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Formation mechanism of transverse crack in repair welding for thick plate of Q345 high strength steel 被引量:1
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作者 张华军 黄红雨 +2 位作者 蔡春波 沈大明 陈善本 《China Welding》 EI CAS 2012年第2期73-77,共5页
Transverse cracks occur usually in repair welding for thick plate of high strength steel. It needs multiple times of repair welding. The quality of production and deliver deadline will be influenced. Therefore, it is ... Transverse cracks occur usually in repair welding for thick plate of high strength steel. It needs multiple times of repair welding. The quality of production and deliver deadline will be influenced. Therefore, it is very significant to investigate the cause and control of transverse crack in repair welding. In this paper, both ends restraint crack experiment is developed to produce delay transverse crack for high strength steel. Metallographic results show that four types of cracks are found in repair welding metal zone and heat affected zone. Large chevron transverse cracks are found in repair welding zone. Lots of micro transverse cracks are found in inter-layer repair welding metal zone, root HAZ and two ends of repair welding individually. The distribution character and formation mechanism of the transverse crack are further analyzed through hardness testing and residual stress measurement. 展开更多
关键词 repair welding transverse crack high strength steel thick plate chevron transverse crack
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Microstructural Transformation and Precipitation of an Ultra-high Strength Steel under Continuous Cooling
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作者 陈永利 ZHAO Yang +1 位作者 ZHOU Xuejiao HUANG Jianguo 《Journal of Wuhan University of Technology(Materials Science)》 SCIE EI CAS 2016年第2期387-392,共6页
We investigated phase transition and precipitation of ultra-high strength steel(UHSS)in a new "short process" with controlled rolling and controlled cooling.Thermalexpansion test combined with metallographic obser... We investigated phase transition and precipitation of ultra-high strength steel(UHSS)in a new "short process" with controlled rolling and controlled cooling.Thermalexpansion test combined with metallographic observation was used to research the continuous cooling transformation(CCT)curve.Moreover,the microstructuraltransformation and precipitation law was revealed by morphologicalobservation and alloying elements by electron probe micro-analyzer(EPMA).Transmission electron microscopy(TEM)was utilized to analyze the composition and grain orientation of microstructure.The study showed that the measured criticaltransformation temperatures of Ac1 and Ac3 were 746 and 868 ℃,respectively.The CCT curve indicated that the undercooled austenite was transformed into proeutectoid ferrite and bainite with HV 520 in a broad range of cooling rate 0.1^(-1) ℃·s^(-1).When subjected to a cooling rate of 1 ℃·s^(-1),the undercooled austenite was divided into small-sized blocks by formed martensite.With further increase of cooling rate,micro-hardness increased dramatically,the microstructure of specimen was mainly lathe bainite(LB),granular bainite(GB),lath martensite(LM)and residualaustenite.By diffraction test analysis,it was identified that there was K-S orientation relationship between martensite and austenite for {110}_α//{111}_γ,{111}_α//{101}_γ.EPMA clearly showed that carbon diffused adequately due to staying for a long time at high temperature with a lower cooling rate of 2 ℃·s-1.Phase transition drive force was lower and the residualaustenite existed in the block form of Martensite austenite island(M-A).With the increase of cooling rate to 10 ℃·s^(-1),the block residualaustenite reduced,the carbon content of residualaustenite increased and α phase around the residualaustenite formed into a low carbon bainite form. 展开更多
关键词 ultra high strength steel continuous cooling transformation medium plate bainite martensite residual austenite
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Laser Beam Welding of 600 MPa Quenched and Tempered High-Strength Steel
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作者 Pritchard Elmon Marozva Bruno Roberts Mose +1 位作者 Abdel-Monem El-Batahgy Thomas Ochuku Mbuya 《World Journal of Engineering and Technology》 2022年第2期241-253,共13页
Conventional fusion arc welding of high-strength quenched and tempered steel can be improved through the use of non-conventional laser beam welding. This article presents the investigations of autogenous bead on plate... Conventional fusion arc welding of high-strength quenched and tempered steel can be improved through the use of non-conventional laser beam welding. This article presents the investigations of autogenous bead on plate and butt CO<sub>2</sub> Laser Welding (LW) of 7 mm thick high-strength quenched and tempered low alloy SM570 (JIS) steel plates. The influence of laser welding parameters, mainly welding speed, defocusing distance and shielding gas flow rate on the weld profile, i.e., weld zone penetration depth and width, microstructure and mechanical properties of welded joints was determined. All welded joints showed smooth and uniform weld beads free from superficial porosity and undercuts. The selected best welding conditions were a laser power of 5.0 kW, welding speed of 500 mm/min, argon gas shielding flow rate of 30 L/min and a defocusing distance of -0.5 mm. It was observed that these conditions gave complete penetration and minimized the width of the weld bead. The microstructure of the welded joints was evaluated by light optical microscopy. The weld metal (WM) and heat-affected zone (HAZ) near weld metal achieved maximum hardness (355 HV). The tensile fractured samples showed the ductile mode of failure and ultimate tensile strength of 580 MPa. 展开更多
关键词 Laser Welding high-strength steel Quenched and Tempered Bead on plate Joint Butt Joint Heat-Affected Zone (HAZ) CO2 Autogenous Laser Welding Mechanical Properties
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点环激光超窄间隙焊与电弧焊高强钢厚板组织性能对比研究
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作者 陈锦涛 胡祺 +4 位作者 兰玲 徐沛至 聂璞林 李铸国 孙军浩 《热加工工艺》 北大核心 2024年第5期39-47,54,共10页
为消除激光超窄间隙焊易产生的侧壁熔合缺陷,开发了点环激光填丝焊工艺,利用中心点激光对焊丝加热,利用环激光对窄间隙坡口加热,完成30 mm厚10CrNi3MoV低合金高强钢的焊接,并与传统电弧焊接头开展组织和性能对比分析。结果表明,激光超... 为消除激光超窄间隙焊易产生的侧壁熔合缺陷,开发了点环激光填丝焊工艺,利用中心点激光对焊丝加热,利用环激光对窄间隙坡口加热,完成30 mm厚10CrNi3MoV低合金高强钢的焊接,并与传统电弧焊接头开展组织和性能对比分析。结果表明,激光超窄间隙填丝焊接头焊缝区由针状铁素体、粒状贝氏体与少量的马氏体组成,电弧焊接头由针状铁素体和粒状贝氏体组成。激光焊的快速冷却特点使其焊缝组织较弧焊更加细小。激光焊接头热影响区由较多的铁素体和粒状贝氏体组织和较少的M-A组元组成,有利于接头性能的提高。激光超窄间隙填丝焊接头抗拉强度与电弧焊接头近似相当,但激光超窄间隙填丝焊接头具有更好的冲击韧性。 展开更多
关键词 激光超窄间隙焊 电弧焊 低合金高强钢 厚板
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新型高强钢板在结构抗接触爆炸中的应用
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作者 方新宇 徐干成 +3 位作者 魏迎奇 刘彦泉 袁伟泽 周俊鹏 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第5期15-21,共7页
为研究NFB700E1高强钢板对钢筋混凝土结构抗震塌性能的提升效果,开展了五组组合结构抗接触爆炸试验(以Q345普通钢板为对照组),并基于试验结果,建立了较为真实的数值仿真模型,通过多组数值仿真算例,计算出钢筋混凝土-防震塌钢板组合结构... 为研究NFB700E1高强钢板对钢筋混凝土结构抗震塌性能的提升效果,开展了五组组合结构抗接触爆炸试验(以Q345普通钢板为对照组),并基于试验结果,建立了较为真实的数值仿真模型,通过多组数值仿真算例,计算出钢筋混凝土-防震塌钢板组合结构的相当不震塌系数,量化了防震塌钢板对钢筋混凝土抗震塌能力的提升幅度。结果表明:抗爆试验中,随着钢筋混凝土靶板厚度减少,其爆坑等效直径、爆坑深度和防震塌钢板的最大变形量均呈增大趋势;通过对比爆坑深度和钢板最大变形量等参数,不断迭代优化,得到了吻合程度较高的有限元数值仿真模型;计算得到钢筋混凝土-防震塌钢板组合结构和钢筋混凝土的相当不震塌系数,其中NFB700E1高强钢板8 mm厚时相当不震塌系数约为0.141,6 mm厚时约为0.159,相较于钢筋混凝土(0.475),相当不震塌系数分别提高了70.3%和66.5%;相较于Q345普通钢板(0.230),相当不震塌系数分别提高了38.7%和30.9%。本工作建立的数值仿真模型可拓展延伸到更多工况,为其他防护工程抗震塌研究提供借鉴。 展开更多
关键词 钢筋混凝土 高强钢板 防震塌 数值仿真 有限元分析
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薄规格高强度工程机械用钢板在线淬火工艺开发
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作者 孙正旭 张长宏 刘旭东 《山东冶金》 CAS 2024年第2期11-12,16,共3页
通过对薄规格高强度工程机械用钢研发过程中的技术难题进行了分析,并有针对性采取了措施,使得20~29 mm厚度钢板在线淬火工艺得以成功应用。通过对轧制道次的优化提高了轧制板形、通过冷却单元上下水比、边部遮挡优化保证了冷却的均有性... 通过对薄规格高强度工程机械用钢研发过程中的技术难题进行了分析,并有针对性采取了措施,使得20~29 mm厚度钢板在线淬火工艺得以成功应用。通过对轧制道次的优化提高了轧制板形、通过冷却单元上下水比、边部遮挡优化保证了冷却的均有性,通过钢板头部跟踪位置优化解决了头部过冷问题,为水冷后板形的改善创造了条件。通过头尾遮挡参数及热处理回火工艺优化,保证了钢板性能的均匀性,实现了薄规格钢板的短流程生产,取得了较好的经济效益和社会效益。 展开更多
关键词 高强度 工程机械用钢 调质钢板 在线淬火 热处理
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高强度钢板混凝土组合剪力墙力学性能试验研究 被引量:1
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作者 潘菁菁 《江西建材》 2024年第3期50-52,共3页
文中主要就高强度钢板混凝土组合剪力墙力学性能及抗震性能进行研究。研究表明,高强度钢板混凝土组合剪力墙荷载-位移曲线及钢板的荷载-应变曲线均包括弹性阶段、弹塑性阶段以及失效阶段。随着轴压比的降低,试件的峰值荷载、顶点侧移、... 文中主要就高强度钢板混凝土组合剪力墙力学性能及抗震性能进行研究。研究表明,高强度钢板混凝土组合剪力墙荷载-位移曲线及钢板的荷载-应变曲线均包括弹性阶段、弹塑性阶段以及失效阶段。随着轴压比的降低,试件的峰值荷载、顶点侧移、极限位移以及对应的水平荷载均不断增加;钢板的峰值荷载、极限应变均不断增加,剪力墙的骨架曲线末端未出现下降阶段;试件的等效黏滞阻尼系数不断降低,其耗能能力越低。三种轴压比剪力墙的刚度退化曲线基本一致,均呈现钟形,随着顶点侧移的增加,剪力墙的刚度先快速降低后稳定缓慢降低。 展开更多
关键词 核心筒剪力墙 高强钢板 静力试验 力学性能 抗震性能
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100mm高强钢板探伤不合格原因分析
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作者 刘坤 董苗翠 +2 位作者 金璐 丛林 侯东华 《山东冶金》 CAS 2024年第3期20-22,共3页
100mm高强钢板经超声波探伤后,发现钢板两侧距离边部200~300mm处存在连续点状缺陷,定位取样后借助金相显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)等手段进行综合分析。结果表明:钢板心部存在许多大尺寸的(Ti,Nb)N复合夹杂物和严重的中心偏析... 100mm高强钢板经超声波探伤后,发现钢板两侧距离边部200~300mm处存在连续点状缺陷,定位取样后借助金相显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)等手段进行综合分析。结果表明:钢板心部存在许多大尺寸的(Ti,Nb)N复合夹杂物和严重的中心偏析是造成钢板探伤不合格的主要原因。 展开更多
关键词 高强钢板 探伤不合格 夹杂物 中心偏析
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降低镀锌高强钢表面漏镀缺陷生产实践
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作者 高凯 刘梦楠 +2 位作者 宇凡 吕明鹏 沈兆灿 《山东冶金》 CAS 2024年第2期17-20,共4页
针对某公司冷轧热镀锌产线产生的高强钢漏镀缺陷进行原因分析和生产实践改善。通过优化清洗段电导率控制参数,改善退火炉预氧化工艺,改造炉鼻子溜槽结构等措施,总结固化高强钢生产控制工艺,解决了高强钢表面漏镀问题。改善后的高强钢表... 针对某公司冷轧热镀锌产线产生的高强钢漏镀缺陷进行原因分析和生产实践改善。通过优化清洗段电导率控制参数,改善退火炉预氧化工艺,改造炉鼻子溜槽结构等措施,总结固化高强钢生产控制工艺,解决了高强钢表面漏镀问题。改善后的高强钢表面质量良好,漏镀缺陷改判率由优化前8.93%降低至1.03%。 展开更多
关键词 高强钢 漏镀 预氧化 清洗段
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高强钢/CFRP多层复合板的三点弯曲性能分析
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作者 吕艳凤 孙明刚 +1 位作者 刘承志 杨仲吕 《合成纤维》 CAS 2024年第6期79-81,共3页
为了提高QP985高强钢的力学性能,选择热冲压方法来实现QP985高强钢与碳纤维增强复合材料(CFRP)的复合,并开展多层复合板三点弯曲试验。试验结果表明:与没有CFRP的钢板试样相比,铺设2层与4层CFRP试样的最大位移减小了10.12%与19.29%,吸... 为了提高QP985高强钢的力学性能,选择热冲压方法来实现QP985高强钢与碳纤维增强复合材料(CFRP)的复合,并开展多层复合板三点弯曲试验。试验结果表明:与没有CFRP的钢板试样相比,铺设2层与4层CFRP试样的最大位移减小了10.12%与19.29%,吸收能量增大了4.76%与7.18%,弯曲角降低了22.49%与25.64%;CFRP可以起到明显的增强作用。 展开更多
关键词 碳纤维增强复合材料 高强钢 多层复合板 弯曲性能
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热轧供冷轧高强钢基料头部板形控制分析
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作者 左远鸿 常占龙 《冶金信息导刊》 2024年第4期51-55,共5页
针对本钢2300 mm热轧线供冷轧590 MPa级别以上的高强钢基料生产过程中头部板形缺陷问题,分别从工艺、设备和模型控制方面对板形质量问题进行分析,详细解释了头部板形质量问题成因。提出通过优化辊温计算模型、优化温度工艺和轧制模型控... 针对本钢2300 mm热轧线供冷轧590 MPa级别以上的高强钢基料生产过程中头部板形缺陷问题,分别从工艺、设备和模型控制方面对板形质量问题进行分析,详细解释了头部板形质量问题成因。提出通过优化辊温计算模型、优化温度工艺和轧制模型控制、提升设备精度等方面,对板形问题进行优化,使得本钢2300 mm线供冷轧590 MPa级别以上的高强钢基料头部板形控制取得了显著效果,具有重要的指导意义和客观经济效益。 展开更多
关键词 高强钢 板形 平直度 质量缺陷 模型 温度
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超高强度钢板精准折弯成型工艺技术研究
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作者 段绍锋 孔进 +1 位作者 陈仕勇 李笛申 《新技术新工艺》 2024年第2期68-74,共7页
为解决特种车辆车体制造时超高强度钢板折弯成型存在的回弹、开裂、尺寸精度差以及成型不一致等问题,通过拉伸-压缩试验、缺口拉伸断裂试验等材料性能试验获取了材料力学性能数据,标定了材料本构模型参数,构建了超高强度钢板材料参数数... 为解决特种车辆车体制造时超高强度钢板折弯成型存在的回弹、开裂、尺寸精度差以及成型不一致等问题,通过拉伸-压缩试验、缺口拉伸断裂试验等材料性能试验获取了材料力学性能数据,标定了材料本构模型参数,构建了超高强度钢板材料参数数据库和折弯成型数值模拟仿真平台,结合有限元模拟平台实现了不同凸模压下量对超高强钢V型自由折弯成形、回弹过程以及断裂的仿真预测,通过现场实物生产对比仿真验证的模拟结果可知,数值模拟与实物的吻合度达到90%以上,验证了有限元模拟结果的有效性和准确性,为企业提高生产效率提供了依据。 展开更多
关键词 超高强度钢板 V型折弯 回弹 折弯成型 数值模拟 仿真平台
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高强度钢板焊接接头疲劳性能研究
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作者 王志明 沈龙江 +1 位作者 贺兴 王晓媛 《电力机车与城轨车辆》 2024年第2期27-30,42,共5页
为探索转向架构架轻量化之路,文章采用典型焊接接头疲劳试验方法,对WYS700、Q460ME、16MnDR三种不同强度等级的钢板进行了对接焊接接头疲劳性能测试,根据测试数据绘制了这三种钢板对接焊接接头的S-N曲线,并与IIW标准中规定的对接接头的... 为探索转向架构架轻量化之路,文章采用典型焊接接头疲劳试验方法,对WYS700、Q460ME、16MnDR三种不同强度等级的钢板进行了对接焊接接头疲劳性能测试,根据测试数据绘制了这三种钢板对接焊接接头的S-N曲线,并与IIW标准中规定的对接接头的疲劳极限进行了对比。结果表明:WYS700、Q460ME、16MnDR三种焊接接头在极限疲劳寿命(循环次数N=10^(7))下,疲劳极限分别为203.75 MPa、198.88 MPa、203.33 MPa,三者相差不大,WYS700、Q460ME的S-N曲线斜率相近,16MnDR的S-N曲线斜率比前两者小,曲线显得更加平缓,说明在现有的焊接工艺下,通过提升母材强度不能提升焊接接头疲劳强度;与IIW标准中规定的对接接头在N=10^(7)下的疲劳极限41.5 MPa,N=2×10^(6)下的疲劳极限71 MPa相比,三种材质的焊接接头试验值远大于该标准要求值。 展开更多
关键词 高强度钢板 焊接接头 疲劳性能 S-N曲线
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700 MPa级薄规格免调质高强钢板的生产实践
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作者 冯俊鹏 陈云飞 +1 位作者 孙电强 成慧梅 《宽厚板》 2024年第1期21-24,共4页
通过“高Ti+Mo”合金成分设计、优化加热和TMCP轧制工艺、轧后保温罩缓冷、高效回火等措施,实现了4~12 mm薄规格免调质高强钢稳定生产。结果显示:试验钢板表面质量良好,不平度≤1 mm/2 m。热轧态试验钢板的显微组织为铁素体、贝氏体,回... 通过“高Ti+Mo”合金成分设计、优化加热和TMCP轧制工艺、轧后保温罩缓冷、高效回火等措施,实现了4~12 mm薄规格免调质高强钢稳定生产。结果显示:试验钢板表面质量良好,不平度≤1 mm/2 m。热轧态试验钢板的显微组织为铁素体、贝氏体,回火后显微组织近乎全部为铁素体和粒状碳化物,屈服强度776 MPa,抗拉强度822 MPa,断后延伸率20.9%。试验钢板顺利通过中船重工725所的焊接评定认证,焊接接头各项性能良好。 展开更多
关键词 免调质高强钢 板形平直度 粒状碳化物 焊接性能 焊接评定认证
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460 MPa级高强韧海工钢板的焊接工艺研究
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作者 麻衡 李艳 +1 位作者 王中学 王竹青 《山东冶金》 CAS 2024年第4期13-15,20,共4页
对460 MPa级高强韧海工钢板进行埋弧焊、垂直气电立焊试验。结果表明,460 MPa级高强韧海工钢在热输入为50、80和200 kJ/cm的条件下焊接,焊接接头的拉伸性能和冲击性能良好,满足船级社要求,说明该钢焊接性良好,适合大热输入焊接。
关键词 460 MPa级高强韧海工钢板 焊接工艺 焊接接头 焊接热输入
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双相高强钢在酸洗轧机联合机组高效率生产的研究
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作者 刘晓峰 屈镭 +1 位作者 刘展岳 甘茂林 《冶金信息导刊》 2024年第3期39-42,共4页
随着汽车轻量化技术推进,冷轧双相高强钢在汽车领域的使用范围及占比逐年增加。但由于该钢种加工工艺决定了钢中的碳、锰及硅元素含量较高,在实际生产过程中焊接不良、酸洗效率偏低及轧制不稳定等方面对此类钢种的高效生产影响较大。通... 随着汽车轻量化技术推进,冷轧双相高强钢在汽车领域的使用范围及占比逐年增加。但由于该钢种加工工艺决定了钢中的碳、锰及硅元素含量较高,在实际生产过程中焊接不良、酸洗效率偏低及轧制不稳定等方面对此类钢种的高效生产影响较大。通过对该类钢种从焊接工艺对焊接质量的影响,原料条件对酸洗效率的影响以及稳定轧制影响因素的分析及改善,在保证产品质量的前提下实现生产效率提升30%。 展开更多
关键词 高强钢 酸洗 轧制 板型控制 效率化生产
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可拆装配化钢板组合梁桥总体设计与选型研究
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作者 黄义殳 汪志甜 魏庆庆 《模具制造》 2024年第10期206-208,共3页
将可拆高强螺栓连接件应用在钢混组合梁中,可提高组合梁的管养效率,降低维修成本,但目前尚缺乏全面的相关研究和设计规范。为此,将UHPC-NC叠合桥面板代替预制桥面板,采用高强螺栓代替预制板剪力钉,形成的新型组合梁桥,并通过有限元模拟... 将可拆高强螺栓连接件应用在钢混组合梁中,可提高组合梁的管养效率,降低维修成本,但目前尚缺乏全面的相关研究和设计规范。为此,将UHPC-NC叠合桥面板代替预制桥面板,采用高强螺栓代替预制板剪力钉,形成的新型组合梁桥,并通过有限元模拟进行深入研究验证其可行性。结果表明:该梁桥成桥状态钢主梁墩顶压应力水平从原有的208.8MPa减小到195.6MPa,跨中的拉应力水平从183.4MPa增大到193.9MPa,满足设计要求。为新型可拆装配化钢板组合梁设计提供了参考。 展开更多
关键词 钢板组合梁 可拆装配 连接件 高强螺栓 有限元
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西部钻井法“一钻成井”新型高强复合井壁力学特性 被引量:6
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作者 姚直书 许永杰 +3 位作者 程桦 方玉 王宗金 王瑞 《煤炭学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第12期4365-4379,共15页
针对西部地区富水弱胶结地层中深、大钻井井筒“一钻成井”支护难题,提出采用高强钢板-混凝土复合井壁新型结构。首先,以内蒙古鄂尔多斯市陶忽图煤矿北风井为工程原型,基于相似理论推导了复合井壁结构模型试验相似指标,通过正交模型试验... 针对西部地区富水弱胶结地层中深、大钻井井筒“一钻成井”支护难题,提出采用高强钢板-混凝土复合井壁新型结构。首先,以内蒙古鄂尔多斯市陶忽图煤矿北风井为工程原型,基于相似理论推导了复合井壁结构模型试验相似指标,通过正交模型试验,研究了不同井壁厚度、混凝土强度等级和钢板型号情况下高强钢板-混凝土复合井壁的力学特性。其次,采用数值模拟方法,计算分析了高强钢板-混凝土复合井壁极限承载力的影响因素及其变化规律。然后,根据模型试验与数值计算结果,构建了高强钢板-混凝土复合井壁承载力和混凝土抗压强度提高系数计算公式,并给出了各影响因素的取值范围,同时提供了该种井壁结构的工程应用设计优化方法。最后,分析了复合井壁结构中锚卡的力学作用效应。研究结果表明,在复合井壁结构中,由于高强钢板屈服强度高,可更好地对中间混凝土产生复合约束作用,混凝土抗压强度提高系数可达2.3~2.6,井壁承载力显著提高。在相同条件下,与Q345钢板相比,高强钢板(Q460~Q620)-混凝土复合井壁的极限承载力可提高7.14%~19.46%,井壁厚度可减薄8.18%~19.52%,且增大内层钢板厚度更有助于提高井壁极限承载力。复合井壁结构中锚卡约束着内钢板,使其达到屈服应力后不会过早发生屈曲失稳,同时对中间混凝土提供约束作用,保证其处于三向受压状态,2者起到很好的复合作用,有利于井壁结构整体受力。 展开更多
关键词 钻井法凿井 一钻成井 高强钢板 复合井壁 力学特性
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Development of A Series NV-F Grade Extra High Strength Plate Steels for Offshore Structure and Shipbuilding
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作者 LIU Dong-sheng,CHENG Bing-gui 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第S1期971-977,共7页
Systematic research on developing a series of extra high strength steel plates for shipbuilding via thermomechanical control process (TMCP) is introduced.A microalloyed low carbon-equivalent SiMnCrNiCu steel was used ... Systematic research on developing a series of extra high strength steel plates for shipbuilding via thermomechanical control process (TMCP) is introduced.A microalloyed low carbon-equivalent SiMnCrNiCu steel was used to develop F460 steel.Ultra low carbon Cu-Ni containing steels were used to develop NV-F550,NV-F620 and NV-F690 steel plates.The effect of TMCP parameters on microstructure and properties was investigated by test-scale plant trials.Industrial production trials were conducted to verify the validity of the laboratory studies on the F460 steel.Heavy plates in 45-60 mm thickness met Det Norske Veritas NV-F460 specification.The effect of heat-input on the mechanical properties of the coarse-grained-heat-affect-zone (CGHAZ) of the advanced heavy plates was studied. 展开更多
关键词 TMCP heavy plate steels high strength-toughness
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Study on the rolling process for thin HSLA heavy plates
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作者 KONG Wei,LIU Fu and ZHANG Xi Heavy Plate Mill,Baoshan Iron & Steel Co.,Ltd.,Shanghai 201900,China 《Baosteel Technical Research》 CAS 2010年第S1期37-,共1页
Analyzed and studied the characters of high strength low alloy steel which contain Mo,Cr,Nb and Ni.etc.Following actual rolling,combining the feature of rolling mode,and exploiting the equipment advantage of 5 m Heavy... Analyzed and studied the characters of high strength low alloy steel which contain Mo,Cr,Nb and Ni.etc.Following actual rolling,combining the feature of rolling mode,and exploiting the equipment advantage of 5 m Heavy Plate Mill,optimized the material design,heating temperature and rolling method, stabilized rolling process of thin alloyed steel,the quality index was advanced. 展开更多
关键词 high strength low alloy steel thin plate heavy plate mill rolling process
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