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“Quartus scale” of hot-rolled strip steels and its formation mechanism 被引量:13
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作者 Huibin Qi Yuhai Qian Wei Wang Hua Zhang 《Baosteel Technical Research》 CAS 2007年第1期42-54,共13页
The types and growth of various oxide scales formed during the different phases of the production of hotrolled strip steel products are reviewed. Similarities and differences between the "tertiary scale" on the surf... The types and growth of various oxide scales formed during the different phases of the production of hotrolled strip steel products are reviewed. Similarities and differences between the "tertiary scale" on the surface of carbon steels at high temperatures and the oxide scale on pure iron are compared. The micro-structural features of the "final oxide scale" on the surface of strip steels at room temperature as well as the relationship between these features and the position of the steel coil (plate) and the subsequent processes of recoiling, temper rolling and trimming, etc. are summarized. The actual oxide scales retained on the commercial hot-rolled strip steels at room temperature have been proposed to define as " quartus scale" for the first time. The micro-structural development and phase transformation of the initial "tertiary scale" during and after cooling and coiling are described. The reasons for the "tertiary scale" on carbon steels differing from the oxide scale formed on pure iron, and the major influencing factors in the formation of various types of "quartus scales" are analyzed from both thermodynamic and dynamic viewpoints. The development mechanism of " quartus scales" is discussed and the potential effects of the " quartus scale" state (thickness, constitution, structure and defects), on the rusting and pickling properties of commercial hot-rolled strip steel, as well as on the mechanical properties of oxide scales are analyzed. 展开更多
关键词 hot-rolled strip steel quartus scale microstructure OXIDATION phase transformation surface properties
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Stream Surface Strip Element Method and Simulation of Three-Dimensional Deformation of Continuous Hot Rolled Strip 被引量:5
2
作者 LIU Hong-min WANG Ying-rui 《Journal of Iron and Steel Research International》 SCIE EI CAS CSCD 2004年第2期18-24,共7页
A new method,the stream surface strip element method,for simulating the three-dimensional deformation of plate and strip rolling process was proposed.The rolling deformation zone was divided into a number of stream su... A new method,the stream surface strip element method,for simulating the three-dimensional deformation of plate and strip rolling process was proposed.The rolling deformation zone was divided into a number of stream surface(curved surface)strip elements along metal flow traces,and the stream surface strip elements were mapped into the corresponding plane strip elements for analysis and computation.The longitudinal distributions of the lateral displacement and the altitudinal displacement of metal were respectively constructed to be a quartic curve and a quadratic curve,of which the lateral distributions were expressed as the third-power spline function,and the altitudinal distributions were fitted in the quadratic curve.From the flow theory of plastic mechanics,the mathematical models of the three-dimensional deformations and stresses of the deformation zone were constructed.Compared with the streamline strip element method proposed by the first author of this paper,the stream surface strip element method takes into account the uneven distributions of stresses and deformations along altitudinal direction,and realizes the precise three-dimensional analysis and computation.The simulation example of continuous hot rolled strip indicates that the method and the model accord with facts and provide a new reliable engineering-computation method for the three-dimensional mechanics simulation of plate and strip rolling process. 展开更多
关键词 hot-rolLING strip PLATE three-dimensional deformation stream surface strip element method unit rolling pressure friction stress tension stress
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带钢表面高压水射流清洗机理及试验研究
3
作者 胡志威 《液压与气动》 北大核心 2024年第8期182-188,共7页
高压水射流技术是冷轧带钢表面清洗的有效技术手段,为了探究高压水射流清洗带钢表面污垢的工作机理,基于计算流体力学理论建立了高压水射流打击力模型,分析了打击力与喷嘴压力和流量的关系。通过正交理论,开展了带钢清洗效果的试验验证... 高压水射流技术是冷轧带钢表面清洗的有效技术手段,为了探究高压水射流清洗带钢表面污垢的工作机理,基于计算流体力学理论建立了高压水射流打击力模型,分析了打击力与喷嘴压力和流量的关系。通过正交理论,开展了带钢清洗效果的试验验证,并对不同工况参数下带钢清洗后的表面形貌进行了分析。结果显示,工作压力对于提高带钢清洗后的表面质量影响最为显著。此外,适当增大清洗角度和喷射距离也有助于提高清洗后带钢的表面质量,为优化清洗工艺提供了重要的参考依据。 展开更多
关键词 高压水射流 打击力 喷嘴 带钢 表面形貌
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基于小波去噪与改进Canny算法的带钢表面缺陷检测 被引量:1
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作者 崔莹 赵磊 +1 位作者 李恒 刘辉 《现代电子技术》 北大核心 2024年第4期148-152,共5页
针对带钢表面图像亮度不均匀、对比度低以及缺陷种类多、形式复杂的问题,提出一种基于小波去噪与改进Canny算法的带钢表面缺陷检测算法。首先通过小波变换将原始图像分解,对低频分量采用改进的同态滤波提高亮度和对比度,对高频分量采用... 针对带钢表面图像亮度不均匀、对比度低以及缺陷种类多、形式复杂的问题,提出一种基于小波去噪与改进Canny算法的带钢表面缺陷检测算法。首先通过小波变换将原始图像分解,对低频分量采用改进的同态滤波提高亮度和对比度,对高频分量采用改进的阈值函数进行去噪,并通过小波重构得到增强图像。其次对传统Canny算法进行改进,通过改进的自适应加权中值滤波进行平滑,并增加梯度方向模板;然后采用迭代式最优阈值选择法与最大类间方差法来求取高低阈值,提高算法的自适应性。最后采用形态学处理对缺陷边缘填充,并去除干扰边缘及毛刺,得到带钢表面缺陷区域。实验结果表明,所提算法对带钢表面缺陷的检测效果较好、精度较高,适用于多种类型的带钢表面缺陷检测。 展开更多
关键词 小波去噪 CANNY算法 带钢表面缺陷检测 同态滤波 自适应加权中值滤波 形态学处理
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基于椭圆型滑动面的砂土中条形锚板上拔承载力计算方法 被引量:2
5
作者 杨枭 胡伟 +1 位作者 孟建伟 林志 《海洋工程》 CSCD 北大核心 2023年第3期177-184,共8页
对于砂土中的竖向拉拔锚板,锚周土体滑动面的形态会随埋深比的增大而发生变化。基于滑动面连续演化的观点,审视了既有统一模型中滑动面形态表征函数的不足,在此基础上,提出了一种新的椭圆形态函数,并建立了相应的统一力学分析模型,提出... 对于砂土中的竖向拉拔锚板,锚周土体滑动面的形态会随埋深比的增大而发生变化。基于滑动面连续演化的观点,审视了既有统一模型中滑动面形态表征函数的不足,在此基础上,提出了一种新的椭圆形态函数,并建立了相应的统一力学分析模型,提出了新的承载力计算方法。结果表明:新的形态函数能更好地反映滑动面的实际形态,承载力计算新方法也表现出了更好的适应性。 展开更多
关键词 条形锚板 上拔承载力 滑动面 椭圆形态函数 砂土 锚固基础
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超声能场对SUS 304精密极薄带轧制表面形貌的影响规律
6
作者 王祖贵 赵永顺 +3 位作者 李宁 张睿祺 郭昊 任忠凯 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第10期79-89,共11页
为了解决不锈钢极薄带表面形貌在轧制后存在明显的轧制纹理以及较低的粗糙度等级等问题,将超声能场集成到精密极薄带轧制过程中,利用超声软化现象改善轧制过后极薄带的表面质量。在轧制实验研究基础上,利用形状测量激光显微系统表征了... 为了解决不锈钢极薄带表面形貌在轧制后存在明显的轧制纹理以及较低的粗糙度等级等问题,将超声能场集成到精密极薄带轧制过程中,利用超声软化现象改善轧制过后极薄带的表面质量。在轧制实验研究基础上,利用形状测量激光显微系统表征了传统冷轧和超声辅助轧制后极薄带表面形貌,并且利用轧向线粗糙度Ra、幅度参数S_(q)和S_(a)和混合参数S_(dq)和S_(dr)技术指标评价了精密极薄带表面几何特性。在9.1%的压下率和21μm振幅下,超声辅助轧制后极薄带表面的轧向线粗糙度、幅度参数和混合参数均下降;相比于原始带材,超声辅助轧制后的极薄带表面形貌得到明显的改善。 展开更多
关键词 SUS 304极薄带 精密轧制 超声能场 表面形貌 表征参数
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氮氢混合气氛下带钢表面氧化铁皮的还原 被引量:5
7
作者 井玉安 于云蛟 李胜利 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第18期45-48,52,共5页
利用氨分解氮氢混合气氛对带钢表面氧化铁皮进行还原,研究了氧化铁皮在还原过程中的演变规律,分析了还原工艺参数对氧化铁皮表面形貌和还原减质量的影响。结果表明,还原后带钢表面产生大量裂纹和气孔;还原温度达到800℃、还原时间为... 利用氨分解氮氢混合气氛对带钢表面氧化铁皮进行还原,研究了氧化铁皮在还原过程中的演变规律,分析了还原工艺参数对氧化铁皮表面形貌和还原减质量的影响。结果表明,还原后带钢表面产生大量裂纹和气孔;还原温度达到800℃、还原时间为7min、气流量为200L·h^-1时,即可达到理想还原效果,还原减质量达到8.34g·m^-2;还原温度700-800℃时,表面氧化铁皮层转变成脱碳的金属铁层,厚度达到200μm;温度为900℃时,表面金属铁层又转变成铁素体层;随着还原温度的升高及还原时间的增加,带钢表面氧化铁皮质量减少量增加,气流量对还原效果影响不明显。 展开更多
关键词 氮氢混合还原 氧化铁皮 热轧带钢 表面形貌
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多硫化钠法表征纯铜带表面清洁度
8
作者 彭展南 刘雪峰 林冠群 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第7期1719-1725,共7页
利用多硫化钠(Na_2S_x)溶液与纯铜带反应,采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X线衍射仪(XRD)和X线光电子能谱仪(XPS)对反应后表面层的形貌、物相和元素进行分析,考察硫指数x和反应时间对表面层形貌的影响,并对多硫化钠法表征纯铜带表... 利用多硫化钠(Na_2S_x)溶液与纯铜带反应,采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X线衍射仪(XRD)和X线光电子能谱仪(XPS)对反应后表面层的形貌、物相和元素进行分析,考察硫指数x和反应时间对表面层形貌的影响,并对多硫化钠法表征纯铜带表面清洁度的可行性进行探讨。研究结果表明:与多硫化钠反应后,纯铜带的表面层主要由黑色或灰黑色Cu_2S组成的析出层,Cu_2S的形貌不随时间而变化,保持均匀、光滑的颗粒状。随硫指数的增加和反应时间的延长,纯铜带的表面层形貌变化规律一致,均为Cu_2S析出层逐渐加厚,Cu_2S小颗粒聚集形成短棒或大颗粒,然后析出层出现开裂,最后是裂纹的扩展和脱落。多硫化钠法可以用于定量表征纯铜带的表面清洁度,反应后纯铜带表面黑色区域面积占整个纯铜带表面面积的百分比即为纯铜带的表面清洁度。 展开更多
关键词 多硫化钠 纯铜带 表面形貌 表面清洁度
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基于数学形态学的带钢表面缺陷边缘提取 被引量:6
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作者 许豪 孔建益 +2 位作者 汤勃 王兴东 刘源泂 《机械设计与制造》 北大核心 2012年第6期206-208,共3页
介绍了数学形态学在图像边缘检测领域的应用,针对带钢表面缺陷种类多、边缘方向多且含有噪声的特点,通过分析、试验,确定采用修正的抗噪膨胀腐蚀型算法,构造多种结构元素,对带钢图像进行边缘检测,提取出了很好的边缘检测效果。与传统边... 介绍了数学形态学在图像边缘检测领域的应用,针对带钢表面缺陷种类多、边缘方向多且含有噪声的特点,通过分析、试验,确定采用修正的抗噪膨胀腐蚀型算法,构造多种结构元素,对带钢图像进行边缘检测,提取出了很好的边缘检测效果。与传统边缘检测算子在满足速度要求的情况下相比,此种多结构元素数学形态学方法,不仅能有效地检测出带钢表面缺陷的各个方向上的边缘,而且具有很强的抗噪性能,可以很好地检测出在强噪声下微小的缺陷边缘。检测结果明显优于传统边缘检测算子。 展开更多
关键词 多结构元素 数学形态学 带钢表面缺陷 边缘提取
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氢气还原对热轧带钢表面形貌的影响 被引量:7
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作者 于云蛟 李胜利 +1 位作者 井玉安 韩跃 《轧钢》 2012年第5期18-21,共4页
针对酸洗法去除带钢表面氧化皮投资大、成本高等问题,利用管式还原炉采用工业氢气还原的方法,研究了还原工艺参数对热轧带钢还原后表面形貌的影响。实验结果表明,还原后试样表面产生大量的裂纹和气孔,表面氧化铁皮层转变成金属铁层,厚... 针对酸洗法去除带钢表面氧化皮投资大、成本高等问题,利用管式还原炉采用工业氢气还原的方法,研究了还原工艺参数对热轧带钢还原后表面形貌的影响。实验结果表明,还原后试样表面产生大量的裂纹和气孔,表面氧化铁皮层转变成金属铁层,厚度约为120~170μm;还原温度达到800℃、还原时间为7min、还原气流量为70L/h时,氧化铁皮单位面积减重量可以达到7.56g/m2。随着还原温度的升高和还原时间的增加,试样表面氧化铁皮减重量增加,而气流量对还原效果影响不明显。 展开更多
关键词 氢气还原 氧化铁皮 热轧带钢 表面形貌
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热轧带钢喷浆除鳞压力对基体冲蚀磨损行为的影响 被引量:1
11
作者 郭瑞 周存龙 +2 位作者 柴泽琳 温永威 齐浩 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2022年第12期188-196,共9页
为解决热轧带钢高压喷浆除鳞对基体造成的冲蚀磨损问题,降低喷浆除鳞生产中的压力成本和磨料成本,提高带钢表面的除鳞均匀性,对Q235热轧带钢在10、12、14和16 MPa压力下进行了喷浆除鳞试验,采用k-ε湍流模型,基于固液两相流冲蚀理论建... 为解决热轧带钢高压喷浆除鳞对基体造成的冲蚀磨损问题,降低喷浆除鳞生产中的压力成本和磨料成本,提高带钢表面的除鳞均匀性,对Q235热轧带钢在10、12、14和16 MPa压力下进行了喷浆除鳞试验,采用k-ε湍流模型,基于固液两相流冲蚀理论建立了热轧带钢喷浆除鳞中基体冲蚀磨损的数值模拟模型,预测喷浆除鳞中带钢基体表面冲蚀磨损的几何形貌。结果表明,随着喷浆压力的增大,冲蚀长度、冲蚀宽度和冲蚀面积呈现逐步增长的趋势,而颗粒集中度峰值呈现逐步下降的趋势,最终冲蚀率和冲蚀率峰值在10~16 MPa范围内随压力增大表现为线性增长。 展开更多
关键词 热轧带钢 喷浆除鳞 压力 表面形貌 冲蚀率
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车用镀锌板条状缺陷的研究 被引量:1
12
作者 易群 《煤矿机械》 2016年第11期50-51,共2页
通过扫描电镜(SEM)和电子背散射衍射仪(EBSD)等设备对一种存在表面缺陷的汽车用镀锌板样品的表面晶粒形貌进行研究分析,并通过材料的极图、反极图、取向分布函数、织构组分等信息分析了样品表面缺陷产生的原因及其影响因素。
关键词 镀锌板 表面晶粒形貌 条状缺陷
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激光毛化与电火花毛化带钢表面形貌对比研究 被引量:1
13
作者 刘精华 《河北冶金》 2016年第3期15-17,共3页
冷轧带钢的表面形貌是带钢表面几何形状的总称,主要包括粗糙度、波纹度、纹理及形状误差4个方面,介绍了其表征和评价方法。对电火花毛化板和激光毛化板的表面形貌进行了对比研究,分析了激光毛化板存在的不足,通过优化激光毛化加工工艺... 冷轧带钢的表面形貌是带钢表面几何形状的总称,主要包括粗糙度、波纹度、纹理及形状误差4个方面,介绍了其表征和评价方法。对电火花毛化板和激光毛化板的表面形貌进行了对比研究,分析了激光毛化板存在的不足,通过优化激光毛化加工工艺和轧辊使用制度,激光毛化板表面形貌有明显改善。 展开更多
关键词 电火花毛化 激光毛化 带钢 表面形貌 对比
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基于数学形态学的带钢表面缺陷检测研究 被引量:12
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作者 汤勃 孔建益 +2 位作者 王兴东 蒋国璋 陈黎 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第10期56-59,共4页
阐述了数学形态学的原理和方法,研究了数学形态学在带钢表面缺陷图像滤波和边缘检测中的应用,通过与传统滤波方法和边缘检测方法的对比,表明基于多结构元素的数学形态学方法不仅能有效滤除噪声、检测弱小目标在内的图像的边缘,而且还具... 阐述了数学形态学的原理和方法,研究了数学形态学在带钢表面缺陷图像滤波和边缘检测中的应用,通过与传统滤波方法和边缘检测方法的对比,表明基于多结构元素的数学形态学方法不仅能有效滤除噪声、检测弱小目标在内的图像的边缘,而且还具有较强的抗噪性能。 展开更多
关键词 带钢表面缺陷 数学形态学 多结构元素 滤波 边缘检测
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基于偏微分方程的带钢表面图像去噪方法 被引量:2
15
作者 李长乐 臧希吉吉 +1 位作者 程万胜 赵杰 《大连海事大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期71-74,共4页
为提高带钢表面缺陷图像去噪处理中滤波器的去噪性能,更好地保留缺陷图像细节信息,在研究了偏微分方程理论的基础上,分析了AMSS(affine morphological scale space)方程的对比不变性和仿射不变性,采用有限差分法实现了AMSS算子的方法.将... 为提高带钢表面缺陷图像去噪处理中滤波器的去噪性能,更好地保留缺陷图像细节信息,在研究了偏微分方程理论的基础上,分析了AMSS(affine morphological scale space)方程的对比不变性和仿射不变性,采用有限差分法实现了AMSS算子的方法.将AMSS算子应用到带钢表面缺陷图像去噪处理的试验表明,该方法达到了既去除噪声,又保留图像细节信息的效果. 展开更多
关键词 带钢 表面缺陷 图像去噪 偏微分方程 AMSS方程
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