塔式起重机在高炉热风炉炉壳吊装施工中的应用

介绍了安钢8#高炉4#热风炉的工程概况和施工难点。针对施工现场烟囱、皮带廊、介质管网等冶炼设施林立密集、场地异常拥挤,狭小区域内进行大体积炉壳吊装的特殊情况,制定了科学严谨的施工方案,采用M100-75型塔式起重机,将整个热风炉炉壳划分为十三吊进行吊装施工,不仅保证了施工质量和工期,而且大大降低了施工成本。

ANSYS在热风炉炉壳计算方面的应用及改进建议

针对热风炉炉壳结构特点及受力状况,通过有限元软件ANSYS对某炼铁厂高炉顶燃式热风炉炉壳进行了空间力学分析,得出了炉壳的应力参数,从而为炉壳的薄弱部位的改进提供了理论依据。

超高风温热风炉炉壳开裂原因分析及控制

热风炉炉壳安全是炼铁安全的基石,但随着热风炉风温的不断提高,超高温高压热风炉炉壳安全问题屡有发生。通过对热风炉炉壳开裂原因进行分析,认为由预燃室圆柱形几何体和燃烧室圆锥形几何体及燃烧室圆柱形几何体组合成的复杂炉壳结构,不仅容易在焊接过程形成应力集中,在使用过程中尺寸不连贯带也极易引起应力集中;常用炉壳材质Q345C中硫、磷、氢含量较高,易降低焊缝强度,促进晶粒粗化,引起焊缝开裂;焊缝夹渣清理不彻底,应力消除不彻底,焊接时坡口设置不合理等都会导致焊缝强度不达标;风温风压的提高使得炉壳所受应力增加,炉壳厚度由40 mm增加至48~56 mm,加工安装拘束应力加大,钢板的热脆、气孔、焊接瑕疵加剧,进一步增加了炉壳焊缝开裂的风险;超高温产生大量NO_(x)中的NO_(2)同低温炉壳与炉内高温温差形成的冷凝水珠反应生成更多的HNO_(3),腐蚀作用显著增强。通过选用豫兴悬链线拱顶结构、采用Q345R压力容器钢材、提升焊接施工工艺和采用低氮燃烧技术,可以较好地解决超高温高压热风炉炉壳开裂的问题。

顶燃式热风炉钢壳受力及变形分析

通过建立顶燃式热风炉炉壳弹塑性模型,研究了盲板力作用下热风炉炉壳的受力状态及变形情况.结果表明,在内部气体压力作用下,热风炉炉壳及热风总管变形弯曲挤压热风支管,导致热风炉炉体、总管与支管相交线附近炉壳出现应力集中,送风期热风炉热风出口顶部与底部发生塑性变形,热风炉出口附近钢壳在顶部、底部附近所受Z向拉应力及左右两侧附近所受Y向压应力的作用下向两侧拉伸并沿高度方向压缩,近似成椭圆形;送风期比燃烧期热风炉出口炉壳变形更明显,热风出口处钢壳在操作周期中的反复变形影响热风炉的寿命及稳定性.