermal expansion (CTE) between 25 °C and 300 °C is 16.052 8×10-6 °C-1, and the wear rate is 1.55%.The hardness of this alloy with 2% Fe reaches HB146.3.It is discovered that modified morphology and uniform distribution of the Fe-containing intermetallic compounds and the primary Si phase are the main reasons for reducing the CTE and increasing the wear resistance of this alloy. 展开更多
关键词 高硅铝合金 合金性能 含铁 流变铸造 金属间化合物 低热膨胀系数 编写 密度泛函理论
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Modification Effect of P+Sr+Ce Compound on Microstructure and Properties of Cast High Silicon Heat-Resist Aluminum Alloy
2
作者 Zhao Pin Lu Yunhai 《Journal of Rare Earths》 SCIE EI CAS CSCD 2005年第4期490-490,共1页
The P + Sr + Ce compound modification technologies of as-cast Al-21Si-1.5Cu-1.5Ni- 2.5Fe- 0.5Mg alloy were investigated by means of orthogonal test. Orthogonal test results show that 3% (CaH2PO4 + 2CASO4)+ 0.2%... The P + Sr + Ce compound modification technologies of as-cast Al-21Si-1.5Cu-1.5Ni- 2.5Fe- 0.5Mg alloy were investigated by means of orthogonal test. Orthogonal test results show that 3% (CaH2PO4 + 2CASO4)+ 0.2%Sr + 0.2%Ce is the optimum additive of modification treatment which can fine eutectic and primary silicon also can change the form of rich-iron phase at same time. The needle form of rich-iron phase is Al9FeSi3, which is prored by X-ray diffraction analysis and X-ray energy spectrum analysis. After compound modification treatment, the needle form of rich-iron phase disappeared and the fish bone form of rich-iron and rich-Ce phase that is AlsCeFe emerged. Both at room temperature and at 300℃, the tensile strength of the alloy after the modification treatment with the optimum additive is 30% lager than that of the alloy unmodified. Observed by SEM, the brittle intercrystalline tensile fracture changed into a blended one in which has many dimples. 展开更多
关键词 high silicon aluminum alloy compound modification orthogonal test mechanical property rare earths
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A High-Fe Aluminum Matrix Welding Filler Metal for Hardfacing Aluminum-Silicon Alloys
3
作者 陈冰泉 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2003年第1期25-28,共4页
A high Fe containing aluminum matrix filler metal for hardfacing aluminum silicon alloys has been developed by using iron,nickel,and silicon as the major strengthening elements,and by measuring mechanical properties... A high Fe containing aluminum matrix filler metal for hardfacing aluminum silicon alloys has been developed by using iron,nickel,and silicon as the major strengthening elements,and by measuring mechanical properties,room temperature and high temperature wear tests,and microstructural analysis.The filler metal,which contains 3.0%-5.0% Fe and 11.0%-13.0% Si,exhibits an excellent weldability.The as cast and as welded microstructures for the filler metal are of uniformly distribution and its dispersed network of hard phase is enriched with Al Si Fe Ni.The filler metal shows high mechanical properties and wear resistance at both room temperature and high temperatures.The deposited metal has a better resistance to impact wear at 220℃ than that of substrate Al Si Mg Cu piston alloy;at room temperature,the deposited metal has an equivalent resistance to slide wear with lubrication as that of a hyper eutectic aluminum silicon alloy with 27% Si and 1% Ni. 展开更多
关键词 aluminum silicon alloys high Fe aluminum matrix filler metal hardface
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干式铣削Al-50wt%Si高硅铝合金刀具磨损与表面粗糙度评价
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作者 牛秋林 张深圳 +2 位作者 荆露 李爽 李鹏南 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2023年第3期48-54,共7页
本文以Al-50wt%Si高硅铝合金为研究对象,采用单因素试验方法进行无涂层硬质合金刀具干式铣削试验,分析切削参数对刀具磨损和表面粗糙度的影响。结果表明:表面粗糙度受每齿进给量的影响最显著,随每齿进给量的增加而增加,当每齿进给量从0.... 本文以Al-50wt%Si高硅铝合金为研究对象,采用单因素试验方法进行无涂层硬质合金刀具干式铣削试验,分析切削参数对刀具磨损和表面粗糙度的影响。结果表明:表面粗糙度受每齿进给量的影响最显著,随每齿进给量的增加而增加,当每齿进给量从0.07 mm/z增加到0.16 mm/z时,表面粗糙度增加2倍;刀具磨损受切削速度的影响最显著,随切削速度的增加而增加,当切削速度从140 m/min增加到260 m/min时,切削总长度降低3倍,而刀具后刀面磨损量仅是260 m/min速度下的0.8倍;表面粗糙度随刀具磨损的增加呈现先增加后降低的变化趋势,切削长度从350 mm增加到1750 mm,刀具磨损量平均增加4.5倍,而表面粗糙度却下降2倍;硬质合金刀具主要的磨损形式为磨粒磨损、崩刃。 展开更多
关键词 高硅铝合金 刀具磨损 切削参数 表面粗糙度
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快速凝固喷射沉积制备Al-40Si组织分析 被引量:7
5
作者 杨伏良 张伟 +2 位作者 易丹青 王日初 陈招科 《粉末冶金技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第3期166-169,174,共5页
针对应用广泛的低密度、低膨胀、高热导、高比强的高硅铝合金,采用快速凝固喷射沉积技术制备了Al-40Si高硅铝合金锭坯,通过光学显微镜及扫描电镜对其组织进行了分析.结果表明:合金组织特征为初生Si相均匀弥散分布于α-Al基体中,未出现... 针对应用广泛的低密度、低膨胀、高热导、高比强的高硅铝合金,采用快速凝固喷射沉积技术制备了Al-40Si高硅铝合金锭坯,通过光学显微镜及扫描电镜对其组织进行了分析.结果表明:合金组织特征为初生Si相均匀弥散分布于α-Al基体中,未出现共晶Si组织;随着合金中Si含量的增加,初生硅相的数量增加,平均尺寸增大;本试验所制备的Al-40Si合金中初晶硅粒子大小为5~30μm,并随合金锭坯部位的不同,初生Si大小不同,中心部位最小,底部次之,边部最大. 展开更多
关键词 快速凝固 喷射沉积 高硅铝合金
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快速凝固/粉末冶金Al-20Si-7.5Ni-3Cu-1Mg-0.25Fe合金的显微组织与力学性能 被引量:8
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作者 唐鹏钧 何晓磊 +1 位作者 王兴元 李沛勇 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第3期12-17,共6页
采用快速凝固/粉末冶金工艺制备Al-20Si-7.5Ni-3Cu-1Mg-0.25Fe合金挤压棒材,通过OM,SEM,TEM,XRD和拉伸试验等手段研究挤压态和T6态合金的显微组织及力学性能。结果表明:挤压态和T6态合金的主要组成相均为α(Al),β(Si),Al3Ni,Al3Ni2,Al7... 采用快速凝固/粉末冶金工艺制备Al-20Si-7.5Ni-3Cu-1Mg-0.25Fe合金挤压棒材,通过OM,SEM,TEM,XRD和拉伸试验等手段研究挤压态和T6态合金的显微组织及力学性能。结果表明:挤压态和T6态合金的主要组成相均为α(Al),β(Si),Al3Ni,Al3Ni2,Al7Cu4Ni和Al4Cu2Mg8Si7。挤压态合金中块状Si相平均尺寸约为2.4μm,且带有明显尖角;T6热处理后,块状Si相发生粗化和球化现象,粗化后其平均尺寸约为3.2μm。T6态合金的室温抗拉强度和屈服强度分别为490MPa和415MPa,硬度达到91.3HRB。挤压态和T6态合金的拉伸断口平整,均属脆性断裂,且断口出现由Si相破裂后形成的小平面。 展开更多
关键词 快速凝固 粉末冶金 高硅铝合金 显微组织 力学性能
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Al-35Si 高硅铝合金热变形行为的研究 被引量:8
7
作者 张伟 杨伏良 +1 位作者 甘卫平 欧定斌 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第10期136-138,共3页
采用 Gleeble-1500热模拟机对电子封装用 Al-35Si 高硅铝合金进行了恒温和恒应变速率下的热压缩变形实验,温度范围为370~550℃,应变速率为0.05~0.45s^(-1),得到了其真应力-真应变曲线。结果表明:在实验范围内,此合金的流变应力随变形... 采用 Gleeble-1500热模拟机对电子封装用 Al-35Si 高硅铝合金进行了恒温和恒应变速率下的热压缩变形实验,温度范围为370~550℃,应变速率为0.05~0.45s^(-1),得到了其真应力-真应变曲线。结果表明:在实验范围内,此合金的流变应力随变形温度的升高、应变速率的降低而降低,在不同变形条件下真应力软化机制分别受动态回复和动态再结晶控制,并且应变速率敏感性指数 m 随温度的升高呈上升趋势。 展开更多
关键词 电子封装 高硅铝合金 热压缩变形 流变应力 应变速率敏感指数 热变形行为 应变速率敏感性指数 恒应变速率 变形实验 温度范围
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半固态流变压铸Al-20%Si合金充型能力的研究 被引量:5
8
作者 钟鼓 吴树森 +1 位作者 万里 秦斌 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2010年第10期1044-1048,共5页
在合金液相线温度附近,对Al-20%Si高硅铝合金施加高能超声振动,制得具有一定固相率的半固态浆料,并流变压铸成形为蛇形试样。通过正交实验法,研究了压射压力、压射速度和浇注温度对半固态流变压铸Al-20%Si合金充型能力的影响。结果表明... 在合金液相线温度附近,对Al-20%Si高硅铝合金施加高能超声振动,制得具有一定固相率的半固态浆料,并流变压铸成形为蛇形试样。通过正交实验法,研究了压射压力、压射速度和浇注温度对半固态流变压铸Al-20%Si合金充型能力的影响。结果表明,在本试验条件下,工艺参数影响充型能力的强弱依次为:充型压力,压射速度,浇注温度。充型能力随充型压力增大而提高,随压射速度的增大,充型能力先提高后降低。浆料浇注温度在700~680℃间变化时,合金充型流动长度的差别不大。根据正交实验分析,得到最佳充型能力的工艺参数:充型压力为80MPa,充型速度为2.5m/s左右,浆料浇注温度为690℃,流变压铸Al-20%Si半固态合金可达到最大充型长度2118mm。合金的非平衡凝固使得组织中出现了初生α-Al,且试样前端组织较靠近料柄部分更为细小均匀。 展开更多
关键词 高硅铝合金 超声振动 流变压铸 充型能力
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Al-Mn-Ti-P-Cu及Mg对过共晶Al-25Si合金组织及耐磨性能的影响 被引量:4
9
作者 赵高瞻 许春香 +2 位作者 张金山 杨永军 李文海 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第12期3002-3010,共9页
采用真空感应熔炼炉制备一种新型绿色中间合金Al-Mn-Ti-P-Cu,并添加金属Mg共同作用于过共晶Al-25Si合金,再对其进行适当热处理,最后检测实验效果,分析变质、强化、磨损机制。结果表明:该中间合金对组织中粗大的初、共晶硅及α(Al)均有... 采用真空感应熔炼炉制备一种新型绿色中间合金Al-Mn-Ti-P-Cu,并添加金属Mg共同作用于过共晶Al-25Si合金,再对其进行适当热处理,最后检测实验效果,分析变质、强化、磨损机制。结果表明:该中间合金对组织中粗大的初、共晶硅及α(Al)均有明显细化作用;变质后,添加适量Mg可将Mg2Si强化相以相对细小形态引入基体,并最终在热处理后呈颗粒状均匀弥散分布基体中;随着组织的细化以及基体强度和硬度的提高,合金的磨损机制由磨粒磨损和粘着磨损的混合型磨损转化为单一的磨粒磨损,同时磨损质量损失降幅达46.6%,从而获得一种较理想的高强耐磨活塞材料。 展开更多
关键词 过共晶高硅铝合金 Al-Mn-Ti-P-Cu中间合金 Mg 变质 磨损机理
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Al-Si相变材料与金属容器的相容性及防护涂层的研究 被引量:6
10
作者 王丹 李风 +2 位作者 张仁元 陈枭 毛凌波 《广东工业大学学报》 CAS 2009年第3期5-9,共5页
铝硅合金是优异的金属相变储能材料,但其对盛装用的容器材料具有较强的腐蚀性.本实验通过筛选,使用0Cr25Ni20不锈钢作为容器材料的基材,在长时间处于495~620℃高温反复循环的条件下讨论其抗腐蚀性.为了进一步减缓腐蚀,自配了分... 铝硅合金是优异的金属相变储能材料,但其对盛装用的容器材料具有较强的腐蚀性.本实验通过筛选,使用0Cr25Ni20不锈钢作为容器材料的基材,在长时间处于495~620℃高温反复循环的条件下讨论其抗腐蚀性.为了进一步减缓腐蚀,自配了分别以石墨粉、TiB2、有机硅树脂为主要成分的3种高温涂料.实验结果表明,涂料可以有效地抑制储能材料中微量元素的成分在容器材料中的扩散,减缓熔融铝硅介质对容器材料的侵蚀. 展开更多
关键词 0Cr25Ni20不锈钢 熔融铝硅 腐蚀 高温涂料
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Al-Si合金粉末的高能球磨及其表征 被引量:9
11
作者 杨伏良 易丹青 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期29-34,共6页
为制备能满足使用要求的高硅铝合金电子封装材料,采用高能球磨对Al-Si合金粉末进行氧化预处理,结合包套热挤压制备Al2O3与SiO2增强的弥散强化型铝硅复合材料,并利用粉末粒度分析仪、氧分析仪、金相显微镜及扫描电镜对球磨粉末氧含量、... 为制备能满足使用要求的高硅铝合金电子封装材料,采用高能球磨对Al-Si合金粉末进行氧化预处理,结合包套热挤压制备Al2O3与SiO2增强的弥散强化型铝硅复合材料,并利用粉末粒度分析仪、氧分析仪、金相显微镜及扫描电镜对球磨粉末氧含量、粉末粒度及材料组织进行分析。研究结果表明:Al-Si合金粉末经24 h球磨后,粉末粒度明显减小,部分粒径从3~5μm减小到0.1~0.2μm;球磨后粉末形状从原来的长条状转变为细小的球状;粉末氧含量随着球磨时间延长而增加,且与球磨时间接近于呈线性关系;粉末经高能球磨后,所制备材料晶粒更加细小,特别是硅粒子已明显细化,材料组织更均匀、更致密;随着粉末球磨时间延长,材料热导率增加,球磨32 h后,材料热导率高达145.5 W·m-1·K-1。 展开更多
关键词 高硅铝合金 铝硅复合材料 电子封装 球磨
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球料比对Al-Si合金材料组织与热物理性能的影响 被引量:1
12
作者 杨伏良 易丹青 +1 位作者 喻盈捷 李伟滋 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2009年第4期277-280,共4页
为制备出能满足使用要求的高硅铝合金电子封装材料,采用高能球磨对Al-Si合金粉末进行氧化预处理,结合包套热挤压制备了Al2O3与SiO2增强的弥散强化型铝硅复合材料。采用透射电镜、金相显微镜及热物性测试仪,对材料显微组织、密度、气密... 为制备出能满足使用要求的高硅铝合金电子封装材料,采用高能球磨对Al-Si合金粉末进行氧化预处理,结合包套热挤压制备了Al2O3与SiO2增强的弥散强化型铝硅复合材料。采用透射电镜、金相显微镜及热物性测试仪,对材料显微组织、密度、气密性、热膨胀系数及热导率进行了分析。试验结果表明:随着球料比增加,材料内部组织不断细化;Al-Si合金粉末经24h球磨及挤压后,所制备材料的致密度均大于99%,气密性均达到了10-9数量级;材料在100℃的热膨胀系数均低于13×10-6K-1;热导率均在120W/(m·K)以上,当球料比为10∶1时,材料热导率达到最大值142W/(m·K)。 展开更多
关键词 高硅铝合金 电子封装 高能球磨 铝硅复合材料
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微波组件Al-Si封装材料表面改性工艺研究 被引量:2
13
作者 刘东光 卢海燕 周明智 《雷达科学与技术》 2013年第6期675-678,共4页
对高硅铝合金进行表面改性工艺实验,工艺分步实施化学镀镍、电镀镍、电镀金步骤,得到的镀层表面光滑平整,没有明显的结瘤和夹杂,镀层经高温烘烤无起泡脱落现象,与对应的铅锡焊料具有良好的焊接性和焊接速度,焊接后长期放置不出现晶须。... 对高硅铝合金进行表面改性工艺实验,工艺分步实施化学镀镍、电镀镍、电镀金步骤,得到的镀层表面光滑平整,没有明显的结瘤和夹杂,镀层经高温烘烤无起泡脱落现象,与对应的铅锡焊料具有良好的焊接性和焊接速度,焊接后长期放置不出现晶须。该工艺作为高硅铝合金可焊性表面处理技术之一,兼具可选择区域镀、可接触导通、良好的键合性能,能兼容各种助焊剂,对于铝基复合材料表面处理具有十分重要意义。 展开更多
关键词 高硅铝合金 表面 焊接 镀层
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氮气雾化Al-20Si-7.5Ni-3Cu-1Mg-0.25Fe合金粉末形貌及组织
14
作者 唐鹏钧 杨斌 +1 位作者 初德胜 何天兵 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2015年第6期136-140,共5页
采用氮气雾化制备Al-20Si-7.5Ni-3Cu-1Mg-0.25Fe合金粉末,利用激光粒度分析仪、金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪和热分析仪对合金粉末的粒度分布、组织、形貌、组成相和相演变规律进行研究。结果显示,该氮气雾化粉末的中粒径为... 采用氮气雾化制备Al-20Si-7.5Ni-3Cu-1Mg-0.25Fe合金粉末,利用激光粒度分析仪、金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪和热分析仪对合金粉末的粒度分布、组织、形貌、组成相和相演变规律进行研究。结果显示,该氮气雾化粉末的中粒径为29.5μm,形貌多为球形或类球形,在尺寸较大的粉末颗粒表面存在凹坑和卫星球现象,尺寸较小的粉末表面则相对光滑。粉末内部存在块状初晶硅和片状亚稳金属间化合物,这种亚稳金属间化合物在310℃时会分解为稳定的耐热相。 展开更多
关键词 氮气雾化 高硅铝合金粉末 形貌 显微组织
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挤压及半固态等温处理对Al-30%Si合金组织的影响 被引量:1
15
作者 孙虎 《陕西科技大学学报(自然科学版)》 2012年第5期38-41,共4页
对Al-30%Si合金进行挤压变形并进行半固态等温处理,以求获得细小、圆整的初生硅颗粒.利用光学显微镜、Image Pro Plus金相分析软件等手段测定处理后的初生硅平均直径和形状因子.结果表明,挤压变形能显著细化初生硅颗粒.而半固态等温处理... 对Al-30%Si合金进行挤压变形并进行半固态等温处理,以求获得细小、圆整的初生硅颗粒.利用光学显微镜、Image Pro Plus金相分析软件等手段测定处理后的初生硅平均直径和形状因子.结果表明,挤压变形能显著细化初生硅颗粒.而半固态等温处理时,加热温度和保温时间均会对合金组织产生显著影响.在640℃保温10min可获得较佳的合金组织. 展开更多
关键词 高硅铝合金 初生硅 挤压变形 半固态等温处理
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电子封装用Al-30Si合金的CMT焊工艺研究
16
作者 吴铭方 刘向阳 +1 位作者 王凤江 李东洋 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第15期179-182,共4页
高硅铝合金是一种轻质材料,具有良好的导电性、低的热膨胀系数、稳定的化学性质、良好的机加工性能,在电子信息行业和航空航天中得到了广泛的应用。从焊缝的微观组织、焊缝成型、焊缝气孔率、硬度等四个方面研究不同工艺参数下Al-30Si... 高硅铝合金是一种轻质材料,具有良好的导电性、低的热膨胀系数、稳定的化学性质、良好的机加工性能,在电子信息行业和航空航天中得到了广泛的应用。从焊缝的微观组织、焊缝成型、焊缝气孔率、硬度等四个方面研究不同工艺参数下Al-30Si合金的CMT焊接性能。送丝速度3.0 m/min、焊接速度500 mm/min是Al-30Si合金CMT焊接的最佳参数。 展开更多
关键词 高硅铝合金 CMT焊接 焊缝气孔 送丝速度 焊接速度
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高硅铝基材表面爆燃喷涂WC-Co层的性能
17
作者 陈刚 陈杰 +1 位作者 刘春铮 汤汉良 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2015年第11期21-24,42,共5页
为了拓展铝合金在汽车工业上的应用,基于"第聂伯Ⅲ"设备采用爆燃喷涂技术以不同氧燃比在喷射沉积制备的铝合金活塞材料表面制备了WC-12Co和WC-17Co涂层,比较了2种涂层的显微形貌、相结构、结合强度、孔隙率、开裂韧性及磨粒... 为了拓展铝合金在汽车工业上的应用,基于"第聂伯Ⅲ"设备采用爆燃喷涂技术以不同氧燃比在喷射沉积制备的铝合金活塞材料表面制备了WC-12Co和WC-17Co涂层,比较了2种涂层的显微形貌、相结构、结合强度、孔隙率、开裂韧性及磨粒磨损性能。结果表明:与WC-17Co涂层相比,WC-12Co喷涂层中WC脱碳程度轻,粘结相Co的名义自由路径较小,磨粒对粘结相的刮削作用弱,最终WC颗粒抵抗了磨粒磨损,因而具有更好的抗磨粒磨损性能;WC-12Co喷涂层的结合力、硬度也优于WC-17Co喷涂层。 展开更多
关键词 爆燃喷涂 WC-12CO WC-17Co 高硅铝合金 磨粒磨损
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高硅铝合金电镀锡-铋合金镀层
18
作者 黄晓梅 杨卓 李一举 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2016年第4期9-12,共4页
在高硅铝合金表面电镀锡-铋合金镀层,并对镀层及镀液的性能进行了测试。结果表明:锡-铋合金镀层呈颗粒状结构,其中Bi元素的质量分数为6.44%,其耐蚀性优于高硅铝合金基体及纯锡镀层的耐蚀性;镀液的整平能力及稳定性都较好,电流效率为82.... 在高硅铝合金表面电镀锡-铋合金镀层,并对镀层及镀液的性能进行了测试。结果表明:锡-铋合金镀层呈颗粒状结构,其中Bi元素的质量分数为6.44%,其耐蚀性优于高硅铝合金基体及纯锡镀层的耐蚀性;镀液的整平能力及稳定性都较好,电流效率为82.6%,分散能力为26%,覆盖能力接近100%。 展开更多
关键词 高硅铝合金 -铋合金镀层 电镀 镀层性能 镀液性能
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转棒诱导形核对Al-25%Si合金凝固组织的影响 被引量:5
19
作者 陈宗宝 李璐 +3 位作者 周荣锋 蒋业华 周荣 何志坚 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第9期39-44,共6页
采用转棒诱导形核对过共晶Al-25%Si合金熔体进行处理获得半固态坯料,研究转棒转速对坯料组织的影响,并结合熔体在转棒表面的运动状态,分析转棒诱导形核细化凝固组织的机理。结果表明,转棒转速为500~600 r/min条件下,熔体能够最大程度地... 采用转棒诱导形核对过共晶Al-25%Si合金熔体进行处理获得半固态坯料,研究转棒转速对坯料组织的影响,并结合熔体在转棒表面的运动状态,分析转棒诱导形核细化凝固组织的机理。结果表明,转棒转速为500~600 r/min条件下,熔体能够最大程度地铺展于棒的表面,在棒表面很快获得铺展面积最大、厚度最小的熔体薄膜。在棒的激冷作用下,整体薄膜迅速获得过冷并促使其内部初生硅同时快速并大量形核,单位面积初生硅颗粒个数较铸态和其它转速条件下显著增加,初生硅平均尺寸从常规铸态的250~300μm细化至27μm左右。初生硅大量形核后,剩余液相后续凝固过程发生离异共晶反应形成针片状硅,没有出现典型的片层状共晶组织,同时片状硅得到一定程度细化。转棒诱导形核能够获得细小初生硅和针片状硅均匀弥散分布于α-Al基体的半固态组织。 展开更多
关键词 高硅铝合金 转棒诱导形核 硅相 细化 半固态成形
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基于Deform-3D的微织构刀具铣削CE11高硅铝合金磨损仿真 被引量:4
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作者 伍桂兵 周利平 +1 位作者 刘小莹 李凯 《工具技术》 北大核心 2022年第10期131-134,共4页
运用Deform有限元软件对微织构刀具铣削CE11高硅铝合金进行模拟仿真,通过正交试验法探究微织构的宽度、微织构间距和微织构深度对CE11高硅铝合金铣削时的刀具磨损影响及其规律。仿真结果分析表明,微织构宽度对刀具累积最大磨损量的影响... 运用Deform有限元软件对微织构刀具铣削CE11高硅铝合金进行模拟仿真,通过正交试验法探究微织构的宽度、微织构间距和微织构深度对CE11高硅铝合金铣削时的刀具磨损影响及其规律。仿真结果分析表明,微织构宽度对刀具累积最大磨损量的影响最大。通过相同条件下的切削试验与仿真试验对比,验证了Deform软件模拟微织构刀具的可行性。 展开更多
关键词 微织构 模拟仿真 硅铝合金CE11 刀具磨损
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