超高温瞬时灭菌对米酒品质的影响

目的:使经过超高温瞬时灭菌的米酒既符合商业上无菌要求也满足消费者对米酒质量的要求。方法:对朝鲜族米酒进行超高温瞬时灭菌,在贮藏期每周测定其理化指标、感官指标以及微生物指标以确定该灭菌法的最佳灭菌条件,并分析此灭菌方法处理的朝鲜族米酒在贮存20周后的品质和功能性成分的变化。结果:超高温瞬时灭菌的最佳参数为125℃灭菌5 s。贮存20周后,米酒中总氨基酸含量为0.70 mg/100 mL,有机酸含量为321.68 mg/100 mL。结论:超高温瞬时灭菌方法对氨基酸含量有一定负面影响,但能在保证米酒风味的同时高效灭菌。

高效瞬时灭菌技术对平菇栽培基质的影响

为了深入探究高温瞬时灭菌技术对平菇栽培基质的影响,并寻求最佳平菇原料处理工艺,采用自制螺杆对平菇栽培原料进行高温瞬时灭菌处理。利用傅里叶红外光谱仪和X射线衍射仪对处理后的基质进行结构分析,以木质纤维素各组分含量为指标,比较了处理前后平菇栽培原料的营养组分变化,同时,还评估了持水力、容重和比孔隙率等物理性质。结果表明,经过高温瞬时灭菌处理后,平菇栽培料在红外光谱分析中显示化学组成未变,但组分含量有变化;X射线衍射分析显示其结晶度增加。此外,处理后的持水力提升至3.76 g·g^(-1),较之前增加了72%,比孔隙率也增至6.31 g·mL^(-1),较之前增加了30%,同时,容重及溶胀也均有显著变化。在营养组分方面,纤维素和木质素含量(w,后同)分别由31.79%、12.02%降至29.22%、9.95%。表明高温瞬时灭菌技术改善了平菇栽培料的结构特性,研究结果为更好地利用栽培料提供了理论基础。

基于CRITIC法优化大叶冬青瞬时高温灭菌工艺

为优化大叶冬青瞬时高温灭菌工艺,分析其对大叶冬青灭菌效果及质量的影响,采用正交试验法,研究灭菌前后大叶冬青1,1-二苯基-2-苦基肼(1,1-Diphenyl-2-picrylhydrazyl, DPPH)自由基清除率及多酚类化合物和皂苷类化合物含量的变化,以灭菌温度、灭菌时间、药材粒度为考察因素,以灭菌率、DPPH自由基清除率、多酚类、皂苷类化合物含量为评价指标,通过权重分析法(criteria importance though intercrieria correlation,CRITIC)确定指标相关性权重并计算综合评分。结果表明,按照综合加权法确定的权重系数是多酚类化合物含量25.78%、皂苷类类化合物含量47.22%、DPPH·清除率26.99%,最佳灭菌工艺条件为:灭菌温度160或170℃,灭菌时间10 s,粉碎粒度不大于24目。按优化工艺灭菌后的样品微生物限度检查均符合药典规定;灭菌前后样品的多酚、皂苷类化合物含量及DPPH自由基清除率均无明显变化,且样品多酚、皂苷类化合物的指纹图谱相似度≥0.9。综上所述,瞬时高温灭菌能有效杀灭大叶冬青中的微生物,且对质量无影响。

电子束辐照对即食凤爪品质的影响

以即食凤爪为试材,研究了电子加速器辐照处理对凤爪品质的影响,分析了不同剂量处理条件下凤爪的脂质氧化TBARS值、总挥发性盐基氮、弹性、汁液流失率、感官品质和菌落的变化情况。结果表明:当辐照剂量达到6.0 kGy时,产品贮藏180 d后其菌落总数为4 300 cfu/g,菌落总数电子束辐照的D10值在1.84～2.22 kGy;辐照剂量大于6.0 kGy时,TBARS值与空白相比有显著差异,而TVB-N则无显著差异;辐照剂量超过8.0 kGy时,则凤爪的弹性与汁液流失率有显著的影响。辐照剂量在一定范围内(8.0 kGy),对产品的感官品质不会产生明显的影响。常温下180 d的贮藏实验结果显示,采用电子束辐照可以显著降低并控制即食凤爪微生物含量,延长产品的货架期。

微波及高强电磁脉冲灭菌的机理分析

采用连续微波与瞬态电磁脉冲对食用酱油和中草药丸进行灭菌实验研究,从微生物细胞的介电特性、膜离子通透率和外电场引起的膜电压变化进行了生物热效应和非热效应分析。微波连续波的灭菌主要是基于生物的热效应。而瞬态电磁脉冲灭菌则是基于生物的非热效应。在外电场作用下,细胞的跨膜电位增加,导致钾离子通道开启,细胞的钾离子流向膜外。膜电压的改变使得电压依赖性的钙离子通道开启。膜外浓度较大的Ca2+顺电位梯度进入细胞内,导致细胞消亡,细胞的跨膜电压变化越大,引起的细胞死亡率就越高。

龙须菜即食食品的研究与开发

以龙须菜为原料,经过脱腥、护绿、调味、真空包装、杀菌等工艺处理,获得了三种风味的龙须菜即食方便食品。

即食扇贝的加工技术

加工即食扇贝。通过对漂烫、入味、高温短时杀菌、温和式杀菌等工艺的研究确定各工艺的参数。采用烫漂3 min、直接入味、135℃高温处理10 min、95℃杀菌40 min时产品质量较好。所制备即食扇贝鲜嫩、多汁,色泽亮白,包装透明,携带、食用方便。

脉冲强光对即食杏鲍菇杀菌工艺研究

为了在即食杏鲍菇产品加工中应用脉冲强光杀菌技术,试验先确定脉冲强光闪照时间、闪照方式,再分析其对即食杏鲍菇产品色泽、质构影响及对表面染菌的杀灭效果,最后研究脉冲强光辅助热与生物抑菌剂对即食杏鲍菇产品灭菌效果。结果表明,脉冲强光最佳闪照时间是即食杏鲍菇产品2面各闪照20s,闪照方式采用先包装再照射;20s处理即食杏鲍菇的色泽、质构没有显著变化,且可使大肠杆菌、枯草芽孢杆菌、金黄色葡萄球菌杀灭率分别为98.34%、91.42%、98.73%;脉冲强光闪照2面各20s+沸水灭菌20 min+50 mg·kg-1的生物抑菌剂Nisin可使产品60d后感官品质与菌落总数均符合质量要求。试验为即食杏鲍菇产品生产采取合理的处理参数值提供理论依据。

即食海带的脱腥与杀菌工艺

探讨了淡干海带加工成即食海带过程中海带脱腥、杀菌温度和杀菌时间的最佳工艺条件,结果表明,醋酸对海带有良好的脱腥效果,海带经体积分数为1.0%醋酸溶液脱腥20 min后,在100℃下杀菌22 min,所得产品无腥臭味、色泽翠绿、口感脆嫩,达到商业无菌要求.

即食夏贻贝的加工方法的研究

应用高温短时杀菌技术,以夏贻贝肉为原料,经整理、清洗、沥干、调味、脱水、真空包装密封、杀菌工序,建立了一种生产软包装即食鲜夏贻贝的新工艺。该工艺制作简单,工序合理,保持新鲜夏贻贝营养成分不变、打开包装即可食用。

响应面法设计即食鲜海参加工工艺

为了探讨即食鲜海参加工工艺,在单因素试验的基础上,应用响应面方法设计正交试验,对鲜海参漂烫、调味、蒸煮等工艺进行优化。依据回归分析确定影响感官评价的影响因素,分析数据得出最佳加工工艺为:腌制温度21℃、腌制时间70 min、调料浓度64%,在此条件下实际测得感官评价为9.3分,符合商业无菌标准。所建立的回归方程能真实地反映腌制温度、腌制时间、腌制调料浓度对加工工艺的影响,通过优化能有效地提高生产工艺,并建立了一种生产软包装即食海参的新工艺。

即食鲜海参生产工艺研究

应用阶段式杀菌技术,在对鲜海参漂烫、调味、包装、杀菌强度等工序研究的基础上,建立了一种生产即食鲜海参的新工艺。本实验通过调味过程中多糖、水溶性蛋白质和游离氨基酸溶出量的变化,确定了低温减压浸味法。研究煮制前后海参质构情况,鲜海参与本产品在口感和营养方面无明显差异。

复水与杀菌工艺对即食香菇品质的影响

为了改进即食香菇的加工技术,探讨了复水温度对即食香菇加工中干菇复水效果的影响,应用响应面法,优化了微波-沸水协同杀菌的工艺参数。结果表明,即食香菇复水工艺的最佳温度为90℃,此时复水时间为15min,可减少多糖和蛋白质的损失,并能除去部分苦味;微波-沸水协同杀菌工艺的最佳工艺参数为:微波时间103s,微波发射功率3.7W.g-1,沸水时间21min。即食香菇复水与杀菌工艺的改进,提高了产品品质和生产效率,对即食香菇生产技术的发展具有促进作用。

杀菌前后即食扇贝柱挥发性成分变化的研究

为了研究杀菌前后即食扇贝柱香气成分的变化,利用顶空固相微萃取(HS-SPME)和气相色谱-质谱联用(GC-MS)技术,对杀菌前后即食扇贝柱香气成分进行分离鉴定。结果表明:杀菌前后分别鉴定出117种和119种挥发性成分。杀菌前的即食扇贝中,醇、醛、酯、酮、酸、芳香族、呋喃、酚类、烃和其他的含量分别为3.21%、4.78%、2.06%、0.47%、0.25%、8.38%、0.03%、0.72%、32.58%、47.52%,数量分别为7、9、9、4、2、22、1、1、33和29种。杀菌后的即食贝柱中,醇、醛、酯、酮、酸、芳香族、呋喃、酚类、烃和其他的含量分别为2.85%、4.48%、11.54%、0.90%、0.49%、7.81%、0.86%、0.55%、28.20%、42.32%,数量分别为9、11、11、6、5、15、5、3、32和22种,杀菌前后有67种成分相同。杀菌后的即食扇贝柱中酯类和呋喃等挥发性成分的含量显著多于杀菌前。因此杀菌过程对即食扇贝柱的挥发性成分具有一定的保留和增香作用,使即食扇贝柱的风味更加浓郁,香气协调。

微酸性次氯酸钠杀菌水在净菜加工生产中的应用研究

利用低浓度次氯酸(pH调整)供给装置制备的杀菌水(微酸性次氯酸钠溶液),与次氯酸钠溶液对比进行了大肠杆菌的杀灭试验和即食生菜清洗杀菌生产试验。结果表明,微酸性次氯酸钠溶液对大肠杆菌的杀灭效果远优于次氯酸钠溶液,微酸性次氯酸钠溶液在低浓度条件下用于即食生菜的清洗杀菌可获得良好的效果,能够满足即食蔬菜产品的卫生要求,对于保证净菜的产品质量安全具有重要意义。

田鸡即食营养汤料的研制

以长白山野生资源——田鸡为原料,生产即食粉状营养保健汤料。通过正交实验和反复检测,确定了生产工艺流程和操作要点,筛选出鲜味剂、原辅料的最佳配比,制定了产品质量标准和检测方法。

即食鲜海参加工技术的研究

应用含气调理杀菌技术,在对鲜海参漂烫、调味、蒸煮、充氮封口、杀菌强度等工序研究的基础上,建立了一种生产软包装即食鲜海参的新工艺。

武汉808人份新冠康复者血浆的制备特性

目的采集新型冠状病毒肺炎康复者恢复期血浆,进行血液成分制备用于临床新冠危重病患者治疗。方法采集新冠康复出院14 d以上且无发热并符合献血者健康标准的捐献者血浆进行血液成分制备,全封闭无菌分装、亚甲蓝病毒灭活、血浆速冻制备成新冠康复者血浆和病毒灭活新冠康复者血浆供应临床。结果 808人份康复者血浆中A型占39.1%、B型占26.2%、O型占25.4%、AB型占9.3%,检验合格603人份占74.6%,不合格205人份占25.4%(其中血清学IgG抗体<160不合格159人份,其他传染性指标不合格46人份);共制备分装捐献者血浆1 699袋,其中制备新冠康复者血浆133袋(100 mL规格132袋、200 mL规格1袋);制备病毒灭活新冠康复者血浆1 566袋(100 mL规格642袋、150 mL规格4袋、200 mL规格920袋)。结论规范新冠康复者血浆成分制备特性,完善安全有效的制备和防护措施,有效提高临床新冠康复者血浆的安全性和治疗效果。

维血宁合剂的灭菌工艺研究

目的对维血宁合剂的灭菌工艺进行研究,并确定最佳灭菌工艺,改善外观性状,减少有效成分损失。方法以外观性状、pH值和成品中的有效成分大黄素、虎杖苷为指标,比较煮沸灭菌法和高温瞬时灭菌法。结果采用高温瞬时灭菌法灭菌的成品pH值下降较少,外观性状较好,有效成分含量较高。结论维血宁合剂的灭菌工艺采用高温瞬时灭菌法,可有效提高质量。

益视口服液的灭菌工艺研究

目的:对益视口服液的灭菌工艺进行研究,改善外观性状,减少有效成分损失,确定最佳灭菌工艺。方法:以外观性状、pH值和成品中的有效成分2,3,5,4′-四羟基二苯乙烯-2-O-β-D-葡萄糖苷(C20H22O9)为指标,比较煮沸灭菌法和高温瞬时灭菌法。结果:采用高温瞬时灭菌法灭菌的成品pH值下降较少,外观性状较好,有效成分含量较高。结论:益视口服液的灭菌工艺采用高温瞬时灭菌法,可有效提高质量。