60t高速五线旋转式冷拔机组浅析

本文实现了一种具有竖直提升上料、多模式毛管横移布料、芯棒水平穿芯、双工位旋转式芯棒台为特征的高速无缝钢管冷拔机组。该机组实现了冷拔管生产过程散料、提升上料、下位拔制、下料等工序自动运行;可实现最多五支直径φ28~φ63.5mm、壁厚3.5~10mm、长度8~26m碳钢及低合金钢管同时拔制;机组公称拔制力最大60t,拔制速度最高50m/min。该设备提升了国内冷拔管材生产机组设计、制造水平以及企业生产技术水平,对促进我国钢管行业技术装备发展具有深远意义。

铝拉丝润滑油的选用及其循环系统的设计

对高速铝大拉机生产铝单线时出现的问题及其解决方法进行分析和总结,重点论述了铝拉丝润滑油的选用及其循环过滤系统的设计。

影响高速铝大拉机拉线质量因素分析

该文对高速铝大拉机生产铝单线时,出现的问题及其解决的方法进行分析和总结。

PLC和人机界面在高速铝及铝合金大拉机组的应用

介绍SIEMENS S7-200系列PLC和SIEMENS TP270人机界面在高速铝及铝合金大拉机组的控制应用,并给出相关控制结构系统的程序设计示意图。

铝拉丝润滑油的选用

为了满足高速拉制铝单线 ,选用了好富顿公司生产的 CINDOL4683拉丝润滑油。文中介绍了该润滑油的使用情况 ,证明其适用于高速拉制 ,对铝线表面光洁度、拉丝模和鼓轮使用寿命 。

高速铝大拉机的设计与研究

介绍了高速铝大拉机及其设计理念,重点论述了高速铝大拉机几种特殊结构及其在设计时应注意的一些问题。

更快更好地拉丝

回顾拉丝发展的历史 ,介绍国内外钢丝拉拔所用拉丝机、收放线设备、原辅材料及工艺的现状 ,提出为更快更好地拉丝 ,应综合地考虑原料、表面准备、润滑剂、模具、设备的速度及冷却能力 ,在控制温度和确保表面质量的前提下 ,应优化工艺 ,尽量发挥其他因素的潜力。

S_7-200PLC高速计数功能在拉丝计米中的应用

滚轮式计米检测装置在拉丝计米时,由于计量滚轮磨损及其惯性转动,设备停止、启动过程中钢丝无张力等造成钢丝定长不准,给钢丝组配生产带来困难,造成材料浪费。根据拉丝机成品卷筒与驱动电机同步的原理,设计出稳定可靠的计米系统,计算出检测长度与检测量之间的关系。该计米系统由S7-200PLC,TD200文本显示器、欧姆龙增量型编码器组成,将与电机同步的编码器脉冲信号输入S7-200PLC的高速数字量输入端,利用S7-200PLC的高速计数功能实现精确计米,并给出计米检测的接线图、PLC高速计数功能的设计过程及对应的计数程序。