内直角焊缝埋弧焊机PLC控制系统研究

针对中厚度碳素钢板内直角焊缝在现有埋弧焊机上不容易焊接的问题,设计了中厚板材内直角焊接机的结构,并对埋弧焊接机的控制系统进行了重点研究。根据自动焊接机控制任务,完成了控制系统的硬件设计。系统采用三菱FX系列PLC及伺服电机、触摸屏等组成的控制系统,能够实现内直角焊缝焊接焊枪位移的精确控制。设计了PLC的软件程序,给出了设计流程。最后讨论了CPU对焊枪头在直线焊缝处和转角焊缝处的位置判断,并给出了PLC程序。

COE中直径直缝双面埋弧焊管的研制与生产

介绍了COE中直径直缝双面埋弧焊管的研制要求,生产线的工艺设计、装备配置、成型原理和内外埋弧焊的焊接方法,以及该产品在国内管线工程中的应用。理化试验和实际应用表明:COE中直径直缝双面埋弧焊管管体成型好、焊缝质量佳、产品质量稳定,可替代Φ508 mm以下HFW焊管,也可替代部分无缝钢管和螺旋缝埋弧焊管,用途广泛,具有较好的发展前景。

螺旋埋弧焊管内焊缝开裂原因分析

结合螺旋埋弧焊管实际生产工艺，从焊接冶金和非焊接应力两个方面分析了螺旋埋弧焊管内焊缝开裂的主要原因，指出在保证正确焊接工艺的前提下，应从消除非焊接应力因素着手，防止或消除内焊缝热裂纹。

储罐倒装埋弧自动横焊机的改进研发

某公司在发展大型储罐倒装法施工技术的过程中遇到难题,由于储罐壁板内侧有顶升液压缸挡着,罐壁内环缝焊接无法使用传统的储罐倒装埋弧自动横焊机,只能进行半自动焊接,影响整体焊接工效和质量。另外,传统储罐倒装埋弧自动横焊机较高,为了保证焊机操作空间,储罐抗风圈、加强圈等结构件只能在第二层罐壁板高度位置安装,安装高度2.5~5 m,施工安全性差;储罐倒装埋弧自动横焊机焊接轨道固定在罐底部上,用手动摇柄机构调节焊枪上下操作困难。通过改进研发储罐倒装埋弧自动横焊机机架结构、焊剂收集送料系统和电动调节横梁装置等,解决了这些难题,有效提升了储罐的焊接质量和安装效率。

螺旋埋弧焊管新型外焊机构的设计

针对原螺旋埋弧焊管外焊机构焊接参数依靠经验数据进行粗调的缺点,基于焊接参数精确控制的原理,提出了一种新型螺旋埋弧焊管焊接机构。设计的新型焊管外焊缝焊接机构以焊接参数精确化控制为原则,主要对支撑框架、焊丝矫直器、焊枪调整机构做了改进设计,使得机构调整不完全依赖于焊接操作人员技能,而是通过标准化参数设置实现焊枪位置参数的精确调整。该机构设计紧凑、调整灵活,在螺旋埋弧焊管生产中得到应用并取得了良好的效果。

埋弧焊管内焊渣负压回收式清除装置

为了克服焊管内焊渣倾倒式清除装置的缺点与不足,推荐了一种负压回收式清除装置,介绍了该装置的结构、原理及工艺布置。实际应用表明,这种装置清除内焊渣效果良好,且环境污染小。

筒体总装内环缝自动焊工装设计

根据DZL系列锅炉筒体结构的特点,将埋弧焊机头安装在特定的工艺装备上,使总装内环缝实现了自动焊。