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Research of precise pulse plasma arc powder welding technology of thin-walled inner hole parts 被引量:3
1
作者 Li Zhanming Du Xiaokun +1 位作者 Sun Xiaofeng Song Wei 《China Welding》 EI CAS 2017年第3期57-62,共6页
The inner hole parts played an oriented or supporting role in engineering machinery and equipment,which are prone to appear surface damages such as wear,strain and corrosion. The precise pulse plasma arc powder weldin... The inner hole parts played an oriented or supporting role in engineering machinery and equipment,which are prone to appear surface damages such as wear,strain and corrosion. The precise pulse plasma arc powder welding method is used for surface damage repairing of inner hole parts in this paper. The working principle and process of the technology are illustrated,and the microstructure and property of repairing layer by precise pulse plasma powder welding and CO2 gas shielded welding are tested and observed by microscope,micro hardness tester and X-ray residual stress tester etc. Results showed that the substrate deformation of thin-walled inner hole parts samples by precise pulse plasma powder welding is relatively small. The repair layer and substrate is metallurgical bonding,the transition zones( including fusion zone and heat affected zone) are relatively narrow and the welding quality is good. It showed that the thin-walled inner hole parts can be repaired by this technology and equipment. 展开更多
关键词 PRECISE pulse plasma arc POWDER welding thin walled inner hole PARTS welding repairing layer
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SA-213T12换热管与SA-387Gr.11CL2管板内孔对接焊接工艺研究 被引量:3
2
作者 徐成 王智慧 +2 位作者 陈晶 任旭升 张淑雁 《石油化工设备》 CAS 2015年第B08期1-5,共5页
近年来,换热管与管板对接连接的内孔焊接结构逐渐被应用到废热锅炉设计中。该结构焊接接头强度高、残余应力小、无缝隙腐蚀倾向,但是焊接难度较大。对SA-213T12换热管与SA-387Gr.11CL2管板内孔对接焊接结构进行了焊接试验研究,确定了合... 近年来,换热管与管板对接连接的内孔焊接结构逐渐被应用到废热锅炉设计中。该结构焊接接头强度高、残余应力小、无缝隙腐蚀倾向,但是焊接难度较大。对SA-213T12换热管与SA-387Gr.11CL2管板内孔对接焊接结构进行了焊接试验研究,确定了合适的焊接工艺过程参数,最终采用钨极氩弧焊自熔打底后填丝两遍实现了该结构的焊接。从外观检查、宏观金相检测、焊缝尺寸测量、硬度测试及拉脱力试验等方面验证了所选焊接工艺的可行性。 展开更多
关键词 废热锅炉 换热管 管板 内孔对接焊接 钨极氩弧焊
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内孔焊技术在WSA装置蒸汽发生器的应用
3
作者 胡涛 韩大伟 《化工设备与管道》 CAS 北大核心 2023年第2期1-5,共5页
WSA装置中蒸汽发生器中常出现管板与换热管焊接泄漏问题,针对常见的换热管和管板焊接技术进行了对比分析,最后采用内孔焊技术。结合设备的具体特征,对内孔焊技术进行了描述,并对采用内孔焊结构后管板的受力状况进行了数值分析及对比,作... WSA装置中蒸汽发生器中常出现管板与换热管焊接泄漏问题,针对常见的换热管和管板焊接技术进行了对比分析,最后采用内孔焊技术。结合设备的具体特征,对内孔焊技术进行了描述,并对采用内孔焊结构后管板的受力状况进行了数值分析及对比,作为换热管和管板焊接技术的改进和优化。优化后的结构可为今后WSA装置蒸汽发生器的换热管和管板焊接提供技术指导。 展开更多
关键词 内孔焊 WSA装置 蒸汽发生器 数值分析
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WSA湿烟气制酸装置废热锅炉的设计开发 被引量:6
4
作者 秦宗川 徐鹏 +2 位作者 修维红 朱金花 潘建华 《压力容器》 北大核心 2009年第9期16-20,共5页
针对湿烟气制酸装置废热锅炉苛刻的工艺条件,分析了设备在运行时可能发生的各种破坏和失效模式,重点介绍了热端管板结构、管板与换热管内孔焊及管板耐热保护等关键结构的设计与开发。
关键词 废热锅炉 湿烟气制酸 管板 有限元 内孔焊
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苯乙烯装置进出料换热器的制造 被引量:1
5
作者 戴建军 梁启国 +2 位作者 潘彦军 刘斌 张勇 《炼油与化工》 2009年第4期33-36,共4页
文中阐述了苯乙烯装置进出料换热器的制造工艺。重点介绍了内孔焊接工艺的操作要点及工艺试验;挠性密封条制作;整体组装方案等。通过采取合理的机械加工、焊接及组装工艺,成功地完成了换热器的国产化制造,设备质量完全满足国外专利商工... 文中阐述了苯乙烯装置进出料换热器的制造工艺。重点介绍了内孔焊接工艺的操作要点及工艺试验;挠性密封条制作;整体组装方案等。通过采取合理的机械加工、焊接及组装工艺,成功地完成了换热器的国产化制造,设备质量完全满足国外专利商工艺技术及设计图样要求。 展开更多
关键词 换热器 内孔焊 国产化 挠性密封条
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一种新型废热锅炉的结构设计 被引量:7
6
作者 刘牧 徐鹏 +1 位作者 秦宗川 朱金花 《化工设备与管道》 CAS 2011年第6期6-9,共4页
介绍了一种湿法脱硫制酸装置中新型废热锅炉的工艺参数和整体结构,结合实际生产运行中设备可能发生的失效模式,着重阐述了废热锅炉管板、管板与换热管连接形式及耐热防护等重要结构部件的设计和改进。
关键词 废热锅炉 管板 应力分析 内孔焊 耐热防护
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内孔焊结构在换热器中的应用 被引量:5
7
作者 陆宏玮 阴起龙 《煤化工》 CAS 1999年第1期10-12,共3页
本文介绍了"内孔焊"结构的特点、优点以及该结构在我国某化肥厂装置中的设计、制造和运行。
关键词 换热器 管子 管板 内孔焊 化肥厂 焊接
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内孔焊分析 被引量:4
8
作者 江浩 《石油化工设备技术》 1996年第3期45-47,共3页
用内孔焊结构代替传统的端面焊结构是提高换热器管子与管板焊接接头抗应力腐蚀和缝隙腐蚀稳定性的根本途径。这种焊接接头具有可靠性高、无缝隙、接头易于检查、装配容易、制造周期短等特点,在石油化工行业有广阔的应用前景。
关键词 换热器 内孔焊 无缝隙 使用寿命 石油化工
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内孔焊技术在换热器制造中的应用 被引量:13
9
作者 黄旭升 《焊接》 北大核心 2006年第12期46-49,共4页
用内孔焊结构代替传统的端面焊结构是提高换热器管子与管板焊接接头抗应力腐蚀和缝隙腐蚀稳定性的根本途径。重点阐述了内孔焊的接头形式、焊接设备、工艺装备、焊接工艺参数以及具体实施过程中应注意的问题。
关键词 换热器 内孔焊 工艺装备
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低压反应水冷凝器管板对接内孔焊的应用研究
10
作者 文申柳 肖银生 +1 位作者 张勇 周林军 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第7期241-243,共3页
硝酸生产系统中的低压反应水冷凝器管板对接焊结构在焊缝处容易产生间隙腐蚀和应力腐蚀,严重影响设备的质量和寿命。采用钨极氩弧内孔焊对冷凝器的管板接头进行焊接模拟试验,并对焊接接头进行强度测试、射线探伤和耐硝酸试验。工艺验证... 硝酸生产系统中的低压反应水冷凝器管板对接焊结构在焊缝处容易产生间隙腐蚀和应力腐蚀,严重影响设备的质量和寿命。采用钨极氩弧内孔焊对冷凝器的管板接头进行焊接模拟试验,并对焊接接头进行强度测试、射线探伤和耐硝酸试验。工艺验证合格后将其应用于实际生产。在低压反应水冷凝器的应用实例中,连续6年对设备进行了检测检查,采用此方法焊接的焊缝均完好无泄漏。 展开更多
关键词 钨极氩弧焊 内孔焊 管板
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硝酸吸收塔冷却排管的管板对接焊接头形式改进研究
11
作者 文申柳 肖银生 +1 位作者 张勇 周林军 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第9期243-246,共4页
硝酸吸收塔冷却排管的管板焊接常采用无坡口的角对接接头,这种接头容易产生熔合区偏向,焊缝质量不稳定。采用带槽的对接接头代替无坡口的角对接接头可改善管板的焊缝质量。对这种接头形式的内孔焊焊缝质量进行了可靠性验证。试验证明,... 硝酸吸收塔冷却排管的管板焊接常采用无坡口的角对接接头,这种接头容易产生熔合区偏向,焊缝质量不稳定。采用带槽的对接接头代替无坡口的角对接接头可改善管板的焊缝质量。对这种接头形式的内孔焊焊缝质量进行了可靠性验证。试验证明,带槽的对接接头可用于提高硝酸吸收塔冷却排管的管板焊接质量。 展开更多
关键词 对接接头 内孔焊 管板
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苯乙烯装置进出料换热器国产化制造 被引量:2
12
作者 刘斌 邢芳 +1 位作者 张勇 王亮 《压力容器》 北大核心 2008年第8期28-32,共5页
阐述了某苯乙烯装置进出料换热器的制造,重点介绍了304H材料的采购技术指标;到货检验及复验、内孔焊工艺的操作要点及工艺试验、挠性密封条制作、整体组装方案。通过采取合理的机械加工、焊接及组装工艺,成功地完成苯乙烯装置进出料换... 阐述了某苯乙烯装置进出料换热器的制造,重点介绍了304H材料的采购技术指标;到货检验及复验、内孔焊工艺的操作要点及工艺试验、挠性密封条制作、整体组装方案。通过采取合理的机械加工、焊接及组装工艺,成功地完成苯乙烯装置进出料换热器的国产化制造,制造质量完全满足国外工艺技术及设计图样要求。 展开更多
关键词 304H 材料检验 组装顺序 内孔焊 挠性密封条
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挠性薄管板废热锅炉管板冲蚀失效分析及修复
13
作者 张志强 林广周 朱瑞松 《石油化工设备》 CAS 2020年第2期67-71,共5页
介绍了内孔焊挠性薄管板废热锅炉管板冲蚀后管束内漏的故障情况。从结构设计、操作运行等方面分析了管板冲蚀失效的机理,制定了详细的管板堆焊修复方案,通过理论计算验证了修复后管板强度满足要求。修复后废热锅炉高负荷稳定运行超过1 a... 介绍了内孔焊挠性薄管板废热锅炉管板冲蚀后管束内漏的故障情况。从结构设计、操作运行等方面分析了管板冲蚀失效的机理,制定了详细的管板堆焊修复方案,通过理论计算验证了修复后管板强度满足要求。修复后废热锅炉高负荷稳定运行超过1 a,工艺气出口温度满足生产要求,可为同类设备的故障修复及维护改进提供参考和借鉴。 展开更多
关键词 挠性薄管板 废热锅炉 内孔焊 泄漏 管板 修复
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双套管急冷换热管束制造工艺技术研究
14
作者 康龙基 韩秀兰 王静 《科学技术创新》 2021年第1期165-166,共2页
本文通过对石油化工行业双套管急冷换热管束结构的叙述,对该类产品使用普通设备制造的难点及关键工艺技术进行介绍,详细阐述了制造过程中采取的工艺措施和解决方法。通过理论分析和试验模拟,确定影响双套管结构制造的影响因素,设计了U... 本文通过对石油化工行业双套管急冷换热管束结构的叙述,对该类产品使用普通设备制造的难点及关键工艺技术进行介绍,详细阐述了制造过程中采取的工艺措施和解决方法。通过理论分析和试验模拟,确定影响双套管结构制造的影响因素,设计了U型内坡口结构,减少了焊接量,保证了全焊透;设计套装工装,保证管束穿管质量;对内管预先进行拉伸,减少运行过程中内管变形量,保证运行效果;改进了下连接件坡口型式并堆焊镍基隔离层,避免焊后热处理和降低异种钢焊接应力。 展开更多
关键词 双套管 内孔焊 穿管装配 堆焊隔离层
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内孔焊接在进出料换热器中的应用 被引量:3
15
作者 刘斌 国德文 +2 位作者 邢芳 薛宪彬 杨鹏举 《新技术新工艺》 2009年第1期65-67,共3页
内孔焊接是为改善端面焊接的缺点而采取的较先进的工艺方案,是一个全焊透的接头,没有缝隙,没有应力集中点,抗应力腐蚀和抗疲劳强度高,缺点是对管板加工,装配以及焊接设备及技术要求较高,返修困难,成本较高。用内孔焊结构代替传统的管对... 内孔焊接是为改善端面焊接的缺点而采取的较先进的工艺方案,是一个全焊透的接头,没有缝隙,没有应力集中点,抗应力腐蚀和抗疲劳强度高,缺点是对管板加工,装配以及焊接设备及技术要求较高,返修困难,成本较高。用内孔焊结构代替传统的管对管板角焊缝结构是提高换热管与管板连接焊缝抗应力腐蚀能力和间隙腐蚀能力的根本途径。本文以苯乙烯装置进出料换热器中的内孔焊结构为例,详细介绍了内孔焊的实施,通过大量工艺试验最终在正式产品焊接中获得了令人满意的结果。 展开更多
关键词 内孔焊结构 工艺难点 焊接工艺试验
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液压支架千斤顶附件的焊接工艺研究 被引量:1
16
作者 王德印 凡乃峰 +1 位作者 印文才 白海明 《电焊机》 2021年第7期89-92,I0007,I0008,共6页
为避免千斤顶附件(通液座)焊接对精加工后的缸筒内孔尺寸和圆度造成影响,从增加刚性拘束、预留反变形和控制焊接热输入等角度研究适用于精加工后缸筒附件焊接的生产工艺。研究表明:仅采用I=140~160 A、U=20~22 V、v=210~230 mm/min的小... 为避免千斤顶附件(通液座)焊接对精加工后的缸筒内孔尺寸和圆度造成影响,从增加刚性拘束、预留反变形和控制焊接热输入等角度研究适用于精加工后缸筒附件焊接的生产工艺。研究表明:仅采用I=140~160 A、U=20~22 V、v=210~230 mm/min的小规范MAG焊接工艺,无法保证产品质量,缸筒内孔依然会出现最大0.3 mm的焊接变形;采用小规范焊接并借助拘束工装预制0.8~1.2 mm横向反变形,则可以有效控制焊接变形,保证缸筒内孔尺寸和圆度均符合设计要求。 展开更多
关键词 液压支架 缸筒附件 焊接 反变形 内孔尺寸和圆度
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管—管板“内孔焊”工艺装备设计 被引量:1
17
作者 于辉 安相清 《压力容器》 2003年第5期55-57,共3页
“内孔焊”工艺是压力容器中管与管板连接所采用的一种新兴工艺。该工艺的实施需要合理、完善的工艺装备作为基础 ,尤其对于不锈钢管与管板的连接。本文针对实施不锈钢管与管板的“内孔焊”工艺所必备的工艺装备进行比较详实的论述和设... “内孔焊”工艺是压力容器中管与管板连接所采用的一种新兴工艺。该工艺的实施需要合理、完善的工艺装备作为基础 ,尤其对于不锈钢管与管板的连接。本文针对实施不锈钢管与管板的“内孔焊”工艺所必备的工艺装备进行比较详实的论述和设计分析 ,以作为同类产品设计和制造的参考。 展开更多
关键词 内孔焊 工艺装备 定位芯轴 氩气保护 水压试验
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换热管与管板连接结构型式浅析 被引量:2
18
作者 尤国东 《电子测试》 2014年第5X期99-100,共2页
文章简要介绍了目前换热管与管板的常用连接结构型式,并分析了其使用工况及优缺点,在进行综合的评价的同时,着重介绍了内孔焊对接结构的结构特点及应用。
关键词 管壳式换热器 胀接 焊接结构 内孔焊接
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加氢筒节环缝探伤缺陷分析 被引量:1
19
作者 姜萍 邵奎祥 《大型铸锻件》 2004年第3期8-9,共2页
运用金相、扫描电镜等手段对加氢筒节环缝探伤缺陷进行取样分析 ,结果表明 :其缺陷性质为内气孔 。
关键词 加氢反应器 加氢筒 探伤缺陷分析 内气孔 环缝 钢材
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内线工程的施工技术探讨
20
作者 柳春明 《贵州电力技术》 2015年第8期88-90,共3页
从线路和设备安装固定的施工技术一膨胀螺栓固定和射钉紧固技术等,简要论述了电气安装和土建施工的配合、电气安装工程的施工组织、管理、实验和验收等方面的知识。
关键词 内线工程 施工 钻孔开洞 膨胀螺栓 塑料焊接 射钉紧固
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