燕麦马铃薯复合挂面成型机制研究

为获取一种营养全面、口味独特兼有食疗作用的复合挂面,以燕麦、马铃薯为研究对象,系统研究了最佳配比、小麦粉改良剂和干燥参数对复合挂面品质的影响,并构建了基于非线性拟合的复合挂面干燥数学模型。试验结果表明:小麦粉改良剂和干燥参数对挂面品质影响显著,最佳配方组合为:谷朊粉添加量8%,魔芋粉添加量0.3%,聚丙烯酸钠添加量0.15%;干燥参数最佳组合为:干燥温度为70℃,风速为2.0m/s,挂面厚度为1.5mm;所构建的模型能够准确描述复合挂面的水分变化规律,干燥过程中复合挂面有效扩散系数(D)在4.63×10^(-7)~1.58×10^(-6) m^2/s,且随温度和风速的提高而趋于增大。

乳化剂对热风干燥方便面品质的影响

研究了硬酯酰乳酸钙钠(CSL-SSL)、硬酯酰乳酸钠(SSL)、蔗糖酯(SE)、单甘酯(GMS)和硬酯酰乳酸钙(CSL)5种常用乳化剂对热风干燥方便面的吸水率、蒸煮损失、最大拉伸力、TPA特性(硬度、胶着性、咀嚼性)、剪切硬度的影响。结果表明,SSL、CSL-SSL对热风干燥方便面的品质影响效果最明显,SSL和CSL-SSL的最佳添加量为0.2%。

模糊综合评判在热风方便面感官评定中应用

该文介绍模糊综合评判模型,且将模糊综合评判应用于热风方便面感官评定中,说明怎样进行方便面感官模糊综合评判,以使其结果更科学、合理、客观。

不同添加剂对热风干燥方便面品质的影响

为考察不同添加剂对热风干燥方便面品质的影响,以瓜尔胶、焦磷酸钠、谷朊粉、硬脂酰乳酸钠(SSL)为考察因素,方便面的最大拉伸力为考察指标,探讨了四种添加剂对热风干燥方便面品质的影响。结果表明,制作方便面较佳的添加剂配方是瓜尔胶0.4%、焦磷酸钠0.5%、谷朊粉4%、SSL 0.2%。

模糊综合评判在热风方便面感官评定中应用

该文介绍模糊综合评判模型,且将模糊综合评判应用于热风方便面感官评定中,说明怎样进行方便面感官模糊综合评判,以使其结果更科学、合理、客观。

淀粉对面粉糊化特性及热风干燥方便面品质影响

研究了4种常用淀粉对面粉糊化特性的影响,及对热风干燥方便面的吸水率、蒸煮损失、最大拉伸力、TPA(硬度、胶着性、咀嚼性)、剪切硬度、色泽的影响变化规律。研究表明:实验所选取的四种淀粉添加可以使面粉RVA的最终黏度升高,并使面粉RVA的衰减值显著下降,提高了面粉的抗衰减能力。四种淀粉均能改善热风干燥方便面的口感,增加方便面的弹性和爽滑性,提高方便面的复水性,使面条的拉伸力、拉伸距离、TPA咀嚼性、剪切硬度下降;使TPA回复性上升,L*值呈升高。其中马铃薯淀粉,马铃薯酯化淀粉对方便面吸水率和蒸煮损失率的影响比较明显,马铃薯酯化淀粉、木薯酯化淀粉对L*值得影响最明显。综合考虑和对比这四种淀粉,添加量10%的马铃薯酯化淀粉对热风干燥方便面的品质改良效果较好。

热风微孔化方便面干燥工艺参数的优化

本文以小麦粉为主要原料加工非油炸方便面,采用高温气流快速干燥技术使面条内部出现微孔结构,改善面条的复水性能。重点研究了干燥温度、时间和风速等因素对方便面品质的影响。在单因素试验的基础上,通过L9(3^3)正交试验对方便面的干燥工艺参数进行了优化,得到的最佳干燥工艺参数为:干燥温度160℃,干燥时间120 s,干燥风速21 m/s。在最佳干燥工艺参数条件下制作的热风微孔化方便面的复水时间(211 s)短于4 min,同时不含外来脂肪,脂肪含量低于1%,水分含量为4.33%,其食用品质优于传统的非油炸方便面,并且可与对照的油炸方便面媲美。通过扫描电镜观察面条的显微结构发现,采用高温气流快速干燥工艺得到的方便面,其表面光滑,内部呈现出微孔结构,为其快速复水创造了基础。

马铃薯非油炸挤出方便面热风干燥特性及动力学研究

为提高马铃薯非油炸挤出方便面的热风干燥性质及品质,研究了直径0.7、1、1.2 mm的马铃薯非油炸挤出方便面在40、50、60、70℃条件下的干燥特性,并构建动力学模型。结果表明,马铃薯非油炸挤出方便面干燥主要属于降速阶段,干燥温度和面条直径对其特性影响较大。Page模型能够较好的表达和预测方便面的干燥任意时刻(t)水分比(MR)随干燥温度(T)的变化情况,马铃薯非油炸挤出方便面的有效水分扩散系数Deff在0.463×10^(–9)~1.845×10^(-9) m^(2)/s之间;不同直径的马铃薯非油炸挤出方便面干燥活化能Ea在47.904~65.314 kJ/mol之间,适当的减小面条直径可以减少干燥过程中的能量损失。研究为马铃薯非油炸挤出方便面干燥过程的设备选型、节能减耗及工业设计提供数据支撑。

多谷物非油炸方便面的微波-热风联合干燥工艺研究

试验主要研究了多谷物非油炸方便面的微波-热风联合干燥工艺,通过对其糊化度、复水率、色差分析和感官评价,得出结果:在单因素试验基础上,根据响应曲面的中心组合设计确定工艺条件为微波功率900 W,微波时间50 s,热风温度85℃,在此条件下方便面糊化度为94.5%,复水时间为6 min,感官评价较好,色泽均匀,口感适中。

非油炸方便面复水性的改善研究

探讨了干燥温度对非油炸方便面复水性的影响,研究了变性淀粉、复合磷酸盐、单甘酯和瓜尔豆胶在改善复水性中的作用。实验结果表明,最佳干燥工艺条件为105℃、30min,当添加变性淀粉6%、复合磷酸盐0.2%、单甘酯0.1%、瓜尔豆胶0.3%时,可以做出复水性好、口感佳的方便面。

增稠剂对热风干燥方便面品质影响的研究

初步研究了5种增稠剂对热风干燥方便面的吸水率、蒸煮损失、最大拉伸力、TPA(硬度、胶着性、咀嚼性)及剪切硬度的影响变化规律。研究表明,在选取的范围内,随着增稠剂添加量的增加,热风干燥方便面的吸水率升高,蒸煮损失降低,最大拉伸力、TPA特性(硬度、胶着性、咀嚼性)和剪切硬度呈先升高后降低的趋势。

不同工艺条件对热风干燥方便面品质的影响

试验以小麦面粉为主要原料来制作热风干燥方便面,通过研究加水量、蒸煮时间、干燥温度和干燥时间对方便面品质的影响,以优化方便面的最佳工艺参数。研究结果表明,加水量36%,蒸煮时间6 min,干燥温度85℃,干燥时间50 min时,热风干燥方便面品质最佳。

方便面片加工工艺的研究

分别以抗延伸力、碘呈色度和复水比为主要检测指标,在方便面片加工过程中,研究压延成型、蒸煮糊化和热风干燥等工艺。通过SPSS分析实验结果,可以得到:面皮连续压延5次,压延比为35%,加水量为40%,蒸煮时间3min,干燥温度为80℃,面皮的抗延伸力较强,面片的碘呈色度值、复水比值和咬劲评价等品质较好。