基于HTPB的可紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯水性体系的研究

以端羟基聚丁二烯(HTPB)、聚丙二醇(PPG)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPD I)、丙烯酸-2-羟基乙酯(HEA)、2,2-二羟甲基丙酸(DM PA)为主要原料进行聚合,经三乙胺(TEA)中和,以去离子水为溶剂乳化后,制得一种稳定的可紫外光固化的新型水性聚氨酯丙烯酸酯体系。用Fourier变换红外光谱对合成产物和固化情况进行了表征。研究了HTPB与PPG相对含量变化对乳液稳定性、固化膜的耐水和耐乙醇性、热稳定性、软硬段相容性以及力学性能的影响。

加成型有机硅灌封胶的粘接性能研究

以丙烯酸-2-羟基乙酯(HEA)、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH-560)和正硅酸乙酯(TEOS)为主要原料,制备了两种加成型有机硅灌封胶用粘接增强剂。采用红外光谱(FT-IR)法对其结构进行了表征,并探讨了两种粘接增强剂对灌封胶及其铝基胶接件的剪切强度、黏度、拉伸强度、断裂伸长率和硬度等影响。结果表明:粘接增强剂的引入能明显提高灌封胶的粘接性能,其中含环氧基粘接增强剂的增强效果相对较好;当w(含环氧基粘接增强剂)=0.6%(相对于灌封胶总质量而言)时,灌封胶的剪切强度(1.21 MPa)比无粘接增强剂体系提高了570%左右。

改性溶剂型聚丙烯酸酯压敏胶的研制

以丙烯酸丁酯(BA)为软单体、丙烯酸甲酯(MA)为硬单体、2-丁酮(MEK)为溶剂和偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,采用溶液聚合法合成了溶剂型聚丙烯酸酯PSA(压敏胶);然后以交联单体丙烯酸(AA)和丙烯酸羟乙酯(HEA)作为化学交联改性剂、增黏树脂松香作为共混改性剂,考查了各单体用量对PSA综合性能的影响。结果表明:当w(MA)=43.0%、w(AA)=14.0%、w(HEA)=4.9%和w(松香树脂)=18.0%(均相对于BA质量而言)时,PSA胶带的综合性能相对最好,其180°剥离强度为0.917 kN/m、剪切强度为0.651 MPa、初粘力为6#号钢球和持粘力为7.0 h。

松香丙烯酸乙二醇酯的合成研究

以丙烯酸羟乙酯(HEA)和对甲苯磺酰氯(TsCl)为原料,NaOH为催化剂,通过O-酰化反应合成中间体对甲苯磺酸丙烯酸乙二醇酯(TAEE),再与松香钠皂发生亲核取代反应合成目标产物(RAEE)。通过单因素试验,得出合成中间体的最佳工艺条件为:n(HEA):n(TsCl)为5:1,氢氧化钠用量0.9g,反应温度0℃,反应时间2h,产率达83.9%;合成目标产物的最佳工艺条件为:n(松香钠):n(TAEE)为1.3:1,反应温度60℃,溶剂用量30mL,反应时间3h,产率达72.6%。利用TLC、IR和GC-MS对目标产物进行了分析和表征。

苯丙超微胶乳的合成及性能研究

以苯乙烯、丙烯酸丁酯为单体,丙烯酸及甲基丙烯酸羟乙酯为功能单体,采用“单体两段滴加法+氨碱微”制备苯丙超微胶乳,通过正交实验考察了单体用量、预加单体量、乳化剂用量及单体滴加速度等对乳胶透光率的影初步研究了乳化剂用量及功能性单体丙烯酸/甲基丙烯酸羟乙酯的配比对乳胶透光率及乳胶膜性能的影响。

元素分析法测定苯乙烯和丙烯酸－β－羟乙酯竞聚率的误差分析

一对单体，可查到非常多数值不同的竞聚率文献值，说明无论从精度和准确性来说，竞聚率的测定和求算都可能产生很大误差。本文在单体敏感点组成进行实验，用元素分析法测定共聚物组成，用Ｅｒｒｏｒ－ｉｎ－ＶａｒｉａｂｌｅＭｅｔｈｏｄ（ＥＶＭ）［１］法计算苯乙烯（Ｓｔ，Ｍ１）和丙烯酸－β－羟乙酯（ＨＥＡ，Ｍ２）竞聚率，分析全过程的误差来源和大小。

苯乙烯和丙烯酸-β-羟乙酯不同温度的竞聚率测定

苯乙烯和丙烯酸β羟乙酯不同温度的竞聚率测定吴平平吴玉芳陆琛杨全兴韩哲文（华东理工大学材料科学研究所上海２００２３７）陈顺喜朱清仁（中科院中国科技大学结构分析开放实验室合肥２３００２６）关键词苯乙烯，丙烯酸β羟乙酯，共聚合，竞聚率丙烯酸β?..

丙烯酸-β-羟乙酯和甲基丙烯酸正丁酯共聚合参数的测定与研究

用 1H -NMR分析法测定了丙烯酸 - β -羟乙酯 (M1)和甲基丙烯酸正丁酯 (M2 )的共聚物组成 ,用Mayo -Lewis模型的误差变量法计算出不同温度下该体系的溶液聚合的竞聚率 ,分别为r1=0 .6 3 ,r2 =1.17(6 0℃ ) ;r1=0 .6 1,r2 =1.0 1(80℃ ) ;r1=0 .6 1,r2 =0 .97(10 0℃ ) ;r1=0 .70 ,r2 =1.0 3(12 0℃ ) ;r1=0 .6 8,r2 =0 .88(140℃ )和r1=0 .6 6 ,r2 =0 .86 (16 0℃ )。根据Arrhenius方程计算获得了该体系均聚、共聚反应频率因子之比Aii/Aij和活化能之差Eii-Eij,并讨论了溶剂。

超声提取-毛细管气相色谱法检测酱腌菜中对羟基苯甲酸酯

采用超声提取法提取酱腌菜中的对羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸乙酯及对羟基苯甲酸丙酯,在SE30毛细管柱(33 m×0.53 mm,2.65μm)上得到了良好分离。对羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸乙酯及对羟基苯甲酸丙酯在0～750μg/mL浓度范围内与色谱峰面积呈良好的线性关系,相关系数为0.9999。对羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸乙酯、对羟基苯甲酸丙酯的检出限分别为0.1,0.1,0.2μg/mL,测定结果的相对标准偏差小于3.6%(n=11),平均回收率为84.5%～97.1%。

醋酸乙烯酯与丙烯酸-2-羟基乙酯乳液共聚

研究了醋酸乙烯酯与丙烯酸 2 羟基乙酯共聚的合成路线 ,通过乳液聚合所制得的共聚产物可有效地改善聚醋酸乙烯酯的耐水性能与粘接性能 ;对影响共聚反应的各种因素进行了分析 ,并通过红外谱图和差热扫描量热分析法确定了共聚产物的生成。

香料化合物-3甲基-2-羟基-环戊-2-烯-1-酮的合成

以丙酸乙酯和草酸二乙酯为主要原料,经Claisen酯缩合、Michael加成、Dieckmann酯缩合和水解脱羧4步反应,合成目标产物3 甲基 2 羟基 环戊 2 烯 1 酮,产品总收率达51 09%.Claisen酯缩合反应在n(丙酸乙酯)∶n(草酸二乙酯)=1∶1 2,反应时间为3h,温度为60℃的条件下,中间产物2 甲基 3 羰基 丁二酸二乙酯(Ⅰ)收率达81 58%;Michael加成、Dieckmann酯缩合反应的较适宜条件为n(Ⅰ)∶n(丙烯酸乙酯)=1∶1 8,反应时间7 5h,反应温度80℃.最后用[W(H3PO4)=50%]的磷酸溶液脱羧基反应10h后,得到最终产品,产率95 17%.经红外光谱和核磁共振波谱鉴定,证明结构正确.

含双键的氨酯预聚体的合成及其性能分析

以甲苯二异氰酸酯、丙烯酸 β -羟乙酯等为原料 ,在不同条件下合成了含双键的氨酯预聚体 8份。用红外光谱法解析了预聚体的结构特征及双键的含量 ;探讨了预聚体与烯类单体的相溶性及相应溶液的粘度 ;确定了合成的工艺参数。为将氨酯基团引入丙烯酸树脂提供了一种可用的官能单体。

一种高强度双组分拼板胶PVAc乳液的制备

以聚乙烯醇为保护胶,配合乳化剂,将混合单体采用半连续乳液聚合法滴加制备一种高强度双组分拼板胶用聚醋酸乙烯酯(PVAc)乳液。研究了pH缓冲剂、聚乙烯醇、主单体和功能单体的种类及用量对乳液稳定性和耐水性等的影响。结果表明,NaHCO_3可保乳液聚合反应平稳,提高单体转化率和贮存稳定性;疏水型软单体叔碳酸乙烯酯的引入,可以有效地改善胶膜的柔韧性并提高乳液的固化速度、耐水性;适量甲基丙烯酸甲酯可明显降黏并改善乳液的施工便捷性;甲基丙烯酸和羟乙基丙稀酸酯的引入,可以改善乳液冻融稳定性和耐水强度的同时,还能调节拼板胶的使用期。

3-乙基-2-羟基-2-环戊烯-1-酮的合成研究

以正丁酸乙酯和草酸二乙酯为主要原料,合成了香料化合物3-乙基-2-羟基-2-环戊烯-1-酮。首先由正丁酸乙酯和草酸二乙酯经Claisen缩合生成2-乙基-3-羰基-丁二酸乙酯,其与丙烯酸乙酯发生Michael加成,随后Dieckmann酯缩合得到5-乙基-3,5-二乙酯基-2-羟基-2-环戊烯-1-酮,然后经水解脱羧获得3-乙基-2-羟基-2-环戊烯-1-酮。初步考察并优化了各步反应的工艺条件,产品总收率达44.46%。