玻璃体切割术联合眼内硅油填充术后患者特殊体位维持情况影响因素及列线图模型的构建

目的 探讨玻璃体切割术(PPV)联合眼内硅油填充术后患者特殊体位维持情况的影响因素,并建立列线图模型。方法 选择463例复杂性视网膜脱离患者作为研究对象,根据入组时间分为建模组(324例)和验证组(139例)。记录患者的特殊体位维持时间,将维持时间<12 h判定为特殊体位维持差,维持时间≥12 h判定为特殊体位维持良好。收集患者的一般资料,并采用焦虑自评量表(SAS)、视觉模拟量表(VAS)、乐商问卷(OQ-Q)、特殊体位知信行问卷对其进行评估。采用多因素Logistic回归模型分析建模组患者特殊体位维持情况的影响因素。基于影响因素构建列线图模型,并评估模型的性能。结果 文化程度、术前OQ-Q评分、术后SAS评分、体位辅具使用情况、术前特殊体位知信行问卷评分、术后胸闷胸痛VAS评分是PPV联合眼内硅油填充术后患者特殊体位维持情况的影响因素(P<0.05)。基于上述影响因素构建的列线图模型的受试者工作特征曲线下面积为0.827~0.835,评估准确性较好,临床效应良好。结论 文化程度、术前OQ-Q评分、术后SAS评分、体位辅具使用情况、术前特殊体位知信行问卷评分、术后胸闷胸痛VAS评分可影响PPV联合眼内硅油填充术后患者的特殊体位维持情况。基于上述影响因素构建的列线图模型准确性较高,具有良好的评估性能和临床应用价值。

油气领域对外合作中标准的战略地位及建议

为了提升中国标准在油气领域中外合作中的话语权,首先对中国标准发展的历史及现状进行了简要概述,分析了标准的国际话语权重要地位。进而阐述了国际大型能源公司的标准化工作现状,并结合中国石油工业标准在对外合作中的现状以及遇到的困难,对我国油气领域对外合作中标准的战略地位以及走向国际所面临的挑战,分别从国家层面、技术提升、项目谈判、新业务领域以及标准化组织体系建设等五个方面提出了针对性建议。最后详细阐述了石油工业标准在油气领域对外合作中的战略地位及重要性。研究结果可为中国标准“走出去”提供借鉴和理论依据。

进出油管位置影响板翅式油冷器性能的数值模拟

数值模拟和试验验证了板翅式油冷器进出油管位置对油流动的均匀性和油侧压降的影响。在数值计算中采用多孔介质模型简化具有错位翅片的油道,并引入油流动均匀性系数来评价流动的均匀性。计算结果和试验数据表明,CFD作为虚拟试验的工具具有明显的优点,它能展现内部流动的细节,对散热器优化设计具有一定的参考价值。

水平井挖潜剩余油抽象模型的建立及适应条件

水平井是挖潜剩余油的重要手段,但由于地层中剩余油存在的空间形态复杂,对水平井挖潜剩余油的适用条件并不清楚。通过对剩余油的空间形态进行抽象处理,建立了水平井挖潜剩余油的抽象模型。依据实际剩余油的分布特点,利用抽象模型建立的数值模拟模型研究了水平段纵向位置、水平段长度、剩余油形状、剩余油面积、油层厚度和生产压差6种因素对水平井挖潜剩余油开采效果的影响。结果表明,长宽比为4的长条形,厚度为6m以上,面积达到0.04km2以上的剩余油适宜利用水平井进行挖潜;水平段长度为剩余油长度的0.8倍,位于油层顶部1/3处的水平井进行挖潜能获得最佳效果。

考虑进油孔有限长滑动轴承油膜力的近似解析解

针对具有进油孔的有限长滑动轴承油膜力求解问题,采用变分原理和分离变量法,求得了有限长滑动轴承油膜压力分布的近似解析表达式。将油膜压力分布的近似解析表达式在油膜存在区域上进行积分,即得到了油膜力。将提出的计算有限长滑动轴承油膜力方法与无限长轴承模型、有限元方法的计算结果进行了比较,发现了提出的方法与有限元方法的计算结果很接近。最后,研究了进油孔位置和进油压力对油膜存在区域、油膜力等的影响,研究结果表明进油孔位置和进油压力对油膜存在区域和油膜力有较大的影响。

含砂石油对管道冲蚀的CFD模拟

应用Fluent软件,模拟含砂石油对三通管的冲蚀行为,找出三通管易发生磨损的位置,分析了管道放置方式、入口方向、速度和颗粒质量分数等对三通管冲蚀的影响。研究结果表明,当以三通管的支管为入口时,对于竖直放置的三通管,与入口方向正对的外侧壁面的磨损最严重,且下侧出口主管的磨损率要大于上侧出口支管的磨损率;对于水平放置的三通管,2个出口支管的磨损率基本相同,但重力的影响使管道底部的磨损比顶部的磨损严重;当以三通管的主管一端为入口时,磨损较严重的区域是三通管交汇处的2个拐角;磨损率随着速度或颗粒质量分数的增大而增大,但三通管最大磨损率的位置与速度和颗粒质量分数无关。

水平井挖掘正韵律厚油层潜力影响因素分析

用整装油藏资料建立了正韵律厚油层的概念模型,对水平井挖掘厚油层潜力的影响因素和技术参数界限进行了分析。研究结果表明,为提高油藏采收率,水平井注采井组中注水直井在上部注水效果较好;地层垂向渗透率应保持一个最佳值;无因次隔层面积最好大于6.9。采用水平井挖潜,无因次水平段长度应大于0.25;剩余油富集地层厚度应大于4.3m;厚油层整体含水率应低于95%;生产压差和产液速度应保持合理水平。

基于喷油位置的某航发主轴轴承温度试验研究

建立高温环境下航发双半内圈三点角接触球轴承的寿命模型,根据轴承生热量和润滑油带走的热量,得到不同喷射位置时轴承温升的计算方法,并进行了试验研究。结果表明:随着转速、径向载荷的增加,回油温度及进回油温差呈非线性增加;下喷回油温度略高于上喷回油温度,相对偏差为1.617%;轴承总生热量相同时,下喷时润滑油带走的热量更多,可以降低轴承温升,提高轴承运行的可靠性。

输油管道泄漏监测系统的性能影响因素分析

输油管道泄漏监测系统在成品油及原油管道运行中得到广泛应用,已经成为输油管道重要的保护措施。泄漏监测系统的性能指标受管道设计参数、工艺操作、测量误差等多种因素的影响,并且不同的运行工况下性能也不相同,性能指标尚没有统一的测评方法。为了提高泄漏监测系统的使用效果,从泄漏监测系统的监测灵敏度、定位精度、误报率、漏报率和管理制度等几个方面进行了影响因素分析,实现对泄漏监测系统使用效果的综合评价。通过实例分析不同工况条件下泄漏监测系统的实际性能指标,验证了理论分析的正确性,并有针对性地提出了技术改进措施。

气化小油枪点火及稳燃技术在双进双出磨煤机直吹式制粉系统的应用

从莱城发电厂对气化小油枪稳燃器应用的实际情况出发,对小油枪稳燃器技术在双进双出磨煤机直吹式制粉系统的应用进行了分析,对相关经验进行介绍。

一种进油正压、高转速、宽温域小排量双联齿轮泵的优化设计

针对一种吸油口为正压的齿轮泵,在某些特定主机工况条件下,要求齿轮泵具有高转速、高压、宽温域、高容积效率。通过优化整体结构和齿轮参数、浮动轴套采用双向密封结构、采用PTFE组合油封,解决产品高压、高温工况下容积效率,提高承载能力宽温域环境适应能力。

拉伸试样装夹位置对石油套管屈服强度测试的影响

在拉伸试验测试屈服强度过程中,如果试样的中心线与试验机的加力轴线不在一条直线上,拉伸试样会受到水平方向的剪力作用,通过引伸计测量试样的变形量时会受其影响,得到的应力应变曲线出现不规范的线弹性段,必然会影响屈服强度测试的准确度。选择高中低6种钢级进行不同加持位置和夹持方式的试验,测得屈服强度差距很大,钢级越高影响越大,所以试样的夹持位置会严重影响了屈服强度的测试结果。

CY-K52数控机床进油管位置的改进

针对CY-K52数控机床叶片泵进油口位置与进油管位置不对中,造成叶片偏斜、刮研缸壁、叶片泵损坏的情况,对进油管位置进行了改进,使进油口位置与进油管位置对中,叶片泵工作正常,提高了生产效率。

进油口位置对标准金属量器计量油品容积的影响分析

针对不同进油口位置对标准金属量器计量油品容积的影响问题,对比分析进油口位置分别在计量颈部、下锥体底部2个位置的标准金属量器液位刻度随静置时长的变化。试验结果表明:从0 s^600 s,进油口在计量颈部、下锥体底部时的标准金属量器容积变化量分别为0.54 mL,0.26 mL;进油口在下锥体底部时读取的液位刻度更接近于静置600 s后的液位刻度,准确度更高。