钢渣矿相组成及其显微形貌分析

利用X射线衍射法分析了钢渣(缓冷渣、气淬渣、热焖渣)中主要矿物组成,采用金相光学显微镜观察了其各自的显微形貌,并且采用平行截线法分析了具有相同形貌特征相的晶粒度。结果表明,由于化学组成相近,缓冷渣、气淬渣和热焖渣的主要物相均为硅酸二钙、RO相和铁酸钙,以及少量硅酸三钙、f-CaO和f-MgO;在三类钢渣中,C3S为黑色板状晶体,C2S为黑色圆粒状与枝状晶,铁酸钙相多为灰色无定形状,并以连续的形式填充于其他物相中;铁镁相多数呈现白色无定形状,连续延伸于黑色相与灰色相中;高温段冷却强度对钢渣中各类典型矿物晶粒度的影响较大,呈现出冷却强度越高,矿相晶粒度越小的趋势,因此热焖渣矿物晶粒度最大、气淬渣矿物晶粒度最小、缓冷渣矿物晶粒度居中。

钢渣热焖爆炸原因分析与对策

对钢渣热焖爆炸的原因进行了分析,找出热焖过程中造成爆炸的主要原因,并采取了针对性措施,取得了良好的效果,保证了钢渣热焖的安全运行。

钢渣有压热焖水冷控制技术的研究与应用

介绍了钢渣处理方式及现状。针对传统有压热焖工艺处理后钢渣粒度大、热焖不透且水分含量高的问题,优化了水冷控制方案。采用递减终断式水冷热焖工艺处理钢渣后,钢渣中的f-CaO含量<2%,钢渣粒度<20 mm的达到70%以上,实现了钢和渣的充分剥离,为钢渣资源化循环利用打下良好基础。

方便卤制热狗肠的研制

主要研究将热狗肠与传统卤制工艺相结合,通过正交实验确定了方便卤制热狗肠的最佳配方和工艺,并经产品质量检验,其各项指标均符合该产品国家标准。

钢渣热焖工艺及其对水泥性能的影响

本文研究了不同的热焖压力和时间对钢渣活性的影响和钢渣的不同掺量对水泥性能的影响。热焖工艺主要改善的是钢渣的膨胀性,熟料的7 d膨胀率为0.034%,未热焖的钢渣掺入15%和35%时膨胀率分别增加155.9%和311.8%,而1 MPa 1 h热焖后,相比于未热焖的情况,钢渣掺入15%和35%时分别降低77.0%、89.3%,钢渣掺量25%时,其3 d、7 d、28 d抗压强度分别增加8.0 MPa、3.6 MPa、2.7 MPa,分别提高21.1%、11.3%、6.1%。

浅谈钢渣热闷的现状及发展

钢渣热闷是常用的钢渣处理工艺之一,兼顾钢渣综合利用和节能环保的处理技术,在钢厂快速发展和应用。文中介绍了钢渣热闷工艺的现状情况,分析了存在的问题及发展趋势,为钢厂选择钢渣热闷渣工艺提供参考。

重钢钢渣处理工艺研发及综合利用

国内的钢渣处理工艺一般有冷弃法、热泼法、浅盘法、水淬法、风淬法、滚筒法、粒化法等。重钢与中冶集团共同研发了钢渣有压热闷处理工艺,该工艺有如下特点:机械化程度较高,劳动强度低;采用湿法处理钢渣,环境污染少,可以部分回收热能;处理后,钢、渣分离效果好,可提高废钢回收率;钢渣稳定性好。重钢的钢渣综合利用技术逐渐成熟,基本实现了全量利用和零排放目标。

重铬酸钾滴定法测定热焖渣中金属铁

采用重铬酸钾滴定法测定热焖渣中金属铁,具有准确度高、操作简单、速度快等特点。本方法在隔绝空气的条件下,采用三氯化铁分解试样,加入硫磷混酸,以二苯胺磺酸钠为指示剂,用重铬酸钾标准溶液滴定,测定金属铁含量。

钢渣热焖工艺技术改进实践

介绍钢渣热焖原理及应用情况,结合丰钢实际,对转炉生产工艺以及钢渣热焖工艺进行了改进。生产实践表明,采用新的生产工艺,大大改善了现场环境,降低了工人的劳动强度,保证了生产顺行。

钢渣热焖池的改造

分析了钢渣热焖池在生产中存在的问题，重点针对热闷池钢坯的固定方式进行了优化，降低了热焖池维修频率，延长了热焖渣池的使用寿命。

利用热焖钢渣(尾渣)制作钢渣路面砖的工业化试验

利用热焖渣(粒铁线尾渣)作为原料,试制钢渣路面砖,检验钢渣路面砖是否符合《GB28635-2012混凝土路面砖》国家标准,通过以试验中获得的相关参数为依据来探索研究并确定热焖渣制作钢渣路面砖工艺参数。

热焖钢渣对水泥胶凝材料力学性能影响的研究

钢渣具有一定的胶凝性能,可作为混凝土掺合料,但处理工艺对其具有重要影响。目前多数研究针对的是非热焖工艺钢渣,对热焖钢渣的研究较少。文章基于水泥胶砂试验方法,对比研究了热焖钢渣部分取代水泥后的胶砂在标准养护和压蒸条件下的基本力学性能,并采用XRD、FESEM和EDS等技术进行了微观分析。结果表明:在标养条件下,热焖钢渣能够水化生成C_(3)AH_(6)和C-S-H,28 d活性指数达到76%;在压蒸条件下,有片状Tobermorite和纤维状Xonotlite矿物生成,活性指数高达92%,且随着钢渣掺量的增加(总量≤70%),胶砂的抗折强度有提高趋势,而抗压强度呈降低趋势且在70%时显著降低。

国内钢渣处理技术的特点

介绍钢渣处理技术的发展现状及钢渣处理工艺的分类及机理。通过比较和分析热闷法、风淬法和滚筒法3种典型的钢渣处理工艺,评价了它们的优缺点。从100%处理钢渣、处理效果更好的角度看,热闷法是值得推广的工艺;从流程短、占地面积省的角度看,滚筒法和风淬法则具有其优势。上述3种钢渣处理工艺具有各自的推广价值。

钢渣热焖盖启闭装置结构形式分析与比较

依据钢渣热焖处理工艺要求,主要阐述了行车直吊式、倾翻卷扬式、移动台车提升式三种热焖盖启闭装置的结构特点及设计原则,并比较了各自的优缺点,为不同工况选择、设计提供参考。