湖南省钢铁行业含铊废水的产生与处理现状、痛点及对策研究

钢铁行业是重要的铊污染来源之一,钢铁冶炼生产过程中产生的含铊废水严重威胁人类生命健康和生态环境。本文调查了湖南省内钢铁行业含铊废水产生来源及途径、产生现状,对比分析了湖南省内钢铁行业含铊废水处理技术现状,并总结了相关难点,提出了解决措施与建议。

钢铁工业综合废水处理与回用技术的研究

从我国钢铁工业持续发展与循环经济发展的需求出发,论述综合废水处理的重要性、必要性。提出该处理与回用技术方案选择原则,提出综合废水处理与回用技术的工艺组成与框架,以及该工艺组成的技术特点与关键,经试验与工程实践表明,该工艺组成是合理的、有效的和可行的。

基于批次的钢铁行业物料工艺状态描述方法

在分析钢铁行业对物料工艺状态描述要求的基础上,提出了基于批次的钢铁行业物料工艺状态描述方法。该方法将批次和工序相关联,通过工序批次状态矢量、合批批次追溯矢量和合批炉次追溯矢量表达工序维动态信息,并制定了相关的转换规则,结合属性维和时间维建立了物料工艺状态的三维描述模型。经企业应用表明,该方法能够实现钢铁行业实际生产中对物料工艺状态信息的完整描述,解决了在制品的物料管理等问题。

湖北新冶钢东钢厂区废水处理及回用工程设计

介绍了湖北新冶钢东钢厂区废水处理及回用工程的概况、设计参数、工艺特点、运行状况及经济分析。为满足反渗透进水要求,根据原水水质对化学除油器+砂滤的钢铁废水传统处理工艺进行改良和优化,采用了具有污泥回流功能的化学除油器混凝系统及具有微絮凝功能的两级砂滤系统。实践表明:各工序出水满足设计要求,系统运行稳定,工程的投产实现了变废为宝,有效地节约了水资源。与同类工程相比,本工程在投资、运行费用及占地面积等方面具有优势,在钢铁企业水系统回用及改造方面具有推广意义。

钢铁工业“与工作有关疾病”的流行病学研究

采用回顾性队列研究对国内三个钢铁集团公司所属的 18个炼铁、炼钢和轧钢厂进行了流行病学研究。研究结果表明 ,钢铁行业与工作有关疾病主要集中在呼吸、肌肉骨骼、循环系统和结缔组织、损伤和中毒等的急性上呼吸道感染、高血压病、肺炎和流行性感冒、腰背痛、烧 (灼 )伤等。而这些疾病可能与接触高温、强热辐射、粉尘作业 ,长期从事重体力劳动 ,倒班和接触一氧化碳等作业因素有关。

钢铁工业污水回用方式和提高回用率的探讨

节能减排是钢铁企业水系统所追求的目标,要实现节能减排不仅要研究水处理工艺,更重要的是要实现工业污水排放量和回用水量之间的平衡。针对在不同的生产工艺(长流程和短流程)中,工业污水的回用方式和回用率的不同,分析了工业污水的回用方式、并探讨了提高回用率的技术措施。

我国钢铁行业用水情况及节水途径

我国钢铁行业取得举世瞩目的成就的同时,水资源短缺已严重限制了我国钢铁工业的进一步发展。针对我国一些钢铁企业水资源使用不合理,水资源浪费,工艺落后的现象,讨论和提出了节水措施和办法,如开发和使用节水新工艺,使用串级供水,开发非常规水资源等节水技术和工艺,对我国钢铁工业的可持续发展具有重要意义。并对未来我国钢铁行业节水提出了几点建议。

中国钢铁工业的诞生考释

中国钢铁工业诞生的问题学术界至今没有统一的认识。按照当今中国钢铁工业协会所定标准,福州船政局所属锤铁厂和拉铁厂应为中国最早的钢铁加工企业,它的创建标志着中国钢铁工业的诞生;青溪铁厂是中国第一家钢铁联合企业;汉阳铁厂则是中国第一家大型钢铁联合企业。

宝钢焦化废水处理技术发展与现状

焦化废水的处理一直是国内外废水处理领域的难题之一。文章以宝钢为例,介绍并分析了该企业焦化废水处理技术的发展与现状。

冶金钢铁行业废水中COD_(cr)与TOC相关性研究

CODcr和TOC均是表征水体有机污染程度的指标,对于一般有机废水,理论上两者线性相关。采用线性回归法对冶金钢铁行业废水中TOC和CODcr两项指标的监测数据进行统计分析,建立CODcr对TOC的转换方程,并用相关系数法进行显著性检验。结果表明冶金钢铁行业废水中CODcr值和TOC值的线性关系显著,建立的一元线性回归方程的准确度可以满足水质监测的需要,在一定条件下可以使用TOC监测值间接换算CODcr值。

生物活性炭法处理钢铁企业排水的微生物分析

为实现水资源的循环利用,采用生物活性炭(BAC)工艺对某钢铁企业的排水进行深度处理。在获得良好除污效果的基础上对BAC上的生物量及铁细菌进行了研究,以期为优化设计提供依据。结果表明,在显微镜下可清楚地观察到生物活性炭上成熟的生物膜,沿水流方向随着深度的增加,生物量由上层105cfu/g的数量级减少至下层103cfu/g的数量级;在一个反冲洗周期内,上层生物量每2d增加一个数量级;反冲洗后的生物量仍可保持在103cfu/g的数量级,保证了BAC滤柱在下阶段的稳定运行。对铁细菌的分离、纯化和鉴定表明,在近一年的运行中,已培养出高效除铁菌,上、下层的铁细菌数量分别为7.60×103和3.73×102cfu/g,比细菌总数平均低两个数量级,根据形貌特征和生长环境判别其为嘉氏铁柄杆菌。

钢铁工业焦化废水治理技术研究

自建国以来,钢铁工业发展非常迅猛,与此同时也给环境的保护带来严重威胁。尤其是在钢铁工业中焦化废水的处理存在许多潜在的威胁,焦化废水是具有化学药物的重污染性废水,如不谨慎处理,会给环境造成灾难性的打击。本文以钢铁工业为例,对焦化废水处理技术进行研究。

钢铁工业含锌含氰废水的化学预处理研究

采用氧化法、沉淀法去除钢铁工业含锌含氰废水中的氰化物和锌离子。由实验得出优化工艺条件:pH为9～10,温度为25℃,有效氯质量浓度为250 mg/L,搅拌反应时间为30 min。工业应用考察结果表明,污水混合池外排出水的总氰化物平均为4.42 mg/L,锌离子平均为14.71 mg/L,能达到湘潭钢铁集团有限公司内部工业循环用水的标准要求(Q/OHAB 801.1—2009)(总氰化物≤10 mg/L,锌离子≤30 mg/L)。

行业标准样品工作亟待强化

按照发展和改革委员会领导的要求,撰写了《行业标准样品工作亟待强化》一文,对标准样品的重要性;标准样品国内外的现状;行业标准样品的发展以及行业标准样品亟待解决的问题进行了阐述。

天钢全厂综合废水零排放工程实例

介绍了天津钢铁集团全厂综合废水零排放工程的概况、设计参数、工艺特点、运行状况及经济分析。根据天钢全厂综合废水水质特点,采用调节池+高密度沉淀池+V型滤池+多介质过滤+连续微滤+反渗透的工艺流程。实践表明:各工序出水指标满足设计要求,工艺系统运行稳定。工程投运后,每年可节约自来水取水量580万m3,减少废水排放量960万m3,具有显著的经济效益、环境效益和社会效益。

反渗透技术在钢厂特大型废水回用项目中的应用

针对山西某大型钢厂不锈钢股份有限公司工业废水成份非常复杂、含盐量高和处理难度大等特点,以及国家对钢铁企业节能减排的号召,确定了以反渗透技术为主的脱盐工艺来回用该厂的工业废水,有效降低该厂吨钢的新水消耗量.运行结果表明,反渗透系统的脱盐效果非常好,给钢厂带来了很好的水质保障.本文详述了时代沃顿反渗透膜在钢铁厂废水回用系统中的应用情况.

钢铁企业生产综合污水处理

钢铁企业生产综合污水成分复杂,在优化同行业污水处理工艺技术的基础上,济钢生产综合污水处理系统采用全自动药剂投加及石灰碳酸钠软化技术,高密度沉淀技术,V型滤池过滤技术,全膜法除盐技术等,不仅去除了污水中悬浮物,还去除了硬度、有机物及部分盐类,使水质达到了回用水标准,提高了污水回用率,减少了环境污染。

钢铁工业废水治理综述

文章介绍了钢铁工业废水的种类及治理方法,对其中的典型废水的治理方法进行了详细论述并举实例论证。最后总结了钢铁工业废水的治理技术对策。

工业机器人技术及在钢铁行业的应用

作为智能制造的核心装备的一个分支,工业机器人具有工作效率高、稳定可靠、重复精度好、能在高危环境下作业等优势,在钢铁企业的转型升级中将发挥重要作用。通过介绍工业机器人的发展概况、分类和组成结构,阐述了其工作原理,提出了酒钢应用工业机器人需注意的问题。

钢铁工业综合废水处理回用工程实例

为提高厂区废水水资源利用率,某钢铁公司采用"格栅+高效沉淀池+V型滤池+超滤(UF)+一级反渗透(RO)+二级RO+电去离子(EDI)"工艺处理和再生回用其生产综合废水,产水有软水、除盐水和超纯水等。实际运行结果表明,该工艺设计合理,运行稳定,实现了72%~80%的高回收率废水回用;其中UF系统产水SDI15<2.5,一级RO、二级RO、EDI产水电导率分别为<30、<2.5、<0.06μS/cm,特别是其产水电阻>17 MΩ·cm,达到GB/T 6682-2008一级超纯水水质要求,其它各项产水指标均能够满足不同生产单元对于不同品类水质的需求,实现了厂内分区分质供水。