矿用大型圆弧板叶型对旋式局部通风机的研制

为满足煤矿对大风量、长距离局部通风的需求,研制了FBD-№7.5/2×55(叶轮直径0.75 m,额定转速2 970 r/min,2级,单级功率55 kW)矿用大型防爆对旋轴流局部通风机,该机的叶片采用圆弧板叶型,用普通热轧钢板模压成形,加工简易,材料成本低,无静电,不老化。研究采用理论分析和试验相结合的方法。通过有限元分析,采用局部加大叶片根部厚度的办法,解决了高速、大机号通风机圆弧板叶片易断裂的问题。经测试,该通风机的风量为15.83～10.66 m3/s,全压为1 331～7 454 Pa,全压效率达到82.64%,比A声级噪声13.92LSA(dB),其气动性能优于行业标准。现场应用表明:该通风机运行安全可靠,功能满足用户需求。

进气型式对压入式矿用对旋主通风机内部流动及性能的影响

为了研究3种进气型式对风机内部瞬态流场的影响,采用SST k-ω湍流模型结合自动近壁面处理方法,对包括进气风道在内的压入式矿用对旋主通风机装置全流道内的三维流动进行数值模拟,并应用FFT技术对风机叶轮内部的瞬态压力变化进行频谱分析,得到叶轮流场内部的压力脉动频谱。分析结果显示,相对于无畸变进气型式,弯管畸变与复杂畸变进气型式严重恶化了对旋风机叶轮上游进气风道内的流场,从而显著降低了风机的性能;而且,第二级叶轮内部流场的压力脉动幅值最大,气流沿周向的流动不均匀性增加。

对旋风机不同调节方式下的管网匹配与能耗分析

通过B型风机实验台对FBD No8.0型矿用对旋局部通风机进行不同转速、不同管网阻力下的实验,对实验数据进行数学公式拟合,得出最佳拟合次数与函数形式;与管网特性相结合,对整个掘进(通风)过程下的风机性能进行了分析。对3种不同调节通风方式进行功率与效率对比,发现采用单双电机切换方式能够节能7%;变频调节能够节能38%,节能效果明显。

高压大功率变频器在对旋式通风机上的应用

阐述了2×1850kW对旋式轴流通风机在潞安集团南丰风井的应用情况和在工程改造中出现的问题,并针对问题提出了具体的解决方案。通过改造可将原通风系统中无法量化的系统参数等问题,通过完备的检测监控手段实时反映出来,在提高系统运行稳定性的同时真正做到故障和隐患的可预见性。

防爆抽出式对旋轴流局部通风机的设计与研究

在对目前国内外抽出式局部通风机的结构、性能进行分析和比较的基础上,研制了FBDC№9.0/2×30型矿用防爆抽出式对旋轴流局部通风机。该机采用对旋轴流式结构,叶片材质采用低碳钢,具有材料成本低、无静电和不老化等优点。对通风机的运转部件——叶轮的强度和刚度进行了有限元分析与计算。样机试验及现场应用表明,研制的通风机最高静压效率达到70.35%,最高全压效率达到74.23%,比A声级噪声为17.6dB,产品安全可靠、运行平稳,有较好的综合性能。